Способ выработки кожевенного полуфабриката

 

Изобретение относится к кожевенной промышленности и позволяет увеличить выход кож по площади. После пикелевания голья проводят первую фазу дубления при ЖК 0,6 0,7, температуре 20 -25°С в течении 3 5 ч при расходе оксида хрома 0,7 0,8% от массы голья. Затем проводят отжим до 55 60% влажности, разводку, пролежку, строгание и вторую фазу дубления при расходе оксида хрома 1,4 1,7% от массы полуфабриката.

Изобретение относится к кожевенной промышленности и может быть использовано в производстве кож. Цель изобретения увеличение выхода кож по площади. Сущность изобретения заключается в том, что при проведении однованного двухфазного дубления соединениями хрома первую фазу дубления проводят до достижения температуры сваривания полуфабриката 70-80^оС, затем его отжимают, разводят, проводят пролежку, строгают и осуществляют вторую фазу дубления. П р и м е р 1. После пикелевания проводят первую фазу дубления при ЖК 0,6, температуре 20^оС, продолжительности 3 ч и расходе оксида хрома 0,7% от массы голья. Температура сваривания полуфабриката 70^оС. Затем проводят отжим до влажности 60% разводку, пролежку в течение 12 ч, строгание и вторую фазу дубления. Расход оксида хрома при второй фазе дубления 1,7 от массы полуфабриката. Остальные процессы и операции выполняют по типовой методике. П р и м е р 2. После пикелевания проводят первую фазу дубления при ЖК 0,7, температуре 25^оС, продолжительности 5 ч и расходе оксида хрома 0,8% от массы голья. Температура сваривания полуфабриката 80^оС. Затем проводят отжим до влажности 55% разводку, пролежку, строгание и вторую фазу дубления при расходе оксида хрома 1,4% от массы полуфабриката. Ниже приведены данные о зависимости температуры сваривания в ^оС и расхода оксида хрома в от массы голья на первой фазе дубления. Расход оксида Температура хрома: сваривания: 0,4 60 0,5 65 0,7 70 0,8 75 1,0 88 1,5 90 Как видно из этих данных, с повышением расхода оксида хрома наблюдается увеличение температуры сваривания. Расход оксида хрома выше 0,8% нецелесообразен, так как наблюдается значительное увеличение температуры сваривания до 88 и 90^оС. Разводка полуфабриката также нецелесообразна из-за высокой степени структурирования дермы, вследствие чего достигаемый эффект прироста площади будет близок к эффекту разводки после красильно-жировальных процессов. При расходе оксида хрома ниже 0,7% наблюдается низкая температура сваривания, что свидетельствует о недостаточной степени структурирования дермы. Кроме того, при расходе оксида хрома ниже 0,7% затрудняется выполнение разводки вследствие прилипания полуфабриката к валу машины. При выработке кожевенного полуфабриката предложенным способом происходит увеличение площади полученного полуфабриката на 12-16% по сравнению с прототипом.

Формула изобретения

СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖЕВЕННОГО ПОЛУФАБРИКАТА, заключающийся в проведении однованного двухфазного дубления соединениями хрома с промежуточным отжимом и строганием полуфабриката, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода кож по площади, первую фазу дубления соединениями хрома проводят до достижения температуры сваривания полуфабриката 70-80^oС, а перед строганием осуществляют его разводку с последующей пролежкой.