Форма для литья мелких керамических изделий
Изобретение относится к оборудованию для изготовления фарфоро-фаянсовых изделий и может быть использовано в производстве ручек для полых керамических изделий типа чашек, кружек и чайников. Цель изобретения - повышение производительности. Форма состоит из двух полуформ 2 и 3 с вертикальной плоскостью разъема, в которой расположен литниковый канал 4 с заливочным отверстием 5 и формообразующими полостями 6, расположенными по высоте литникового канала 4 рядами.Ось заливочного отверстия 5 смещена относительно плоскости разъема формы, что позволяет обеспечить полное отставание изделий и приливов от одной из полуформ после раскрытия формы. 3 ил. (Л со со со
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (q0 4 В 28 В 1/26
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4070752/29-33 (22) 5,04. 86 (46) 30.05.88. Бюл, N 20 (71) Дулевский филиал Центрального проектно-конструкторского и технологического бюро Министерства легкой промьпппенности РСФСР (72) О,Г,Храпунов и С.А.Захаров (53) 666.3.022.8(088,8) (56) Патент Франции Р 2147455, кл.В 28 В 5/00, 1973. (54) ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ МЕЛКИХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к оборудованию для изготовления фарфоро-фаянсовых изделий и может быть использо„„SU„„1399120 А 1 вано в производстве ручек для полых керамических иэделий типа чашек, кружек и чайников. Цель изобретения повьппение производительности. Форма состоит из двух полуформ 2 и 3 с вертикальной плоскостью разъема, в которой расположен литниковый канал
4 с заливочным отверстием 5 и формообразующими полостями 6, расположенными по высоте литникового канала 4 рядами.Ось заливочного отверстия 5 смещена относительно плоскости разъема формы, что позволяет обеспечить полное отСтавание изделий и приливов от одной из полуформ после раскрь1тия формы, 3 ил.
1399120
Вид4 па3ернугча
q)ue1 ЩыР 3
В1!1П1ПИ .Заказ 2629/18 Тираж 528 Подписное
Произв.-полигр. пр-тие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Иэобретение относится к оборудованию для изготовления фарфоро-фаянсовых изделий и может быть использовано в производстве мелких приставных деталей (например, ручек для полых керамических изделий типа чашек, кружек и чайников)
Цель изобретения — повышение производительности.
На фиг.! изображена предлагаемая форма в собранном виде; на фиг.2 то же, в разобранном виде; на фиг.3вид по стрелке А на фиг.1.
Форма 1 содержит две полуформы 2 и !5 и 3 с вертикальной плоскостью разъема, в которой расположен литниковый канал 4 с заливочным отверстием 5 и формообразующими полостями 6, расположенными по высоте литникового кана- 20 ла 4 рядами. Ось заливочного отверстия 5 смещена относительно плоскости разъема формы.
Форма работает следующим образом.
Собранная и высушенная форма 1 через заливочное отверстие 5 заливается шпикером. Из заливочного отверстия 5 через литниковый канал 4 щпикер заполняет формообразующие по- 30 лости 6. После формообразования, когда гипсовая форма 1 заполнится водой из шликера, остаток шликера сливают, а форму 1 с образовавшимися иэделиями перемещают на сушку. После сушки форму открывают. При этом эа счет смещения заливочного отверстия 5 относительно плоскости разъема все изделия и приливы остаются в принявшей горизонтальное положение полуформе 2, иэ которой их удобнее извлечь. Вторая полуформа 3 остается в вертикальном положении. После выемки изделий с приливами форму собирают, досушивают и перемещают на пост заливки шликером.
Формула из об„етения
Форма для литья мезких керамических изделий, имеющая вертикальную плоскость разъема, в которой расположен литниковый канал с заливочным отверстием и формообразующими полостями, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, формообразующие полости расположены по высоте литникового канала рядами, а ось заливочного отверстия смещена относительно плоскости разъема.
