Станок для обработки концов труб

 

Изобретение относится к механической обработке материалов резанием и может быть использовано в машиностроении , в частности в атомном ма-г шиностроении и котлостроении, для обработки торцов трубных заготовок. Цель изобретения - расширение технологических возможностей станка путем получения в большом диапазоне кривых линий пересечения двух цилиндрических поверхностей от несменного копира. Устройство содержит станину, смонтированный на станине механизм 2 для закрепления изделия, подвижную бабку, на которой установлена планшайба 7 с суппортом 8, имеющим инструменталь5 23 25 j:.L,.22 75/5/2 с S (Л с 4ib to О ю J Фмг,2

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (gg 4 В 23 С 3/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

9 t „54 ÍÎß .:

Фиг. 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4094362/23-08 (22) 04.08.86 (46) 23.06.88. Бюл. И- 23 (71) Научно-производственное объединение "Атомкотломаш" (72) В. Г. Пышный и Н. И. Гришин (53) 621.914.1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1117147, кл. В 23 С 3/12, 1983. (54) СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОНЦОВ ТРУБ (57) Изобретение относится к механической обработке материалов резанием и может быть использовано в машино„„Я0„„1404202 A 1 строении, в частности в атомном машиностроении и котлостроении, для обработки торцов трубных заготовок.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей станка путем получения в большом диапазоне кривых линий пересечения двух цилиндрических поверхностей от несменного копира, Устройство содержит станину, смонтированный на станине механизм 2 для закрепления изделия, подвижную бабку, на которой установлена планшайба 7 с

cvllIIoDToH 8, имеющим инструменталь5 у 25

1404202

20 ную Головку с фрезой, копировальное устройство с гильзой 17, золотник, гидроцилиндр 6, связанный со станиной винтовой передачей 33 и 34 с возможностью поворота винта 33. После установки и фиксации изделия относительно оси планшайбы 7 включается привод 35 в наладочном режиме. Подвижная бабка устанавливается в крайнее правое положение, после чего перемещением суппорта 8 фреза 10 устанавливается на радиус обрабатываемой !

Изобретение относится к механи,ческой обработке материалов резанием

;и может быть использовано в машино строении, в частности в атомном ма, 1пиностроении и котлостроении, для 5, обработки торцов трубных заготовок, по кривой пересечения двух цилиндрических поверхностей.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей и повышение 1О производительности за счет получения широкого диапазона кривых пересечения двух цилиндрических поверхностей путем плавного регулирования от одного копира.

На фиг. 1 изображен станок, общий нид; на фиг. 2 — кинематическая схема станка; на фиг. 3 - механизм регулирования перемещения бабки.

Станок для обработки концов труб содержит размещенные на станине 1 механизм 2 для закрепления изделия 3 с приводом (не показан), бабку 4 с зрлотником 5, гидроцилиндром 6 с возмож-2э ностью возвратно-поступательного перемещения по направляющим станины, планшайбу 7, установленную на бабке

4 н подшипниковых опорах с возможностью поворота вокруг своей оси. На 30 планшайбе 7 смонтиррван суппорт 8 с возможностью радиального перемещения, несущий на себе инструментальную головку 9 с фрезой 10. Плаишайба 7 кинематически связана с копировальным

35 устройством 11.

Копировальное устройство .1! содержит копир 12 выполненный в ниде батрубы, а бабка приводится к обрабатываемой трубе до соприкосновения фрезы с трубой. Затем станок переключается на автоматический режим. Вращаясь с заданной частотой, планшайба

7 передает вращение гильзе 17 копировального устройства, которое нот. средством золотника и гидроцилиндра передает бабке осевую подачу с необходимым коэффициентом масштабности от копира 12, 3 ил. рабана, жестко закрепленного на оси

13 с возможностью возвратно-посту" пательного перемещения в направляющих

14, При этом копир на наружной поверхности имеет проточку, подобную пространственной линии пересечения двух цилиндрических поверхностей. С проточкой капира контактирует копирный ролик 15, жестко связанный посредством оси 16 с гильзой 17, охватывающей копир 12 и жестко связанной с приводным колесом 18. При этом зубчатое колесо 18 кинематически связано с планшайбой 7 по цепи 19-21„.переда" точное отношение которой вЫбирается так, чтобы эа один оборот ппаншайбы 7 зубчатое колесо 18 сделало один оборот.

На шарнирную опору 22, расположенную между штоком 23 золотника и копировальным устройством 11, соосно штоку 23 золотника 5 и оси копировального устройства 11 установлен механизм регулирования перемещения бабки, ныполненный в. виде кулисного трехзвенника, винтовая кулиса 24 которого имеет возможность поворота вокруг своей оси и связана со штоком 23 золотника посредством шарнирного рычага 25 винтовым ползуном 26 с одной стороны, а с другой — с осью 13 копира 12 шарнирным рычагом 27 с втулками 28, положение которых ограничено упорами 29.

Золотник 5 соединен с рабочими полостями 8 и е гидроцилиндра б, жестко закрепленного на бабке 4, тру1404202

10 бопроводами 30 и 31, а шток 32 гидроцилиндра 6 связан со станиной 1 винтовой парой 33 и 34.

Приводом станка является насосная установка 35, расположенная во внутренней полости станка.

Станок работает следующим образом.

После установки механизма 2 закрепления.относительно оси вращения планшайбы 7 изделие 3 закрепляется в механизме 2.

На суппорт 8 устанавливается и закрепляется инструментальная головка

9 с фрезой 10, настраивается копировальное устройство 11, для чего вращением винтовой кулисы 24 перемещают ползун 26, ориентируясь по шкале (не показана), расположенной на винтовой кулисе, до получения необходимого Коэффициента масштабности R. где а — расстояние от шарнирной опоры 22 винтовой кулисы до ползуна 26;

Ь вЂ” расстояние от шарнирной опоры 22 винтовой кулисы до втулки 28.

Фреза 10 устанавливается так, чтобы ее режущая часть касалась торца изделия 3. Включается насосная установка 35. Планшайба 7 и фреза 10 на-.. чинают вращаться с заданной частотой, а бабка 4 получает осевую подачу.

Во время вращения планшайбы 7 гильза 17 по цепи 21, 20, 19, 18 начинает поворачиваться с трй же угловой скоростью, что и планшайба. Копирный ролик 15, перемещаясь по проточке копира 12, приводит копир вместе с осью в возвратно-поступательное движение, которое передается через шарнирный рычаг 27 на винтовую кулису

24. Кулиса, отклоняясь в шарнирной опоре на некоторый угол, передает возвратно-поступательное движение с коэффициентом масштабности В штоку

23, который открывает каналы для прохода масла по трубопроводам 30 и 31 в полости ь и г гидроцилиндра 6, в результате чего бабка 4 перемещается в ту же сторону, что и копир 12 со скоростью, заданной коэффициентом масштабности.

Применение станка позволяет путем обеспечения бесступенчатого регулирования за счет введения механизма регулирования перемещения бабки получать в большом диапазоне кривые линии пересечения двух цилиндрических по-.. верхностей от несменного копира, что расширяет технологические возможности станка и повышает производительность.

Формула из обр етения

Станок для обработки концов труб, содержащий размещенные на станине ме15 ханизм для закрепления изделий, установленную с возможностью возвратнопоступательного перемещения в направляющих станины, бабку с закрепленной на ней с возможностью осевого враще20 ния планшайбой, несущей установленный с возможностью радиального перемещения суппорт, на котором установлена инструментальная головка, копировальное устройство с копирным роликом, кинематически связанное с одной стороны с планшайбой, а с другой — со штоком золотника, соединенного трубопроводами с гидроцилиндром, жестко закрепленным на бабке станка, о т л и—

30 ч а ю шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем получения широкого диапазона обрабатываемых криволинейных поверхностей, станок снабжен механизмом

Регулирования перемещения бабки, размещенным между штоком золотника и копировальным устройством и выполнен-. ным в виде кулисного трехзвенника, содержащего винтовую кулису с ползу40 ном и втулкой с упором, а также шарнирные рычаги, причем винтовая кули-, са шарнирно закреплена на введенной в станок опоре с возможностью вращения относительно ее оси, при этом

45 шток золотника шарнирно связан посредством рычага с ползуном кулисы, а ось копировального устройства шарнирно связана с втулкой, причем ко пировальное устройство выполнено в виде копира барабанного типа, жестко закрепленного на оси с возможностью возвратно-поступательного перемещения с протяжкой, предназначенной для взаимодействия с копирным роликом, установленным на охватывающей копир гильзе, жестко закрепленной на ступице приводного зубчатого колеса, 1404202, Составитель Н. Финн

Редактор Н. Тупица Техред А.Кравчук Корректор О. КРавцова

Заказ 3024/11 Тираж 880 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1!3035, Москва, Ж-35, Раушская иаб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул. Проектная, 4