Устройство для зачистки сварных швов цилиндрических изделий

 

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для зачистки сварных швов и околошовной поверхности цилиндрических изделий большого диаметра. Цель изобретения - растирание технологи

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„„SU,» 139 0 (.>1) 4 В 24 В 27 033

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4100032/25-08 (22) 30.07.86 (46) 30.05.88, Вюл. У 20 (71) Производственное объединение

1 Дзержинскхиммаш" (72) В.A.Ñèáèðêèí и В.В,Кудрявцев (53) 621.924.07 (088.8) (56) Авторское свидетельс-во СССР

М 1181854, кл. В 24 В 23/02, 198 . (54) УСТРОЙСТВО ДНЯ ЗАЧИСТКИ CBAPHMX

ШВОВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕХПФ (57) Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для зачистки сварных швов и околошовной поверхности цилиндрических изделий большого диаметра. Цель изобретения — расширение технологиt 3(t9(t88 ческих воэможностей путем обеспечения обработки иэделий большого диаметра с различной кривизной поверхности. Устройство содержит поворотную плиту 19 с установленными на ней приводом и направляющими 13 и 14 для возвратно-поступательного перемещения кулисы 12 вместе с жестко закрепленной на ней трубчатой стойкой 11. В стойке 11 на подшипниках смонтирован .ертикальный вал с закрепленными на его концах шестернями. Нижняя шестерня 16 находится в зацеплении с зубча и рейкой 17, установленной неподвЂ, жно относительно поворотной плиты 9, А верхняя шестерня вертикального вала 7 находится в зацеплении с шесИэобрегение относится к машинс— троению и может быть использовано в нефтехимическом аппаратостроении и других отраслях промышленности, где необходима зачистка сварных швов и околошовной поверхности цилиндрических изделий (преимущественно большого диаметра) перед проведением ультразвукового контроля сварных швов.

Цель изобретения — расширение тех:.ологических воэможностей устройст.-1. путем обеспечения обработки изделий большого диаметра с различной кривизной поверхности.

На фиг,1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 — то же, вид сбоку; на фиг.3 — узел I на фиг.2; на фиг.4 — разрез А-Л на фиг,2;на фиг.5 — разрез Б-Б на фиг.1, на фиг.б — разрез В-В на фиг.5.

Устройство содержит зачистной инструмент 1, который выполнен в виде иглофреэы 1 и закреплен на валу 2.

Вал 2 расположен в подшипниках корпуса 3 шлифовальной головки. На проти=ÿ.îïîëîæHîM конце вала 2 установлена закрытая кожухом 4 шестерня 5, которая находится в зацеплении с шестерней 6, установленной на вертикальном валу 7, Наружные поверхности зубьев шестерен 5 и 6 выполнены по радиусу с расположением центра радиуса в точке пересечения оси шестерни б и оси поворота шлифонлльной голонки. Зубья по

30 терней, закрепленной на валу зачистной головки. Наружные поверхности зубьев этих шестерен выполнены по радиусу с центром расположения в точке пересечения оси верхней шестерни вертикального вала 7 и оси поворота зачистной головки, которая расположена по скользящей посадке между щек 9, жестко связанных с трубчатой стойкой

11. Поворотная плита 19 установлена на самоходной ; ележке с возможностью перемещения плиты вдоль оси ее поворота. Самоходная тележка содержит два приводных колеса 34 с раздельным реверсивным приводом и холостое колесо

36 с самоустанавливающейс я осью.

1 з п. ф лы, 6 ил. концам шестерен корригированы с обее" печением перемещения зубьев шестерни

5 по зубьям шестерни 6 при повороте шлифовальной головки (фиг.1 и фиг,4), Боковые поверхности корпуса 3 с про-ушинами 8 расположены между двумя щеками 9 по скользящей посадке и закреплены резьбовыми осями 10, расположенными по оси поворота шлифовальной головки. Обе щеки 9 жестко связаны с трубчатой стойкой 11, усиленной ребрами жесткости и жестко установленной на кулисе 12, расположенной на двух направляющих 13 и 14. Верхняя часть кулисы 12 имеет выступ t5 с отверстием, соосьым с трубчатой стойкой 11, котором на подшипниках расположен вертикальный вал 7. На нижнем конце вала 7 закреплена шестерня 16, находящаяся в зацеплении с зубчатой рейкой t7, установленной на боковинах

18, которые жестко связаны с поворотной плитой 19. Кулиса 12 для повышения устойчивости возвратно-поступательного перемещения по направляющим

13 и 14 выполнена с цилиндрическими выступами ?О, которые могут входить н кольцевые углубления бобышек 21, связанных между собой на боковинах 18 ребрами 22, Привод возвратно-поступательного перемещения кулисы 1? состоит иэ электродвигателя ?3 с зубчатой передачей 24 и кривошииа 25, раеположеи"1 <1088 ного в Hpðòèêà Ihtf(!M плэу ку «< i !Toff ltpfrTp tf lect! Всех уэ I« f! ц )I< г (<;-

CMO IITlIPnH ЛН НЬ!Х и сl ITAL(

19 рлсполож(н òr;(лпрлнгtf нцц к т(э)I(—

Л лию и по величин<. Вропорццонл (ец - гl . лию прижимл зл (HcTHOI O цн(трументл к поверхности иэделия. Груз 26 предна начен для некоторого регулировлнт(я расчетной величины указанного центра массы.

Поворотная плита 19 установлена HH валу 27 с воэможностью ее перемещения н направлении оси вала вращения вин а ?8 (фттг,5) > которь(йт ра-положе.H в отне;1стиях проушцн 29, Ко<тьтте<<бра! Hfl(н < тvH образованные ттр(улицнамт 29, <-(вместно с. налом 27 ycзлнонпены ffa втулках итти игольчатых под(ицпниках 30 в кронштейнах 31, же - T o saf peffjleft III>tx»a бс к(вых тт(— нерхноси ях рами тележки 32. При нерабочем положении ус.тройствл НАНпр< т20 нля плита опирается н ра(.у тележки

<

llo ðPr fåfI1е нце тет(ежки и;. ц-, цнумн пр(п<одными кол< сами 34 с рл 3ДЕЛ1,<:ÛÌ РЕВЕРСИВНИМ З:(СКтРОПРЦН() О .

3) ц дним холостым колесом 36 с сл— мс угтлнлтзлцнающейся ocl)fo, K(r Top ëÿ 30 смещ(нл отн(гительно нертцкл ьн(.й оси, элт р-".пленной нэ поди(ттг(нцкл>: раме те (1ежкц. Для уг т(.йчцн г ст.i т лежка цз.е< т протинонег 37.

Устройство работ".C I глецу(зг(им об(1рои-<тзодят включение электр< 1<рцНс!,Iл р лик< опор ццлиндрцчегк г< д< Hf! > 38 л тлт(k(электр«г<т ит лт" ия

23, н ре "у тьтлте чет.(;(эдеjrrfе (л <цнлет нрлщл 1 с я а куj(f .с ° l <, гол"r г T но < тс<убч r T Alt ((о<(<11 1 1 r<,. < (л <

"<5 прям эи("1 < е !1; знр; .": --и 1 т . л разом.

II(>p<>jt началом работы цглофреэу 1 расцо<тл "af;T н среднем по.тоже .(иц (д(иг, 2, сттмь(PTplfa!In о(ц снлрHOf i! швл цц (цндрцческо го цэд, .лия 38 40 (фиг. 1), расположенного нл при-;or(I(ûõ роликn(порах (не п1клэлны) . В з:-.висиMnCòtI nT 1Л 1 (ЕРЛ PÈHÌP TPà и ДЕ!11!и проц:з водят нонорс т I.opIIvc 3 ш<<цфовлльной головки вращением и(турнлцл 45

39 н пред(-ллх угла ос (фиг.4) до клсанця рабоче. поверхности и лс Аре

С В Л(1ц (1 Г n tati Г< ((Э т(ЕЛЦ5< r. n,tf I OII P O(I (» Ir! И 1 понорото;:1 p...êort Têт(40 В пс ч11< ет((::., II(t. > Л< :IO. "; фиг (1 Гт -«Ч< ° Е "<.<

<1(,Й, (1(((11<;гцРУют HB Tfo 1 Ц< хл t>I(ff— тлтн< 41. 1

1 n< rl<>l «1(1(гнно г прямолцнс (tttf M вс энрлтно-II<1còóïn Tcjff fll llf церемешением иглсфреэе сообшлетгя и нращлтелт.но< движение переменных нлправлений навстречу ее переме(иенця, что обеспечивается расположениеff э >бч(зтой рейки 17 (гo стороны цэле1 иця 38), ко Cop:.H; pc!(nc T укаэанное

1 нрлщлтельнnE д(.((геi!H(цглофреэе ci от«етстн(.н(. чеп": . -<,",ттlе зацепления и(стерен 1(1, <- . с нлламц 7 и 2 °

Г111ц зр,тт-., ° r - . "..".)Ip jtf.я 38, цмеюи(аяся р (.лцч(1",H .; и ц <цл eт < тtо oкружцосттт, (fc((RI

VРаИ1ЕНт Я ИЗДЕЛИЯ ДО ИГЛОфРЕЭЫ, антОмлтичег.к:< компенсируется перемещением цглофрсэи зл счет поворота плиты 19 г!;; лействцем массы узлов и дс талей, смонтированных 11; ней> сохраняя прц

oTo« ycH. ».: прижима цгл(фрезы н -он. зачистки. Упругий .лемент 42, уста-».Of

Влияние продольного перемещения иэделия при его вращении на ролцко.порах предотвращается н процессе зачистки вращением винта 28 (фт(г.5)> который перемещает плиту 19 по ва— лу 27, причем говорот плиты 19 в эатзист(мс гт(з от изт(енения кривизн(.1 изделия 38 производится совместно с налом 27, винтом 28 ц гтроушит(амц ?о на игольчатых п< дшцпниках 30> установленных в кран<итеtfHлх 31, жестко э лкрепленных нл раме т TpKI(H 32.

Пс < Hp оч<1нчл(тця зл r<1(ткц сварного штз 1 1 Ок л <и(<1HВ«й 11 .f«рхн<1гT!t нилинjt

1399088 рическОГО изделия производят Вык I. Гчение привода вращения роликоопор и электродвигателя 23 возвратно-поступательного перемещения кулисы 12. По5 воротом рукоятки 40 в направлении стрелки 46 посредством воздействия выступа 47 на упор 48 плита 19 поворачивается и отводит иглофрезу 1 от иэделия 38 с последующим фиксирова- 1О нием рукоятки стопором 49 в отверсия 50. Винты 41 выводят от упора в пол цеха и поочергдным включением одного или обоих реверсивных электро иводов 35 производят поворот уст- ойства и его передвижение к следущему сварному шву цилиндрического изделия для его зачистки, при этом происходят самоустановка холос.того колеса 36 в направлении движения 20 с поворотом его по вертикальной оси, Формула и з о б р е т е н и я

1. Устройство дпя зачистки сварны;; ивов :,«.".индрт.веских изделий, содержащее р-.сположенную между щеками с возможностью поворота эачистную головку, смонтированную на самоходной тележке пос разде T! <» t механизма воэ пратно-поступательного и вращательного движения, о т л и ч а ю ш е ес я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей путем обеспечения обработки изделий больmoro диаметра с различной кривизной поверхности, устройство снабжено поворотной плитой, установленной на раме самоходной тележки с возможностью перемещения вдоль оси поворота, несущей механизм возвратно-поступательного перемещения эачистной головки, выполненный в виде кулисы, размещенной на направляющих и несущей стойку с вертикальным валом, кинематически связанным нижним концом с зубчатой рейкой, закрепленной на поворотной плите, а верхним — посредством двух шестерен с валом зачистной головки, при этом щеки зачистной головки жестко связаны со стойкой.

2. Устройство по и ° 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что самоходная тележка снабжена двумя приводными колесами с раздельным реверсивным приводом и холостым колесом с самоустановливающейся осью, расположенным симметрично и противоположно приводным колесам. и7

Составитель Н, Финн

Техрел А.Кравчук

Корректор А.Тяско

Редактор Л.Ренин

Заказ 26?7/16 Тираж 678 Подписное

ВНИИПИ Г осударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое пре-приятие, г. Ужгород, у . p л. П оектная 4

Устройство для зачистки сварных швов цилиндрических изделий Устройство для зачистки сварных швов цилиндрических изделий Устройство для зачистки сварных швов цилиндрических изделий Устройство для зачистки сварных швов цилиндрических изделий Устройство для зачистки сварных швов цилиндрических изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению , в частности к устройствам для зачистки сварных швов, и может быть использовано при изготовлении деталей, имеющих сложный пространственный профиль

Изобретение относится к обработке металлов шлифованием и может быть использовано в машиностроении для зачистки листовых, внутренних и наружных поверхностей цилиндрических и конических крупногабаритных изделий

Изобретение относится к области машиностроения , в частности к устройствам для абразивной обработки, и может быть использовано при обработке проката

Изобретение относится к устройствам для обработки абразивным инструментом сварных швов

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при абразивной зачистке литых прутковых заготовок из жаропрочных сплавов на основе никеля

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано для обработки и восстановления поврежденных твердых поверхностей, таких как керамические, мраморные, гранитные и, в частности, стеклянные поверхности

Изобретение относится к механическим устройствам для отделочных работ и может быть использовано для шлифования мозаичных и бетонных поверхностей

Изобретение относится к абразивной обработке (шлифование, хонингование, полирование и др.) и чистке поверхностей тел, в том числе к переносным инструментам с силовым приводом

Изобретение относится к сварочному производству, в частности к установкам для зачистки сварных швов крупногабаритных цилиндрических изделий и может быть использовано в любой отрасли промьгашенности, в частности в атомном машиностроении и котлостроении, при изготовлении толстостенных сосудов

Изобретение относится к машиностроению, в частности к шлифовальным машинам для отделочных работ, и может быть использовано в конструкциях машин, предназначенных для шлифования мозаичных и бетонных поверхностей

Изобретение относится к инструменту для абразивной обработки ограниченных участков криволинейных поверхностей, имеющих прямолинейную образующую, например цилиндрических, и позволяет улучшить условия эксплуатации при обработке цилиндрических поверхностей

Изобретение относится к устройствам для шлифования вертикальных плоскостей и может быть использовано в электровозостроении для шлифования кузовов электроводов после шпаклевки
Наверх