Центробежный регенератор

 

Изобретение относится к литейному производству, а именно к регенерации отработанных Формовочных смесей. Цель изобретения - повышение эффективности регенера1а1и и снижение износа рабочей поверхности конусов-ускорителей .При подаче перерабатываемой смеси на вращающиеся конусы 4 под

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 22 С 5/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ;д .

К ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ / " -,Ю Иаецу;,;, .„ (21) 4 122753/31-02 (22) 24.09.86 (46) 23.06.88. Бюл. tt 23 (71) Ворошиловградский машиностроительный институт (72) В.В. Хаустов и А.А. Шишкин (53) 621;742.55(088;8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 810358, кл. В 22 С 3/04, 1979.

„„SU„„1404156 А1 (54) ЦЕ11 РРОБЕ%1ЫЙ РВГFHEPATOP (57) Изобретение относится к литейному производству, а именно к регенерации отработанных Формовочных смесей.

Цель изобретения — повьинение эффективности регенерации и снижение износа рлбочей понерхности конусов-ускорителей.При подлче перерлбатываемой смеси на врлшлшщиеся конусы 4 под

1404156 действием центробежных сил частицы смеси смещаются к внешнему краю конусов 4 и попадают на кольцевые преграды 2. При движении по волнофазной поверхности конусов 4 частицы смеси в результате трения друг о друга очищаются. от находящихся на. их поверхностях пленках. Окончательная очистка от пленок происходит при ударах частиц о кольцевые преграды 2. Высокая эффективность регенерации достигается

Изобретение относится к литейному производству, а именно к регенераций отработанных формовочных смесей.

Цель изобретения — повышение зф" фективности регенерации, а также сни- 5 жение износа рабочей поверхности конусовв-ускорит елей.

На фиг. 1 приведена схема устройства „на фиг. 2 — конус, поперечный разрез; на фиг. 3 — то же, - вариант выполнения .

Устройство состоит из корпуса 1 с закрепленными на нем кольцевыми преградами 2 и вертикальньщ приводным варом 3. На валу 3 один над другим закреплены конусы-ускорители 4. Ра6оаале,поверхность конуса-ускорителя (фиг. 2) покрыта слоем 5 износостойко о материала, причем форма поверх,ности в радиальном направлении выпол-. 2П иена с переменным углом, в частности, синусоидальной формы.

Конус 4 может быть выполнен (фиг. 3) с покрытием 5 и кольцевыми выемками 6. 25

Защитный слой 5 выполняется из абразивного или с большим значением коэффициента трения материала, например резины, а также из стекловидной ма ссы. ЗО

При подаче перерабатываемой смеси на вращающиеся конусы-ускорители 4 под действием центробежных сил частицы смеси смещаются к внЕшнему краю конусс в-ускорителей 4 и попадают на 35 кс л ьцевые преграды 2. При д виже нии по волнообразной поверхности конусовускорителей 4 на пологих участках, выполненных перед кольцевыми выемками 6, частицы интенсивно ускоряются, 4О тем, что процесс разрушения пленок происходит уже при движении частиц по конической поверхности, выполненной в радиальном направлении с переменным углом наклона преимущественно синусоидальной формы, а покрытие конической поверхности слоем абразивного материала, стеклом или резиной способствует протеканию этого процесса при одновременном снижении износа рабочей поверхности. 2 з.ц. ф-лы,3 ил . попадают в выемки 6, заполненные час-» тицами предыдущих порций, и в резуль- тате взаимного трения друг о друга очищаются от находящейся на их поверхности пленки связующего. После эгого они попадают на крутую часть поверхности, где тормозятся и сильнее прижимаются к поверхности под действием результирующей силы, равной векторной сумме центробежной силы, силы тяжести, а также силы инерции части" цы, в результате чего осуществляется размалывание пленки связующего, находящейся в этот момент между частицей и рабочей поверхностью. Окончательная очистка от пленки связующего происходит нри ударе частиц о преграду 2.

По сравнению с известным предлагаемый регенератор позволяет интенсифицировать процесс очистки частиц песка от пленки связующего материала за счет того, что процесс разрушения пленки начинается еще при движении частицы по поверхности конуса-ускориI теля в результате соударения песчанок с абразивным материалом. Одновременно значительно снижается износ рабочей поверхности, выполненной из абразивного материала, имеющего более высокую твердость по сравнению с твердостью пленок связующего и песка.

Покрьпие рабочей поверхности конусов ускорителей слоем стекла или резины также способствует снижению скорости их износа.

Формула из обр ет ения

1. Центробежный регенератор, включающий корпус с установленным внутри

1404 1 56 снижения износа рабочей повер:fi с г>i конусов-ускорителей, она покрьгга слоем стекла.

Составитель С. Сухомлинов

Редактор В.Петраш Техред М.Ходанич Корректор 11,Èàêñèìèøèíåö

Тираж 740 Подпис ное

ВНИИНИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3020/8

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 него валом, конусы-ускорители н кольцевые преграды, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения эффективности регенерации, рабочая поверхность конусов-ускорителей выполнена в радиальном направлении с переменным углом наклона преимущественно синусоидальной формы.

2. Регенератор по п. 1, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью

3 ° Регенератор по п. 1, о т л ич а ю шийся тем, что рабочая поверхность конусов-ускорителей покрьгга материалом с большим коэффициентом трения, равным 0,5 — 1,0, преимущественно резиной или пластмассами,