Способ резки

 

Изобретение относится к абразивной резке металла и может быть использовано на абразивно-отрезных станках. Цель изобретения - повышение производительности процесса резки, улучшение качества реза и снижение расхода абразивного инструмента. Вращаюшемуся абразивному диску сообшают радиальную подачу и осциллирующее движение, перпендикулярное направлению подачи, при этом радиальную подачу осуществляют в осциллирующем режиме, а время подачи на врезание выбирают по формуле твр 1/(1-+-К) f и на выходе из контакта

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„1404292 А1 (5д 4 В 24 В 27 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ1 H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3979590/31-08 (22) 21.11.85 (46) 23.06.88. Бюл. № 23 (71) Запорожский машиностроительный институт им. В. Я. Чубаря (72) А. К. Цокур и А. Я. Цокур (53) 621.924.07 (088.8) (56) Горячее отрезание шлифовальным кругом на сталепрокатных заводах. Современный технический уровень и тенденции. 3оклад № 90х Геллетсбергера. — Материалы симпозиума и выставки: Современная техника Австрии. М., 1981, табл. 6, с. 10. (54) СПОСОБ РЕЗКИ (57) Изобретение относится к абразивной резке металла и может быть использовано на абразивно-отрезных станках. Цель изобретения — повышение производительности процесса резки, улучшение качества реза и снижение расхода абразивного инструмента.

Вращающемуся абразивному диску сообщают радиальную подачу и осциллирующее движение, перпендикулярное направлению подачи, при этом радиальную подачу осуществляют в осциллирующем режиме, а время подачи на врезание выбирают по формуле твр=1/(1+К) - f и на выходе из контакта т..=К/(1+К) 1, причем т.р осуществляют синхронно с осциллирующим движением, перпендикулярным направлению подачи, для чего смену направлений осциллирующих движений совмещают во времени. 1 ил.

1404292

Изобретение относится к аоразивной резке металла и может быть использовано на абразивно-отрезных станках.

Цель изобретения — повышение производительности процесса резки.

На чертеже показана траектория движения абразивного инструмента в направлении радиальной подачи.

Предложенный способ осуществляют следующим образом.

Радиальную подачу на воезание абразивному кругу сообщают в осциллирующем режиме, т. е. через определенные промежутки времени вращающийся абразивный круг (или обрабатываемую деталь) перемещают то в направлении детали, то от нее.

Для того, чтобы создать условия для проникновения СОЯ в зону контакта и интенсифицировать ее охлаждение, предусмотрен отвод абразивного круга от детали. В образовавшийся между деталью и . инструментом зазор устремляется СОЖ, центробежными силами вращающегося круга нагнетается в зону резания — таким образом осуществляяется ее активное охлаждение.

В момент отвода абразивного круга от детали деталь (или диск, что эквивалентно), совершая колебательное движение (возвратно-поступательное прямолинейное, либо, например, касательное), перемещается относительно абразивного круга в плоскости резания на величину амплитуды колебания.

Это приводит к уменьшению длины дуги контакта, что особенно эффективно при синхронизации взаимно перпендикулярных осциллирующих движений в плоскости резания.

Для такой синхронизации необходимо начало времени выхода из контакта абразивного круга и детали совместить с моментом смены направления колебательного движения в плоскости резания. Благодаря такой организации двжений длина дуги контакта уменьшается, что приводит к положительным результатам.

/7ример. Резали заготовку ф 40 мм из быстрорежущей стали Р12Ф5М с режимами: колебательное движение заготовки А=10 мм, f=5 Гц, скорость врезания V.p== I мм/с, скорость выхода из контакта V..=:1 мм/с, время врезания т.p=0,133, время выхода

ò..=0,067 (т. е. К = 0,5), теипература в зоне контакта, измеренная микротермопарой, в данном процессе была 730 С. На торцах образцов дефектов поверхности не наблюдалосьь.

Дефекты поверхности, аналогичные дефектам торцов образцов в известном способе, зафиксированы в предложенном способе при скорости подачи на врезание Ч.p=

=2,5 мм/с, т..е. имеется возможность повысить скорость разрезки до 2,5 раз. При разрезке на одинаковых подачах на врезание стойкость абразивных дисков в предложенном способе зафиксирована на 45Я выше, чем в известном. Колебательное движение в плоскости резания совершала деталь. Это движение имело характер прямолинейный возвратно-поступательный. Не изменяя существа предложенного способа, это движение может быть касательным, совершать его может не деталь, а абразивный диск. Колебательный характер радиальной подачи на врезание может иметь либо абразивный диск, либо деталь. Скорость ра20 бочей подачи на врезание (рабочий ход) и скорость выхода круга из контакта (холостой ход) в данном примере были одной величины, но отвод инструмента может осуществляться с большей скоростью, что способствует дальнейшему росту производительности процесса.

Формула изобретения

Способ резки отрезным абразивным диском, при котором диск вращают, сообщают радиальную подачу и осциллирующее движение, перпендикулярное направлению подачи, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса резки, улучшения качества реза и снижения расхода абразивного инструмента, радиальную подачу осуществляют в осциллирующем режиме, при этом время подачи на врезание и на выход из контакта определяют из соотношений

40 т ((-+-.Р1 где f — частота колебания в направлении, перпендикулярном направлению подачи на врезание;

К вЂ” коэффициент, отражающий соотно45 шение времени подачи на врезание ко времени подачи на выход из контакта: К=0,05 ... 0,5, причем изменение направлений упомянутых осциллирующих движений совмещают.

1404292

Составитель Н. Финн

Редактор В. Данко Техред И. Верес Корректор В. Гирняк

Заказ 3035/15 Тираж 678 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ резки Способ резки Способ резки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам установки абразивных отрезных кругов на шпиндель отрезного станка и позволяет снизить возможность повреждения посадочной и рабочей кромок круга 2, поскольку фиксацию круга осуществляют вакуумом в захвате 1 вне зоны рабочей кромки, а установку и центрирование осуществляют подачей технологической среды на торцовую поверхность круга со стороны захвата 1 в зону вакуумной фиксации после отключения вакуума

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в станках, нредназначенны.х для разрезки материала абразивными кругами

Изобретение относится к способам абразивно-жидкостной обработки деталей и может быть использовано в машиностро.ительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области машиностроения и может применяться для контроля на наличие гарантированного отверстия и резки длинной трубчатой гибкой оболочки, имеющей в своей основе стальную оплетку

Изобретение относится к машиностроению , к конструкции установок для резки труб абразивным инструментом , в частности к отрезным установкам маятникового типа, предназначенным для резки мелкогабаритных заготовок типа резьбовых втулок для светильников

Изобретение относится к области резки неметаллических материалов, преимущественно деталей из кварца и других твердых и сверхтвердых материалов набором алмазных инструментов, и может быть использовано в условиях индивидуального, серийного и массового производства в электронной и радиотехнической промъшшенности

Изобретение относится к механической обработке материалов, преимущественно неметаллических, а именно к области резки заготовок на пластины алмазными отрезными кругами с внутренней или наружной режущей кромкой

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к оборудованию, предназначенному для продольного резания изделий и материалов

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при обработке отрезными алмазно-абразивными кругами

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при резке на абразивно-отрезных станках заготовок из конструкционных, инструментальных коррозионно-стойких и жаропрочных сталей и сплавов, применяемых в черной металлургии

Изобретение относится к настольным отрезным устройствам и может быть использовано при отрезке изделий дисковыми пилами

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано на машиностроительных и металлургических предприятиях, а также в других отраслях народного хозяйства для резки профильного проката, например, рельсов абразивным или другим инструментом

Изобретение относится к машиностроению, а именно, к абразивной резке материала на мерные длины, и может использоваться в автомобилестроении для контроля на наличие гарантированного отверстия и резки длинномерной трубчатой гибкой оболочки

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке деталей дисковым инструментом
Наверх