Патент ссср 149084

 

Класс В 21с; 7b, 15

-Л 149084 ссс

)2

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подлисная грс1ипа Л3 21

Н, H. Кудряшов

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ

ГИБКИХ ШЛАНГОВ СО СПИРАЛЬНЫМ ГОФРОМ

Закалено 28 июни 1960 г за ¹ 671694722 в Комитет ио делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в ;.Бюллетене изобретений и товарных знаков» № 22 3а 1964 и.

Известны устройства для получения металлических гибких шлангов со спиральным гофром.

Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что оно снабжено штангой, выполненной из трубы; скалкой, изготовленной в виде стержня; разъемной гайкой, состоящей из двух бронзовых половинок; роликами (или шариками), движущимися по спирали; корпусом, выполненным в виде цилиндр со спиральными канавками; направляющим барабаном и приводными роликами, покрытыми резиной.

Такое выполнение устройства обеспечивает высокую производительность и простоту. изготовления шлангов любых диаметров из трубчатой заготовки.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство имеет штангу 1, скалку 2, разъемную гайку 8, ролики (или шарики) 4, корпус б, направляющий барабан б и приводные ролики 7.

Штанга 1 выполнена из трубы необходимой длины (в зависимости от длины изделия) . Штанга может быть закреплена как в горизонтальном, так и в вертикальном положении в зависимости от необходимости.

Скалка 2 имеет вид стержня, на котором собираются части устройства.

Разъемная гайка 3, закрепленная неподгижно, выполнена из двух бронзовых половин и служит для того, чтобы ролики (или шарики) не выпадали из гнезд. Ролик (или шарик) 4 является как бы пуансоном, который, перекатываясь по наклонной спирали переменного шага, постепенно выдавливает заготовку, двигаясь по замкнутому контуру спирали.

М 149084

На корпусе 5 цилиндрической формы снаружи и внутри сделано спиральное углубление (канавка1. Внутри канавка имеет постоянный шаг одинаковой глубины, а с наружной стороны — переменный шаг переменной глубины. Первые три витка выполнены с наибольшим постоянным шагом и наибольшей постоянной глубиной, средние — с переменным шагом и цеременной глубиной и последние — с постоянным наименьшим шагом и с постоянной наименьшей глубиной. С того и другого торца имеются входной и выходной каналы для перехода роликов (или шариков). Таким образом, канавка корпуса предназначена для передвижения роликов (или шариков) в определенном направлении с заданным шагом и глубиной.

Направляющий барабан 6 предназначен для направления трубчатой заготовки 8 и является опорой при давлении со стороны роликов 7.

Ролики 7 (обрезиненные) вращаются синхронно. Резиновый цилиндр вь|полнен в виде спирали, что дает возможность, одновременно вращая трубу, двигать ее вдоль оси.

При выполнении корпуса 5 величина наибольшего и наименьшего шага в каждом отдельном случае определяется диаметром шланга.

Наибольшая и наименьшая глубина подъема определяется высотой гофра шланга. Количество витков канавки в каждом отдельном слу tàå может колебаться.

Трубчатая заготовка 8 (см. чертеж) надевается на направляющий барабан 6 и заправляется в корпус 5. Ролики 7, обжимая с трех сторон трубчатую заготовку, начинают вращаться, увлекая за собой трубу, которая, захватывая первый ролик (или шарик), начинает накатываться по спирали с небольшой деформацией на трех витках наибольшего постоянного шага. Затем ролики постоянно поднимаются, одновременно уменьшая шаг спирали. При этом с увеличением высоты гофра происходит постепенное сближение витков. На последних трех витках ролики обкатываются с постоянным шагом и постоянной высотой, при этом происходит окончательная калибровка шланга.

Предмет изобретения

Устройство для получения металлических гибких шлангов со спиральным гофром, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения высокой производительности и простоты изготовления шлангов любых диаметров из трубчатой заготовки, оно снабжено штангой, выполненной из трубы, скалкой, изготовленной в виде стержня, разъемной гайкой, состоящей из двух бронзовых половинок, роликами (или шариками), движущимися по спирали, корпусом, выполненным в виде цилиндра со спиральными канавками, направляющим барабаном и приводными роликами. покрытыми резиной. № 149084

Ф 3

Редактор Н. А. Корченко Техред T. П. Курилко Коррекгор О. И. Попова

Подп. к печ. 3/Х вЂ” 64 г. Формат бум. 70X108s Объем 0,26 изд. л.

Заказ 2328/11 Тираж 450 Цена 5 кои.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Патент ссср 149084 Патент ссср 149084 Патент ссср 149084 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении длинномерных винтов винтовых деталей из нержавеющих сталей, используемых в нефтегазодобывающей промышленности

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для получения гофрированных труб

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для получения гофрированных труб

Изобретение относится к обработке металлов давлением
Наверх