Способ получения периклазовых электротехнических порошков

 

Изобретение относится к технологии получения периклазовых порошков , используемых в качестве набивки в трубчатых электронагревателях. Цель изобретения - повьшение качества периклазовых порошков-путем снижения содержания примесных оксидов кальция и железа - достигается удалением при измельчении периклазового блока фракции менее 0,063 мм и дополйительным измельчением 10-15 мас.% фракции более 0,063 мм до удельной поверхности 0,06-0,10 с последующим смешиванием продукта домола с остальной.частью этой фракции. . Удельное объемное электросопротивление при 1000°С увеличено до 3,18 10 Ом-см, плотность после утряски 2,36-2,38 г/см, текучесть массы 0,52-0,62 г/с. 2 табл. i (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1 ((9> (ц(1 4 (5g 4 С 04 В 35/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АBTGPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

leaaE

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21 ) 4156333/29-33 (22) 05 ° 12 ° 86 (46) 23 ° 06 ° 88 ° Бюл. № 23 (71) Восточный научно-исследовательский и проектный институт огнеупорной промьппленности (72) В.Ш. Левинзон, Г,А. Таксис, В.А, Перепелицин, И.С. Раева и В,А. Голубева (53) 666.97(088.8) (56) Технологическая инструкция по производству порошка периклазового электротехнического, ТИ-30-81, Богдановический огнеупорный завод, 1981.

Авторское свидетельство СССР № 1073231, кл, С 04 В 35/60, 1982 ° (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕРИКЛАЗОВЫХ

ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ (57) Изобретение относится к технологик получения периклазовых порошков, используемых в качестве набивки в трубчатых электронагревателях.

Цель изобретения - повьппение качества периклазовых порошков путем снижения содержания примесных оксидов кальция и железа — достигается удалением при измельчении периклазового блока фракции менее 0,063 мм и дополнительньи измельчением !0-15 мас.Е фракции более 0,063 мм до удельной поверхности 0,06-0,10 м /r с последующим смешиванием продукта домола с остальной частью этой фракции, Удельное объемное электросопротивление при 1000 С увеличено до 3,18 " х10 Ом см, плотность после утряс7 з ки 2,36-2,38 г/см, текучесть массы

0,52-0,62 г/с. 2 табл, 1404498

Изобретение относится к технологии получения огнеупорных электроизоляционных материалов, а именно высококачественных-периклазовых порош- ков, используемых в качестве набивки в трубчатых электронагревателях, и может быть использовано в огнеупорной и электротехнической промышленности. 10

Цель изобретения - повышение ка» чества периклазовых порошков путем снижения содержания примесных оксидов кальция и железа.

Выплавленный в электродуговой печи блок из природного магнийсодержащего сырья после охлаждения поступал на разделку, сортировку, дробление, измельчение и термообработку.

Из полученного периклазового порош- 20 ка фракции 0-0,5 мм отбирают пробу в качестве исходного периклазового порошка (исходная проба). Характеристка пробы приведена в табл. 1 °

Пробу ситовым методом рассеивают 25 на фракции и определяют в них массовую долю прнмесных оксидов кальция и железа. Затем 10-15 мас.X фракции

0,063-. 0,5 мм измельчают до удельной поверхности 0,06-1,10 м /r и продукт домола смешивают с оставшейся фракцией 0,063-0,5 мм, На готовых периклазовых электротехнических порошках определяют плотность после утряски, текучесть и объемное сопротивление.

Свойства порошка, полученного предлагаемым и известным способами, . приведены в табл. 2 °

Определение диэлектрических характеристик исходных проб показало, что удельное объемное сопротивление исходного порошка соответствует маркам ППЭ-IM (К), но по содержанию примесных оксидов кальция и железа, исходные пробы соответствуют маркам ППЭ-2М (К) и ППЭ-3 К (М). Предлагаемые пробы порошка как по содерданию примесных оксидов кальция и железа, так и в целом по химическому составу и по удельному объемному сопротивлению соответствуют маркам ППЭ-1М (К). Таким образом, пробы 2 ° 1, 2.2, 2.3, 2.4 по всем показателям соответствуют порошку повышенного качества.

Предлагаемый способ позволяет получать высококачественные периклазовые порошки, используемые в качестве наполнителя в изделиях и позволяет увеличить срок их службы.

Формула изобретения

Способ получения периклазовых электротехнических порошков, включающий плавление магнийсодержащего сырья, измельчение образующегося периклазового:-блока„термообработку и удаление дисперсной фракции,о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения качества периклазовых Порошков путем снижения содержания примесных оксидов кальция и железа, осуществляют удаление фракции менее 0,063 мм, а 10-15 мас,X фракции более 0,063 мм подвергают дополнительному измельчению до удельной поверхности 0,06-0,10 м /г и продукт домола смешивают с остальной частью этой фракции.

1404498

В Й и, е» м е»

,W Е» W ъ» w ee и ю е» е»

Ф В В

° е е» еч ъ»

° ч

° ° 3 ее Ф н w ° е и е» ° е

«(.

g. - g 00«Я Ф» Ф Я и й Й ""- 3

° э a o a o ° б O ° а а а ° Э

O О О O O O O О О 0 O О О О О О О

Ю

О

Ф

О

V еЧ

:!

;ВО ,, cjt О

ФЪ

0 ее

0 л

ЕЧ ее

0 ©

О л еч

О O

ФЪ

° б

О.Л ccl

O O

О О

М емее

Э Э

О О

Е1 юе

° ю М

° а ф а

О О

° Ф Ф

° ю ею

O Э

О О

Э

1ф (О

3 О 3 О 3 3

0 »Ъ

О О

МЪ ф

О О

ЮЪ

Ф

О

Э

ЭЪ

° Ч

О ею ю

O Э.а

О l

О м

0 О

О 0 О О О О ееЪ О . o a

О О! л Юе

3 О 3 3 3 че

° а

О, О

Ф Ф

О ев

О O

Ф

О

Э

О л

О

Ф Cl

О О

О О

° °

Э °

«е

О а а

° е

Ф

О

Р сс

О О О O 0

Ф ееЪ

О ©

Й м

О О

ВФ

О ю О

- ° б

О . О

IO Ф

° ю ею

O O ф

Ю

О

О Ф

ЕЧ ю а э

О, О ф

0 0 м

О еЧ

° Ч

О

О Е

Ь Z lC аеВ

Э

О О

МЪ О ф

O O

cv cc

О, О ф

1

1ВЕ

О а б

l l Ф1 м ф

ВЭ Ф

Э б ее1 еч

Я МЪ

Э Э м Фъ м л

cv еч а э

° ее

C)

Ч ю ее

О О

»Ъ

)а !

СЪ

ВЕ1 ° юв ЕВЪ о а

ЕЧ»Ъ а о

Ф м

Э Э

»Ъ»Ъ

Ф О

O a

° м

° ее Л м еч а Э

Юв ЮВ м ееЪ а

Ф м

Э с4

a a

РЪ м

Э Э

Э

М 1

Caj (ф

1 а !

° ФЪ

Ю

»Ъ О

»Ъ

МЪ

Э э а

° е э а

««

Э Э э э . а юв ю ° юе

О ф

° ю Ф б б

О Ф м

O ф юв Ф

° а

° а О

М\ jjCl

О Ф

° а

Е ЧЪ

O Ф б °

° О

ЭЪ м

М ф м е м

Э ев

1вв

j °

O O

° е

Э Э е

Э ю

Юе °

Ев

V .. 1ЕЪ

Щ ю а о

© е

»Ъ л

О м

Ф

О ф О

° м л

О

М

О.

0 О

Э б а

° а

\е ю

° ее

0 © O Ю

В .11

1

1Ф

3 ф 3 Ф ее Л м м б а

» ею еч м

»Ъ Ф ю б ю «е л е»

Еее Ю о а ею w юв ЕВЪ

Ф1 .ф

O Э юв еев ф еч

° Ч ф

1

1 м

1ВЪ

Э а Ее ВЮ юв ЕЧ

° а

° ВВ

° ВЪ ю

° °

» Oa ВЪ е

О

° °

» ВВЪ е Ъ «Е, еч

Е ° Э е.

ЕВЪ УЪ Ее

° м б ° м м

ЭВЬ

3 аВ

w м

° »

ЧЮ

И

«3 и

О

3

В

О

О

37»

Э

5

Я

О

Р ЪО Л Е1 О Е Ф ф И »Ъ Е Ъ Ф iе ev м м м м» » «0 О м,е ъ ееъ еч

° ю» ею а ° ° o Э э . ° а э б б а ° Э O

О 0 О О 0 0 О О 0 О :0 0 О . О CI О О

1 о ееЪ !

1 а1

1404498

1О С»> СЧ С»> СЧ

С» СО С0 СЧ в е л л л о о

О1 о

С41 ч

44 л сч о

С>

С 1

С> с

Ф

Ch л

СЧ О . О С 1 л л

>О

О>

01 л л л л о о

Сс > ф

С4> л л сч О о

Ф ф л

СЧ

О О СЧ О СЧ

С»> Сс > СЧ а л л в л

0 — - Î О

Ch ф С41 с> а а л сч о

О> С> С > О О

С>> Сс е в л в в

Π— — О О

01 л

С > >1\ в л о О О >с» Cn

>С» С» а в в 44 в

Π— — Î О

Ch О Ф

С» л ° I сч о

>Г» л

СЧ а — С> О> ф о а е л а а о о

01 сО СЧ л л ° \ сч О

>х о

Е

Э

cd

Сч

Сф

С:> л

01 е

СЧ О Ч» СЧ 00 ф сч сч О О а л >44 е о о

Ch со о

Р1 О а л сч о сл > л t o сч — о е е Ь в л л — — о с»

С>>

Qh

СсЪ сО а л сч О

С>

С0 л

С4»

Ч,» — сс >

О .СЧ О в а л л

О\

С>> о в л о о ф СЧ

1О л ° Ь сч о с>

Сч вО

zo с> о

С>

zo ох о

z o с >х о х

Е

О

Э

Р>

С» х

Щ

td О>

m Э ч

>х

О О

Я Э о и!

>>> о

ЭО х

Д

> л о

О0 л

СЧ

Ф с»

32 с>) E о о и

С0 С0 Сс4>

СЧ СЧ СЧ а а л а о

>C I св

И о

O O O O O c> с(ц) с>> г( у

° ° 2 с.»

Х >»4 ю х

>л О о эх иуо с>> @, Х

gau о r co

С4»4 >

° Ь л л

О сч О

Ф

>» >С>

u z о î и

44 g

Ж Сч

Р» А (ч а

U x о х х и

f К о с», Ц Е»