Устройство для имитации силовой нагрузки на шпинделе станка

 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в испытательных стендах для металлорежущих станков. Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет увеличения числа

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (5D 4 В 23 В 25/Об

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

rI0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНЯТИЙ (61) 1107024 (21) 4122012/25-08 .(22) 22.09.86 (46) 30.05.88. Бюл. Р 20 (75) В.И. Пестунов (53) 621.941.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1107024, кл . G 01 М 15/00, 1982.

„„SU ÈÌßÌ А 2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИМИТАЦИИ СИЛОВОЙ

НАГРУЗКИ НА ШПИНДЕЛЕ СТАНКА (57) Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в испытательных стендах для металлорежущих станков . Целью изобретения является расширение технологических воз-.

J можностей за счет увеличения числа 1

1398995 координат имитируемых нагрузок путем введения механизма 1 имитации ради" альной составляющей силы резания. В шпинделе 3 закреплен винт 4 с гайкой

5, с которой кинематически связана гидромашина 8, а с винтом — гидромашины 9, 10. Гидродввггатель поступательного перемещения установлен с воз можностью взаимоцействия в направг1еИзобретение относится к станкостроению и может быть использовано в испытательных стендах для металлорежущих станков.

Цель изобретения — расширение технологических воэможностей за счет увеличения числа координат имитируемых нагрузок.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема устройства; на фиг. 2 гидравлический двигатель поступательного перемещения, разрез.

:Устройство содержит корпус 1, зл:ектродвигатель 2, шпиндель 3, винт 4, гайку 5, втулку 6, суппорт 7, гидромашинй 8, 9 и !О, предохранительные клапаны 11, 12 и 13, дроссели 14-17, гидравлический двигатель 18, мембрану

19, толкатель 20, державку 21, ролик 20

22, канал 23.

Устройство работает следующим образом.

При включении электродвигателя 2 вращение получает шпиндель 3, а через 25 винт, гайку 5, несамотормоэящейся винтовой передачи, втулку 6 вращение получают гидромашины 8,, 9 и IO. Одновременно в соответствии с настройкой получает поступательное движение суп- 30 порт 7.

В. результате на шпинделе станка имитируется нагрузка процесса резания.

Шпиндель воспринимает крутящий момент складывающийся из суммы моментов нагрузки М<, М, и М.. При передаче крутящего момента М, в несамотормозящейся винтовой передаче 4-5 возникает щ сила Р,„, нагружавшая шпиндель в осевом направлении. нии радиальной составляющей силы резания с установленной на винте 4 шлицевой втулкой 6 и соединен каналом 23 с гидромашиной 10. При включении вращения шпинделя 3 начинают вращаться гидромашины 8, 9 и 10, создавая в гидросистеме давление масла и нагружая шпиндель силами, имитирующими силы резания ° 2 ил.

Одновременно с помощью двигателя

18 создается нагрузка в направлении радиальной составляющей силы резания

Р . Эта нагрузка получается от гидромашины 10, создающей давление Hà мембрану 19, которая через толкатель 20, державку 21 и ролик нажимает на втулку 6.

Гидромашины 8 и 9 нагнетают масло через систему дросселей в общую гидролинию ° Общая нагрузка гидромашин 8 и 9 устанавливается дросселем 16, а соотношение нагрузок М< и М регулируется делителем потока, собранном на дросселях 14 и 15. Осевая сила нагружения шпинделя 3 определяется величиной момента M и параметрами винтовой передачи 4-5. Поэтому по заданному усилию Р„ и параметрам винтовой передачй 4-5 определяется необходимый момент М, затем по заданной величине нагрузки P определяется необходимый момент И и наконец по заданной величине нагрузки шпинделя по крутящему моменту определяется момент М, как разность между заданным моментом нагрузки и известными моментами М иМ .

Изменением сопротивления дросселя

17 меняется давление на мембрану 19 и величина составляющей P . Измене7 нием соотношения сопротивления дросселей 14 и 15 изменяется составляющая

Р„ нагрузки, а изменением сопротив ления дросселя 16 изменяется нагрузка на шпинделе по крутящему моменту.

Формул а изобретения

Устройство для имитации силовой нагруэки,на шпинделе станка по авт. св. У 1107024, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью расширез

1398995 ния технологических возможностей, оно установленным с возможностью взаимодополнительно снабжено гидромашиной, действия в направлении радиальной сокинематически связанной со шпинделем ставляющей силы резания со шлицевой через шлицевую втулку, и гидродвига- втулкой и соединенным каналом с допол5 телем поступательного перемещения, нительной гидромашиной, A-A

5 18

Составитель А. Абрамов

Редактор А. Долинич Техред М.дидык Корректор Л. Пилипенко тЗаказ 2б24/11 Тираж 880 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. ° д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для имитации силовой нагрузки на шпинделе станка Устройство для имитации силовой нагрузки на шпинделе станка Устройство для имитации силовой нагрузки на шпинделе станка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в гибких производственных системах металлообрабатывающей промышленности

Изобретение относится к области машиностроения , в частности к механообработке , и может быть использовано для крепления тонкостенных колец при обработке на металлорежущих станках

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в прецизионных станках, преимущественно в алмазно-расточных

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано для контроля геометрической точности металлорежущих станков, преимущественно агрегатных и автоматических линий

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для диагностирования состояния станка

Изобретение относится к станков строению и может быть использовано для установки резцов на станках с ЧПУ

Изобретение относится к области металообработки, в частности к устройствам для токарных и карусельных станков

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для автоматической размерной настройки токарных станков в ЧПУ

Изобретение относится к металлообработке на станках и предназначено для измерения износа режущего инстру.мента, а также для контроля процесса резания

Изобретение относится к вспомогательным устройствам для токарных станков, предназначенных для наладки режущих инструментов, и может быть применено при наладке вне станка многоразовых блоков, используемых, например, в комбинированных инструментах для обработки наружных поверхностей

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при проведении ускоренных испытаний токарно-револьверных станков на надежность и долговечность

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке металлов резанием, и может быть использовано преимущественно в автоматизированных металлорежущих станках с адаптивным управлением - сверлильных, расточных, фрезерных, токарных и т

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в прецизионных станках токарных для автоматической компенсации тепловых деформаций шпиндельных узлов

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано в системах автоматического управления металлообрабатывающих станков

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано на токарном станке с ЧПУ в ручном (настроечном) режиме и в режиме автоматизированного определения составляющих силы резания для расчета усилий зажима деталей (Pz) и расчета допустимой стрелы прогиба деталей (Py) в условиях чистового и получистового точения
Наверх