Способ контроля загрязнений на металлических поверхностях

 

Изобретение относится к технологии очистки изделий, может быть использовано в машиностроении, для контроля механических загрязнений узлов и деталей машин и обеспечивает повышение точности контроля в труднодоступных поверхностях. Сушность изобретения состоит в том, что на контролируемую поверхность наносят тонкий слой синтетического клея с малой адгезионной способностью к металлам. Затем отделяют отвержденную клеевую пленку вместе с внедренными частицами механических загрязнений, растворяют ее в дозяруемом объеме химически чистого органического растворителя. После чего проводят автоматический косвенный гранулометрический анализ контролируемого раствора при помоши анализатора жидкостных загрязнений . 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

159 4 В 08 В 900 С1",", - -..

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, "

Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ф

СР

Ю

Ж

CO

4 (21) 4121552/25-12 (22) 17.09.86 (46) 30.06.88. Бюл. № 24 (72) Ю. И. Мельник, М. Н. Хвостов и И. Л. Кучумей (53) 621.7.024 (088.81 (56) Белянин П. Н. Промышленная чистота машин. М.: Машиностроение, 1982, с. 14. (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ЗАГРЯЗНЕНИЙ НА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЯХ (57) Изобретение относится к технологии очистки изделий, может быть использовано в машиностроении, для контроля механических загрязнений узлов и деталей машин

„„Я0„, 1405904 А 1 и обеспечивает повышение точности контроля в труднодоступных поверхностях. Сущность изобретения состоит в том, что на контролируемую поверхность наносят тонкий слой синтетического клея с малой адгезионной способностью к металлам. Затем отделяют отвержденную клеевую пленку вместе с внедренными частицами механических загрязнений, растворяют ее в дозируемом объеме химически чистого органического растворителя. После чего проводят автоматический косвенный гранулометрический анализ контролируемого раствора при помощи анализатора жидкостных загрязнений. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

1405904

Примером осуществления предлагаемов го способа может служить контроль механических загрязнений на металлической пласв тине из материала АМà — 6 размерами 100х

100 мм с выполненными на ее контролируемой поверхности царапинами глубиной до

2 мм.

Контроль чистоты согласно предлагаемой му способу производят следующим образом.

На предварительно очищенную контро10 лируемую поверхность наносят механические загрязнения: металлические частицы

10 шт размерами от 0,2 до 2 мм; частицы кварцевого песка 10 шт размерами 0,2— е- 0,3 мм и текстильные волокна 10 шт длиной до 5 мм. Затем на поверхность тонким слоем толщиной -0,5 мм наносят поливинилт ацетатный клей ПВА. После отверждения в течение 5 ч при комнатной температуре клеевую пленку 2 площадью 60 см отделяют от металлической поверхности и растворяют б- 20 в отфильтрованном с тонкостью фильтрации е- 5 мкм объеме 100 смз уксусной эссенции и CH СООН 100%-ной концентрации в течет- ние 3 ч при комнатной температуре. После я этого производят автоматический косвени- ный гранулометрический анализ контролив руемого раствора при помощи анализатора р- жидкостных загрязнений АЗЖ вЂ” 905.

Ь- Использование предлагаемого способа о позволяет повысить качество контроля и ав

ta томатизировать процесс гравиметрического о- анализа.

Формула изобретения

Изобретение относится к технологии очи стки изделий и может быть использовано, частности, в машиностроении для контроля например, механических загрязнений узло и деталей машин.

Цель изобретения — повышение точнос ти контроля в труднодоступных поверхнос тях.

На фиг. 1 схематически изображен сло синтетического клея на металлической по верхности; на фиг. 2 — отделяемая отверж денная клеевая пленка с налипшими части цами механических загрязнений.

Способ контроля загрязнений на метал лических поверхностях осуществляют сл дую щи м об ра зом.

Загрязненную контролируемую поверх ность 1 металлической детали покрываю тонким слоем толщиной 0,5 мм синтетичес кого клея 2 с малой адгезионной способно

, стью к металлам типа ПВА, который в жид ком состоянии хорошо заполняет все углу ления и микронеровности. После отвержд

,ния клеевую пленку 2 вместе с внедренными частицами 3 механических загрязнений о

: деляют от металлической поверхности (д, удобства отделения в пленку вклеивают н

, тяную петлю), затем пленку растворяют, дозированном объеме химически чистого о ганического растворителя с тонкостью фил трацни до 5 мкм (для этой цели можн использовать бумажный фильтр ти

АФБ — 5, применяемый в авиационной пр мышленности), после чего производят автоматический косвенный гранулометрический анализ контролируемого раствора при помощи анализатора жидкостных загрязнений типа АЗЖ вЂ” 905 по существующей методике работы с указанным прибором с регистра- 35 цией количества загрязнений по размерным фракциям на цифровом индикаторе прибора.

При этом дозированный объем растворителя определяется объемом входной воронки анализатора (для анализатора АЗЖ вЂ” 905 объ40 ем воронки составляет 100 см ), а размеры пленки (площадь пленки при указанной толщине), вносимой в дозированный объем растворителя с целью минимизации времени растворения, определяется заранее экспериментальным путем.

1. Способ контроля загрязнений на металлических поверхностях, заключающийся в нанесении на контролируемую поверхность пленки с последующим ее снятием и анализом загрязнений, отличающийся тем, что, с целью повышения точности контроля в труднодоступных поверхностях, в качестве пленки наносят на контролируемую поверхность синтетический клей, который после снятия с поверхности и перед анализом загрязнений растворяют в дозированном объеме химически чистого органического растворителя.

2. Способ по п. 2, отличающийся тем, что в качестве синтетического клея исполь3vIoT поливинилацетатный клей ПВА.

1405904

Составитель А. Фомичева

Редактор С. Лисина Техред И. Верес Корректор М. Пожо

Заказ 3135/! 0 Тираж 565 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, ж — 35. Раушская наб., д. 4)5

Производственно-полиграфическое предприятие; г. Ужгород, ул. Проектная, 4