Штамп для горизонтальной гибки фланцев полых деталей

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штамповой оснастке. Цель - повьшение надежности работы штампа. Штамп содержит закрепленные на верхней плите двусторонний клин и прижим. Две ползушки (П) установлены на нижней плите и несут соответственно гибочный пуансон и матрицу. На одной из П закреплен корпус гидроцилиндра (Г) возврата П в исходное положение, на другойего шток. Штамп содержит также неподвижный упор, установленный на нижней плите,и взаимодействующий с ним упор, закрепленный на П, связанной со штоком Г. При опускании верхней плиты клин перемещает П в рабочие позиции и осуществляется гибка фланцев детали. Затем Г перемещает в исходное положение одну из П до взаимодействия упоров , после чего его корпус, перемещаясь по штоку, возвращает и другую П.1 ил. I СЛ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„3402386 А1 др 4 В 21 D 22/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlG ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ вр",, У

ОПИСАНИЕ ИЗО6РЕТЕНИЯ/"H А ВТ0РСХОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4113769/27-27 (22) 01.09.86 (46) 15.06.88. Бюл. Ф 22 (71) Волжское объединение по производству легковых автомобилей (72) В.С. Данилин и В.П. Зубарев (53) 621.983(088.8) (56) Нефедов А.П. Конструирование и изготовление штампов. М.: Машиностроение, 1973, с. 99, рис. 72 ° (54) ШТАМП ДЛЯ ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ ГИБКИ .

ФЛАНЦЕВ ПОЛЬИ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к обработ- ке металлов давлением, в частности к штамповой оснастке, Цель - повышение надежности работы штампа. Штамп содержит закрепленные на верхней плите дву сторонний клин и прижим. Две ползушки (П) установлены на нижней плите и несут соответственно гибочный пуансон и матрицу, На одной из П закреплен корпус гидроцилиндра (Г) возврата П в исходное положение, на другой— его шток. Штамп содержит также неподвижный упор, установленный на нижней плите,и взаимодействующий с ним упор, закрепленный на П, связанной со штоком Г. При опускании верхней плиты клин перемещает П в рабочие позиции и осуществляется гибка фланцев детали.

Затем Г перемещает в исходное положение одну из П до взаимодействия упоров, после чего его корпус, переме- а щаясь по штоку, возвращает и другую

П. 1 ил.

1402386!

Иэобретение относится к обработке ! ,металлов давлением, в частности к штамповой оснастке для листовой штам повки.

Недостатком известной конструкции ! является расположение пневмоцилиндров (упругих элементов) на нижней плите штампа, вызывающее усложнение конструкции и увеличение металлоемкости штампа.

Целью изобретения является повыше ние надежности работы штампа.

На чертеже изображен штамп для

: :горизонтальной гибки фланцев полых деталей.

Штамп содержит верхнюю 1 и нижнюю .2 плиты. На верхней плите 1 закреп",лены прижим 3 и клин 4, взаимодейст, вующие с ползушками 5, 6, расположенными на нижней плите 2. На ползушках 5„ 6 установлены рабочие гибочные инструменты 7, 8 — пуансон и матрица. На нижней плите 2 штампа смонтирован также механизм возврата 25 ползушек 5, 6 в исходное положение, включающий пневмоцилиндр 9, корпус которого закреплен на ползушке 5, а шток — на ползушке 6, упор 10, не;подвижно закрепленный на нижней плите 2, и упор 11, установленный на, ползушке 6 с воэможностью взаимодей ствия с упором 10. Упор 12 ограничи, вает перемещение ползушки 5.

Штамп работает следующим образом.

При движении верхней плиты 1 вниз . клин 4 опускается до соприкосновения с ползушкой 5 и перемещает ее по поверхности плиты 2 влево, при этом рабочий инструмент 8 эаполняет рабочую форму штампуемой детали, Прижим

3 зажимает ее, предотвращая сдвиг во время выполнения технологической операции.

Далее клин 4 взаимодействует с полэушкой 6 и перемещает ее по поверхности ползушки 5 вправо. При этом инструмент 7 производит гибку фланца детали.

При движении плиты 1 вверх клин 4 в обратной последовательности выходит50 из взаимодействия с ползушками 5 и

6, пневмоцнлиндр 9 через шток возвращает ползушку 6, перемещая относительно ползушки 5 в исходное положение до соприкосновения ее упора 11 с упором 10 плиты 2, фиксирующем ее положение, затем, продолжая осуществлять собственное движение по штоку, вместе с корпусом перемещает полэушку 5 относительно полэушки 6 и плиты

2 вправо до упора 12. После этого поднимается прижим 3, штампуемая деталь удаляется из рабочей зоны штампа, а он готов к повторению рабочего цикла.

Пневмоцилиндр 9 оказывает постоянное воздействие на ползушки 5 и 6.

Данная конструкция штампа обеспечивает: надежность и стабильность работы штампа в автоматическом режиме: требуемый режим срабатывания пневмоцилиндра; возможность контроля давления в полостях и величины хода штока пневмоцилиндра в период работы штампа; быструю замену вышедшего иэ строя пневмоцилиндра на рабочем месте, не снимая штамп с пресса; синхронность срабатывания ползушек с приводом от одного пневмоцилиндра.

Формула изобретения

Штамп для горизонтальной гибки фланцев полых деталей, содержащий верхнюю плиту с размещенными на ней прижимом и двусторонним клином и нижнюю плиту с установленными на ней по меньшей мере двумя полэушками, несущими соответственно гибочный пуансон и матрицу, а также механизм их возврата в исходное положение, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности работы штампа,мемеханизм возврата полэушек выполнен в виде пневмоцилиндра с корпусом, закрепленным на одной из полэушек, и штоком — на другой, упора, неподвижно установленного на нижней плите,и упора, закрепленного на связанной со штоком пневмоцилиндра ползушке с возможностью взаимодействия с неподвижным упором.

1402386

Составитель К. Семенко

Редактор N. Циткина Техред М.Дидык Корректор Н. Король

Заказ 2806/6

Тираж 709 Подписное

В11ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4