Станок для снятия заусенцев с плоских деталей
Изобретение предназначено для снятия заусенцев с плоских деталей, например деталей из фольги после штамповки. Целью изобретения является повышение качества обработки деталей из фольги. Для этого на сменное устройство станка, на его резиновую пластину кладут заусенцами вверх обрабатываемую деталь. Стол 1 со сменным устройством продвигается под ролики 11 и 12, между которыми располагается абразивный круг 17. Круг 17, вращаемый приводом 18, совершая возвратно-поступательное движение, снимает заусенцы с детали. Для каждой детали предусмотрено свое сменное устройство. 5 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
1511 4 В 24 В 27/033
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А STOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
1 (21) 4175663/40-08 (22) 03.12,86 (46) 23.08.89. Бюл. Ф 31 (72) A.À.Íèêèòèí (53) 621.924.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Ф. 382503, кл. В 24 В 27/033, 1969. (54) СТАНОК ДЛЯ СНЯТИЯ ЗАУСЕНЦЕВ С
ПЛОСКИХ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение предназначено для снятия заусенцев с плоских деталей, например с деталей иэ фольги после штамповки, Целью изобретения являет„.,Я0„„1502275 А 1
2 ся повышение качества обработки деталей из фольги. Для этого на сменное устройство станка, на его резиновую пластину кладут заусенцами вверх обрабатываемую деталь. Стол 1 со сменным устройством продвигается под ролики 11 и 12, между которыми располагается абразивный круг 17, Круг 17, вращаемый приводом 18,совершая возвратно-поступательное движение, снимает заусенцы с детали.Для каждой детали предусмотрено свое сменное устройство. 5 ил.
3 1502275
< «,:,. т««- < к .<лвершл«.— шим и!«<нес< лм м.хлннческой обрлботки де.- 11ель изобретения — повьппение качества обработки плоских деталей иэ 10 фольги, Нл фиг.l схематично изображен злчистной станок, оборудованный съемным устройством; на фиг.2 — вид А на фиг.l; нл фиг. 3 — вид Б нл фиг.l; 15 на фнг. 4 — съемное устройство для зачистки; нл фиг. 5 — разрез В-В на фиг,4. Стлн к eoäeðæèò основание (не по- 20 клзлно 1, горизонтальный стол l,установленный с помощью роликов 2 на прямолинейной направляющей 3, закрепленной нл основании, Через кронштейн 4 стол 1 соединен с роликом 5, обкатывл<ешимся по кулачку 6, вращаемому двиглтелем 7 (зто привод прямолинейного днюкения стола 1). Для обеспечения постоянного контакта ролика 5 с куллчком б (т,е. для поджатия ролика 30 к кулачку) — к столу 1 посредстном тросика Я, перекинутого через блок 9, подсоединен груз 10. На столе расположены двл ролика 11 и 12 с параллельными осями, Концы ролика 11 установле 35 ны нл нлправляющих 13 вращения, а кон. цы ролика 12 — нл прямолинейных направляющих 14, Последние служат для того, чтобы ролики 11 и 12 не перемещались вместе со столом 1 в нлправле- 40 нии его двикения-. Ролики 11 и 12 поджаты пружинами 15 к поверхности закрепляемой нл столе 1 стальной каленой пластины 16 с резиновой встанкой,соответствующей обрабатываемой детали. 45 На пластине 16 между роликами 11 и 12 расположен эластичный абразивный круг 17 с резиновым наполнителем установленньп нл валу привода 18 его вращения, Круг 17 с приводом 18 уста- 50 новлены на конце рычага 19, размещенного на шарнире 20 с горизонтальной осью, параллельной оси вращения круга 17. Шарнир 20 расположен на клчллке 21, совершающей колебательное дви- 55 жение вокруг оси Д,, такое движение ей задает шатун 2?, соединенный с эксцентриком 23. Двигатель (не показан), вращая эксцентрик 23, создает возврлтн< -пс ступлтелт.ное движение круга 17. Сопло ?4, ориентированное нл стол 1 и подключенное к источнику газового давления, обеспечивает сдув обработанных деталей в лоток 25. Сменное устройство состоит иэ металлической пластины 16 с выемкой, н которую вклеена резиновая пластина 26, границы которой расположены на расстоянии 1-3 мм от контура обрабатываемой детали 27. Поверхность К металлической части съемного устройства сошлифована с понерхностью резиновой пластины 26 в одну плоскость. Металлическая пластина 16 имеет двл отверстия Е для фиксации на штифтах стола 1 станка,,Чля каждой детали из всей номенклатуры обрабатываемых деталей предусмотрено свое сменное устройство, Станок работает следующим образом. На стол l (т,е, на резиновую пллстину 26 металлической пластины 16, закрепляемой на столе) кладут заусенцами вверх обрабатываемую деталь. В начальный момент устройство расположено в зоне Г стола I, Стол 1 двигается по прямолинейной направляющей 3 — движение задается кулачком 6, вращаемым двигателем 7, При движенки стола 1 его эона Г "заезжает" вместе с деталью под ролик ll,круг 17 и ролик 12. Ролики 11 и 12, поджатые пружинами 15 к поверхности металлической части 16 съемного устройства, прижимают обрабатываемую деталь к резиновой пластине 26,Расстояние между осями роликов ll и 12 выбрано меньше габаритов детали, в результате чего обрабатываемая деталь, "проезжая" вместе со столом 1 под кругом 17 (т.е. в зоне между ропиками 11 и 12), прижата к поверхности резиновой пластины 26 как минимум одним Роликом. Круг 17 вращаемый приводом 18, совершает возвратнопоступательное движение от эксцентрика 23. Возвратно-поступательное движение круга 17 обеспечивает съем эаусенцен, а вращение круга (медленное) равномерный его износ. Круг 17,двигаясь по металлической пластине 16, 1502275 17 на этой детали, а вдавливаются в резиновую пластину 26, так как она намного мягче металла обрабатываемой детали, Выехав иэ-под ролика 12, обработанная деталь сдувается в лоток 25 газом, выходящим из сопла 24. Стол 1 возвращается в первоначальное положение. Далее на резиновую пластину 10 сменного устройства кладется заусенцами вверх очередная деталь, Таким образом, предлагаемый станок со сменным устройством позволит повысить качество обработки деталей !5 иэ фольги за счет того, что попадающие под деталь песчинки абразивного круга не будут выгравировываться" на этой детали. Станок имеет комплект сменных устройств, в металлические части которых в выемку вклеиваются резиновые пластины, на которых обрабатываются детали, и в результате песчинки, попадающие при обработке под деталь, вминаются в тело резиновой пластины, "не раня" самой детали, так как резина мягче металла детали. Тот факт, что размеры резиновых пластин больше размеров обрабатываемых деталей, обеспечивает га- 30 рантию расположения всей детали на поверхности резиновой пластины даже при не очень высокой точности укладывания деталей на сменное устройство. что также гарантирует качс.ство обр»ботки. Ф о р м у л а и э о б р е т е н и я Станок для снятия заусенцев с плос ких деталей, содержащий транспортное средство, предназначенное для ра .1ещения обрабатываемых деталей, и расположенный между упруго поджатыми к транспортному средству роликами рычаг, предназначенный для размещения обрабатывающего инструмента с приводом его возвратно-поступательного перемещения, отличающийся тем, что, с целью повьхкенпя качества обработки деталей из фолы и, станоК снабжен размещенным на транспортном средстве сменным устройством, содержащим по крайней мере две части,первая из которых выполнена в виде резиновой пластины, выполненной по Форма, соответствующей форме обрабатываемой детали и превышающей ее по профи по на 1-3 мм, и установленной в выполненную во второй, металлической, части устройства выемке, при этом по" верхности резиновой и металлической частей расположены в одной плоскости. 1502275 1502275 Составитель М.Классиди Техред М.Дидык Корректор A.Козориз Редактор А.Козориз Заказ 5013/18 Тирах 662 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 1 1 303 5, Москва, Ж-3 5, Раушская наб., д . 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ухгород, ул. Гагарина, 101
