Способ получения олифы

 

Класс 221з, 2 № 148180

СССР я.у ;1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕЙИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа Л 10б

А. А, Субботин

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЛИФЫ

Заявлено 5 сентября 1961 г. за ¹ 743699/23 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» ¹ 12 за 1962 г.

Известны способы получения олифы из таллового масла-сырца.

В предлагаемом способе, с целью уменьшения хрупкости пленки талловой олифы и улучшения ее качественных характеристик, в реакционную массу в присутствии катализатора — линолеата кобальта вводят постепенно в диапазоне температур 110 — 165 дициклопентадиен — отход производства коксогазовой промышленности из расчета моля дициклопентадиена на моль смоляны. кислот таллового масла, взятого для изготовления олифы.

При осуществлении способа в реактор, снабженный механической мешалкой с глицериновым затвором и обратным холодильником, помещают предварительно обезвоженное талловое масло-сырец, вводят катализатор — линолеат кобальта в количестве 0,01о1о от веса таллового масла, нагревают до температуры 110 и медленно приливают дициклопентадиен, повышая температуру до 165, Нагревание дициклопентадиена при температуре 165 проводится в течение двух часов. Затем отключается обратный холодильник, температура в реакторе повышается до 195 — 200 и в него вводится многоатомный спирт из расчета получения полного эфира.

Температура при загрузке повышается до 220, и реакционная смесь, при интенсивном перемешивании, нагревается до получения прозрачной пробы на стекле.

После положительной пробы температура поднимается до 270, с одновременной подачей углекислого газа и смесь выдерживается при этой температуре и перемешивании до получения продукта с кислотным числом менее 10 иг КОН.

Полученный продукт охлаждается в реакторе до температуры 140 и разбавляется уайт-спиритом до требуемой концентрации, например до 50 !О, В полученную смесь вводят сиккатив,в количестве 670 от веса