Способ тарирования естественной термопары для измерения температуры в зоне резания
Изобретение относится к машиностроению и может быть использова;но при тарировании естественных термопар для измерения температуры в зоне резания в процессе обработки. Цель изобретения - повышение точности и упрощение тарирования за счет обработки специального образца, позволяющего при обточке измерять температуру независимо от свойств инструментального материала, а также геометрии и качества инструмента. Для этого на торцовые поверхности дисков наносят термоиндикаторные краски, собирают диски в блок, производят его обточку и определяют значения термоЭДС и температуру по начальной температуре изменения цветов термоиндикаторных красок. 1 табл. с S
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН (5D 4 В ?3 В 25/06
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ! - —.
3";,-; . 4,. °
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ:1-,;
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ й1, ю (21) 4160452/31-08 (22) 12.12.86 (46) 23.06.88, Бюл. ¹ 23 (7 1) Львовский политехнический институт им. Ленинского комсомола (72) М.P.Áåé, М.И.Бугаец, iB.П.Свизинский и В.А.Яцюк (53) 621.91 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
И 1013111, кл. В 23 В 25/06, 1983. (54) СПОСОБ ТАРИРОВАНИЯ ЕСТЕСТВЕННОЙ TEPMOIIAPbI ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ TEMIEPAТУРЫ В ЗОНЕ РЕЗАНИЯ (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использова;но при тарировании естественных тер„„SU„„1404185 А 1 мопар для измерения температуры в зоне резания в процессе обработки.
Цель изобретения — повышение точности и упрощение тарирования за счет обработки специального образца, позволяющего при обточке измерять температуру независимо от свойств инструментального материала, а также геометрии и качества инструмента.
Для этого на торцовые поверхности дисков наносят термоиндикаторные краски, собирают диски в блок, произ" водят его обточку и определяют значения термоЭДС и температуру по начальной температуре изменения цветов термоиндикаторных красок. 1 табл. PQ
1404185
Марка термоиндикаторной краски
10 14 26 66 .47 490
14 7
100
Температура перехода, С
120 205 290 320 410 475 510 570 700 800
ТермоЭДС, мВ
2,02 5,48 8,01 8,9 11 57 13,5 15,13 16,32 20,17 23,14
ВНИЫ1И Заказ 3023/10 Тираж 880
Подписное
Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к машиностроению, преимущественно станкостроению, и может быть использовано llpH тарировании естественных тармопар для пзморения температуры в зоне резания в процессе обработки.
Цель изобретения — повышение точности и упрощение. тарирования за счет обработки специального образца, позволяющего измерять при обточке температуру в зоне резания в широком диапазоне температур независимо от свойств инструментального материала, а также геометрии и качества инструмента.
Способ осуществляют путем обточки поверхности образца с переменной скоростью резания. Образец выполняют в виде блока, состоящего иэ дисков, на торцы которых наносят термоиндикатор-, ные краски. Собирают диски в блок, производят его обточку и определяют значения термоЭДС и температуру по 25 начальной температуре изменения цветов термоиндикаторных красок.
Пример. Осуществляют тарирование естественной термопары с применением комплекта термоиндикаторных красок, которые наносят на торцы дисков, изготовленных из сплава 36НХТЮ.
Диски собираются в блок, который обтачивается на токарном станке с бесступенчатым регулированием скорости резания резцом с пластинкой твердого сплава ВК8.
Значение термоЭДС, возникающей во время обработки, измеряют с помощью миливольтметра,показания KAгарого фиксируют н момент прохождения резцом стыка соседних дисков.
После разборки блока определяют изменения цвета термоиндикаторных красок на отдельных дисках. По известной температуре перехода (изменения цвета) для каждой марки краски находят температуру в зоне резания в момент измерения термоЭДС. Результаты тарирования естественной термопары представлены в таблице.
Точность тарировочного графика зависит от погрешности температуры перехода термоиндикаторных красок коо
У торая равна 5 С.
Формулаи".обретения
Способ тарирования естественной термопары для измерения температуры в зоне резания, включающий обточку поверхности образца, изменение скорости резания и определение термоЭДС, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и упрощения тарирования, образец выполняют в виде блока, состоящего из последовательно установленных дисков, на торцовые поверхности которых перед сборкой блока наносят термоиндикаторные краски, термоЭДС определяют в моменты прохождения резцом стыков соседних дисков, а после обточки блока производят его разборку и определяют температуру резания на стыках дисков по изменению цветов термоиндикаторных красок.
