Инструмент для калибровки зубчатых профилей

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к методам пластического формообразования зубчатого профиля в холодном состоянии. Цель - повышение качества зубчатых изделий. На оправку устанавливают зубчатое колесо и одним зубчатым валком деформируют боковой эвольвентный профиль головки зуба, а другим зубчатым валком деформируют боковой эвольвентный профиль ножки зуба. Боковая поверхность зуба одного из зубчатых валков выполнена с углом исходного контура a-j-Aot, а боковая поверхность зуба другого зубчатого валка выполнена с углом исходного контура а -Ла, где Да(0,005 - -0,008)т/Га, ш - модуль, мм; г., - радиус окружности вершин зубьев валка. Калибровка зубчатых колес таким инструментом позволяет получить строго эвольвентный профиль на калиброванном колесе. 2 ил. с S

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1400744 А 1 ау 4 В 21 Н 5 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2!) 4064842/25-27 (22) 30.04.86 (46) 07.06.88. Бюл. № 21 (71) Всесоюзный научно-исс чедовательски и и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения им. А. И. Целикова (72) А. ф. Аржанов, В. Ф. Муконин и Г. А. Асмяц (53) 621.923.77 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 184237, кл. В 21 Н 5/00, 1962. (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ КАЛИБРОВКИ

ЗУБЧАТЫХ ПРОФИЛЕЙ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к методам пластического формообразования зубч;;того профиля в холодном состоянии. Цель повышение качества зубчатых изделий. На оправку устанавливают зубчатое колесо и одним зубчатым валком деформируют боковой эвольвентный профиль головки зуба, а другим зубчатым валком деформируют боковой эвольвентный профиль ножки зуба.

Боковая поверхность зуба одного из зубчатых валков выполнена с уг.чом исходного контура и+Ла, а боковая поверхность зуба другого зубчатого валка выполнена с углом исходного контура а †, где Лсс={0,005— — 0,008)т/r„m — модуль, мм; r, — радиус окружности вершин зубьев валка. Калибровка зубчатых колес таким инструментом позволяет получить строго эвольвентный профиль на калиброванном колесе. 2 ил. а

1400744!

1н1брстсние относится к обработке металлов давлением, н частности к методам пляс- ического деформнронания зубчатого профиля в холодном состоянии.

Цель изобретения повышение качества зубчатых изделии.

На фиг. 1 показана схема расщ1ложения инструментов; на фиг. 2 профиль зуба и нструл1ента.

Инструмент для калибровки зубчатых профилей содержит зубчатые валки 1 и 2, !0 установленные на приводных шпинделях 3 и 4. Заготонку устанавливают на нижнюю оправку 6 и зажимают верхней оправкой 7.

На нижнюю оправку 6 устанавливают калибруемое колесо (изделие с преднарительно сформированным зубчатым профилем) и зажимают верхней оправкой 7. Зубчатыми

Bd.lêà÷è 1 и 2, установленными на шпинделях 3 и 4, при их радиальном перемс1цснии и вращении осуществляют ластичсское дсформированис бокового профиля колеса. 20 !

1рп этом зубчатым валком, например 1, осуществляют калибронанис бокового Ilpoфиля головки зуба колеса, вторым зубчатым валком, например 2, oLóùåñòBëHlor калиброванис бокового профиля только ножки

1уба колеса. Профиль зуба одного из валков, например 1, увеличен от номинального исходного контура ч, и профиль исходного контура я зуба второго валка, например 2, уменьшен от номиналыгого исходного кон1 l P3 Н;1 Н1..111Ч И НЛ !

0,005 — 0,008)т

r„, ГДЕ fll — МОДУЛЬ, ММ;

r„- радиус окружности вершин зубьев налкя.

Толщина S„çóáÿ обоих налков на радиусе II3÷ÿëüíîé окружности г„выполнена одинаковой.

Калибровке подвергался сателлит с параметрами: модуль т=4 мм, число зубьев

Z=2i, ширина зубчатого венца В=44 мм.

Зубчатые валки имели следующие параметры: т=4 мм, Z=80, й=50 мм. Величина = 58 —, где 0,032=4 0,008.

0 032

Калибровку осуществляли на двухвалконом стане с приводными шпинделями. Радиальное внедрение зубчатых валков осуществлялось с подачей 0,05 мм на оборот изделия. При припуске под калибровку

0,15 мм за пять оборотов изделия обжимался весь припуск и давалось еще 5 выхаживающих оборотов без подачи зубчатых валков.

Профиль калиброванных сателлитов получился энольвентный.

Прил1ененис предлагаемого инструмента для калибровки зубчатых профилей позво,1яег при изготовлении зубчатых колес взамен традиционного процесса зубошевингонания использовать калибровку зубчатого профиля путем пластического деформиронания.

Формула изобретения

Инструмент для калибровки зубчатых профилей, содержащий 110 меньшей мере дна зубчатых валка, боковой профиль зуба которых образован углом исходного контура я, от.1и«июи и1icsi тем, что, с целью повышения качества, профиль исходного контура зуба одного валка увеличен от номинального исходного контура, а профиль исходного контура зуба другого валка уменьшен от номинального исходного контура на величину, определяемую из соотношения (О 005 — 0,008) гг1

r0 где гп — модуль, мм; г„радиус окружности вершин злбьев валка.

l400744

Составитель(. Чукаева

Редактор Л. Мотыль Техред И. Верес Корректор А Обручар

Заказ 2523,< 2 Тираж 589 Подписное

ВН!!ИПИ Государств(нного комитета С(.СР по делан изобрст(ннй н отлрь<тнй

I 13035, Москва, Ж- 35, Ра! гиская наб., д. 4,<5! (роизводственно-полигра<(н<ческ<>е предприятие, г. ужгород. х.л . Г!Роектн;<н, 4