Устройство для центробежного формования изделий из порошка
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к устройствам для центробежного формоваиия изделий из порошка. Целью L изобретения является упрощение котнструкции и снижение энергозатрат. Разъемную матрицу 1 устанавливают в корпус и закрепляют фиксаторами 3. В кольцевое пространство, образованное стенками матрицы и формующими элементами 7, засыпают порошок. Затем устанавливают заглушку 9 и закрепляют ее фиксаторами. Вращение матрицы обеспечивает уплотнение порошка за счет центробежных сил. Упругие элементы 7 совместно с металлической дробью вызывают дополнитель ное уплотнение порошка по высоте изделия . Устройство отличается простотой за счет исключения необходимости применения привода возвратно-поступательного перемещения матрицы или узла силового воздействия. 3 ил. а (Л с со со СП 4 к СП
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, К А ВТОРСНОМ,К СВИДЕТЕЛЬСТВУ ок
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4153046/31-02 (22) 27.11 .86 (46) 15.05.88. Бюл. У 18 (71) Коммунарский горно-металлургический институт (72) М.Т.Брежнев, В.Н.Бутенко, А.Г.Гречихин и Е.В.Мезенцева (53) 621.762.4.07(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
В 1006064, кл. В 22 F 3/06, 1981.
Авторское свидетельство СССР
В 1154045, кл. В 22 F 3/06, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО
ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКА (57) Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к устройствам для центробежного формования иэделий из порошка. Целью
„„SU„„1395425 А 1 (Н 4 В 22 F 3/06, В 30 В 15/02 изобретения является упрощение конструкции и снижение энергозатрат.
Разъемную матрицу 1 устанавливают в корпус и закрепляют фиксаторами 3.
В кольцевое пространство, образованное стенками матрицы и формующими элементами 7, засыпают порошок. Затем устанавливают заглушку 9 и закрепляют ее фиксаторами. Вращение матрицы обеспечивает уплотнение порошка за счет центробежных сил. Упругие элементы 7 совместно с металлической дробью вызывают дополнитель ное уплотнение порошка по высоте изделия. Устройство отличается простотой за счет исключения необходимости применения привода возвратно-поступательного перемещения матрицы или узла силового воздействия. 3 ил.
1395425
Изобретение относится к порошковой металлургии„ в частности к устройствам длл центробежного формования изделий из порошка, и может быть
5 использовано для изготовления трубчатых изделий из псрошко=-ых материалов, для нанесения различного рода покрытий.
Пелью изобрете-тия являетсл упроще-, ние конструкции и снижение знергсзатрат.
На фиг.1 показано устройство„ продольный разрез; на фBI..2 -- разрез
А-А на фиг.J)с левой сторонь1 показано взаямное положение элементов устРОАСТВЯ В НЯЧЯЛЬНЬГй Мстъ(НТ (РОО1ЯСВЯ
HBR с правой стороны — в конечный момент фсрмОВанит() на ф,<„. 3 узел т фиI т ъ
J CTPOBCT 3О СО(ТОИТ В3
i матрицы 1, (тстановлен-той в корпусе
2 я связанной с ним ври помо1ци.быстросъемных фиксаторов 3, Корт(ус 2 установлен в объеме 4 с возможно=тью вращения и связан. через шкив 5 с при-. водом (не показан). Внутри матрицы по ее ося установлен узел силового
B03r BCTBBH СОЕ"ЭЯШЯй Яз БЯ,(та Ь.
c IiH 3d. HHo Io c:I(0 P1I ътс Ом 2, фсР-=ьгующих элементов 7, выпслне(1ньгх упруГИМН В фСРМЕ ДВУХЦЕНТРСВЬГь(3„- .HIòò.(ÎH,, жЕСтКО 3ЯКРЕПЛЕННЬтХ РаВНОМЕР 10 ПО ОКружностя своими концами со сгсрсны большей кривизны r,(.l c ва; ом 5 .- Об=-. разующих свсимя свобсцньпгя кснцаи:.:
C0 C тср СНЫ МЕНЬШ(B Крита "r3(Бз1 <,. тъ) 3 BMK Ь1УтЦЙ К »Уъ 03011, КОН ТУР Я т P тт(Е (ъ(ЯТЯМИ;. лическсй дробя 8, засыпанной в каждую из ячеек, образованных фсрмуюшим . . элементами .7 и валом 6. При этом мас- са засыгаемой дробя в каждую ячейку одинакова. В верхней частя матрицы установлена заглутпкя 9., закрепленная с помощью быстросъемньгх фиксаторов 3., УстройсTHo работает следуощим Образом.
В исходном положении разъемную
МЯтряцу J устаНЯВЛ1ЯВ(1штт В хор(ту(2 я закрепляют фиксаторами 3, В кольцевое пространство, образованное ст .нкамя матрицы и ф=рмующями элементами
7, зясьтпяют псвсшск, затем т;стянявливаю г заглутпку 9 Ii закрепляют ее фиксаторами 3. После этого включают привод вращения корпуса 2, что привог(ит к одновременному вращению связанных с яим матряьты 1 с порошком и узла силОвсгс в»сздействгin, Вращение матрицы 1 обеспечивает незначительное уплотнение порошка за счет центробежных сил, приложенных к частицам порошка. Под действием центробежных сил упругие формующие элементы 7 деформируются и перемещаются совместно с металлической дробью 8 в радиальном направлении, что вызывает дополнительное уплотнение порошка по всей высоте изделия, при этом в связи с тем, что массы засыпаемой дроби в отдельные ячейкя одинаковы, то и центробежные силы, действующие со стороны дроби на фсрмующие элементы
7, равные. По окончания процесса формования порошка привод вращения корпуса 2 отключают, при этом под действием упругих сил, возникающих в формующих элементах 7 они занимают первоначальное положеняе, образуя зазор между внутренней поверхностью изделия и наружной поверхностью формующих элементов 7. Затем снимают заглушку
9, извлекают разъемную матрицу 1 из корпуса 2 и удаляют из Her отфсрмованное изделие, Затем цикл повторяется.
Таким образом, установка вала с тзозможностью совместного вращения с матрице.вЂ,".-. позволяет осуществлять их вращение î" одного привода, что упрощает конструкцко устройсTíH3à, а выполнение фсрмующих элементов упруги1.".è по форме двухцентровых завитков, жестко закрепленных но длине вала своими концами со стороны большеи кривизны и образующих свобсдньгми концами замкнутый кру гсвсй контур, заполненный металлической дробью, обеспечивает одновременное радиальное перемещение всех (йормующих элементов, позволяющее осуществлять формсвание изделия одновременно по всей его высоте, что дает возможность упростить кснструкц1по и снизить энергозатраты за счет устранения привода -озвратно-поступательного перемещения матрицы или узла силового воздей-твия ъ
Следовательно, использование предложенно"0 устройства Hîçâoëÿeò снизить затраты идущие на его изготовление, на 25-30Ж и уменьшить энергозатраты в среднем на 307..
Фсрмуля изобретения
Ус трсйс тво для центр об ежно го форисвания изделий из порошка„ содержащее и" òðèöó с приводом вращения, торl395LI25 цовые заглушки, размещенный в матрице узел силового воздействия, выполненный в виде вала и формующих элементов, установленных на нем с возможностью радиального перемещения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения энергозатрат, вял установлен с возмо>юностью совмеСтного вращения с мятрпцей, формующие элементы выполнены упругими по форме двухцентровых завитков, жестко закреплены по длине вяля своими концами со стороны большей кривизны с образованием другими концами замкнутого кругового контура, заполненного метяплической дробью.
1395425
Составитель Л.Гамаюнова
Техред И.Дидык Корректор Л Патай
Редактор Н.Горват
Заказ 2327/14 Тираж 740 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектна, 4
