Установка для приема разделителей из магистрального трубопровода

 

Изобретение может быть использовано в нефтеперерабатывающей и газоперерабатывающей отраслях промышленности в систе.мах сбора и трубопроводного транспорта нефтяного газа и конденсата посредством периодического пропуска разделителей и позволяет расширить технологические воз- .можности н надежность в работе установки. Установка содержит приемную камеру, снабженную sanoppHjiM органом с сигнализатором прохождения ме.чанических разделителей, емкость для накопления жидкости, подсоединенную к приемной камере. Кро.ме того, установка снабжена средством торможения, выполненным в виде трубы Вентури и трубопровода торможения, вход которого подключен к магистральному трубопроводу посредством запорного органа с сигнализатором прохождения разделителей и импульсного трубопровода. Выход трубопровода торможения подключен к трубе Вентури, которая снабжена форкамерой и нодсоединена к приемной ка.мере и емкости для накопления жидкости. 1 нл. (О

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (58 4 В 08 B 9 04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Ясь":-:: (ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ!

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ C (21) 4008081j22-12 (22) 07.01.86 (46) 30.06.88. Бюл. ¹ 24 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт по переработке газа (72) М. А. Корелов, E. П. Запорожец, С. И. Бойко и Е. A. Гринченко (53) 621.7.024 (088.8) (56) Bert R. Purgatorio,Jr Sphering is used

in two-phase off-shore pipeline. — Oil and

Gas journal. Магс4 21, 1975, V. 73, и. 12, р. 56 — 60. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИЕМА РАЗДЕЛИТЕЛЕЙ ИЗ МАГИСТРАЛЬНОГО ТРУБОПРОВОДА (57) Изобретение может быть использовано в нефтеперерабатывающей и газоперерабатывающей отраслях промышленности в системах сбора и трубопроводного транспорта

ÄÄSUÄÄ 1405906 А 1 нефтяного газа и конденсата посредством периодического пропуска разделителей и позволяет расширить технологические возможности и надежность в работе установки.

Установка содержит приемную камеру, снаб>кенную запорным органом с сигнализатором прохождения механических разделителей, емкость для накопления жидкости. подсоединенную к приемной камере. Кроме того, установка снабжена средством торможения. выполненным в виде трубы Вентури и трубопровода торможения, вход которого подключен к магистральному трубопроводу посредством запорного органа с сигнализатором прохождения разделителей и импульсного трубопровода. Выход трубопровода торможения подключен к трубе Вентури, которая снабжена форкамерой и подсоединена к приемной камере и емкости для накопления жидкости. 1 ил.

1405906

15

Формула изобретения!

1 !

Изобретение относится к системе сбора и трубопроводного транспорта нефтяного газа и конденсата при помоши периодического пропуска механических разделителей, вы. полненных, например, в виде шаров или поршней, по трубопроводам и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, : газоперерабатывающей отраслях промыш ленности.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей и повышение надежности установки в работе.

На чертеже схематически представлена предлагаемая установка приема разделителей.

Установка состоит из приемной камеры 1, снабженной запорным органом 2 с сигнализатором 3 прохождения механических разделителей 4, емкости 5 для накопления рабочего агента, подсоединенной к приемной камере 1 и магистральному трубопроводу 6.

Кроме того, установка имеет наклонный в сторону приемной камеры 1 под углом порядка 2 — 5 трубопровод 7 торможения, вход которого подключен к магистральному трубопроводу 6 при помощи запорного органа 8 с сигнализатором 9 прохождения механических разделителей 4 и импульсного трубопровода 10, а выход подсоединен к трубе Вентури 11, снабженной форкамерой 12. Последняя выполнена в виде отрезка трубы диаметром в 1,5 раза большим диаметра трубопроводом 6 и 7. Вход трубы Вентури 11 подсоединен к приемной камере 1, а ее выход— к,емкости 5 для накопления жидкости. В форкамере 12 установлен сигнализатор 13 прохождения механических разделителей 4, а импульсный трубопровод 10 снабжен запорным органом 14.

Установка работает следующим образом.

Исходное положение: запорные органы 2 и 14 закрыты, запорный орган 8 открыт. Из магистрального трубопровода со скоростью порядка 25 — 100 м/с поступает механический разделитель 4, который транспортирует перед собой жидкостную пробку. Пройдя запорный орган 8, трубопровод 7, форкамеру

12, жидкостная пробка достигает трубы Вентури 11. В горловине и диффузоре трубы

Вентури 11 жидкостная пробка преобразуется в кавитирующий поток, при этом происходит диссипация энергии и жидкость тормозится до скорости 2 — 5 м)с, с которой поступает в емкость 5. Вследствие того, что форкамера 12 имеет больший диаметр, чем трубопровод 7, часть жидкости остается в ней.

Механический разделитель 4, пройдя запорный орган 8, воздействует на сигнализатор 9, по команде которого запорный орган 8 закрывается. Двигаясь по инерции по трубопроводу 7,механический разделитель 4 соз20

55 дает за собой разрежение. Под воздействием перепада давлений перед и после механического разделителя 4 последний затормаживается до скорости порядка 10 — 15 м)с.

Пройдя тормозной трубопровод 7, механический разделитель 4 попадает в форкамеру 12, в которой он движется внутри жидкости, находящейся в форкамере 12, и тормозится до скорости порядка 2 — 5 м)с, с которой он поступает в приемную камеру 1.

При поступлении механического разделителя 4 в приемную камеру 1 он воздействует на сигнализатор 13, по команде которого открывается запорный орган 2. Механический разделитель 4, попав в приемную камеру 1, воздействует на сигнализатор 3, по команде которого запорный орган 8 открывается, а запорный орган 2 закрывается.

Установка принимает исходное положение.

В случае остановки механического разделителя 4 в трубопроводе 7 торможения открывают запорный орган 14 и по импульсному трубопроводу впускают газ из магистрального трубопровода в тормозной трубопровод 7, в пространство между запорным органом 8 и разделителем 4, повышая в нем давление. После выравнивания давления перед и после разделителя 4 последний под действием силы тяжести скатывается в форкамеру 12, а затем из нее — в приемную камеру !. После чего запорный орган 14 закрывают.

Таким образом, изобретение позволяет расширить диапазон работы установки путем обеспечения приема механических разделителей и жидкостных пробок, имеюших скорость до 100 м)с, а также снизить ударные нагрузки на конструктивные элементы установки, чем достигается повышение ее надежности в работе. В связи с тем, что прием механических разделителей и жидкостных пробок производится с высокой скоростью, установка увеличивает пропускную способность магистрального трубопровода по газу и газовому конденсату.

Установка для приема разделителей из магистрального трубопровода, содержащая камеру приема разделителей, снабженную запорным органом с сигнализатором прохождения разделителей, емкость для накопления рабочей среды, связанную посредством патрубка с камерой приема, отличаюи1аяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения надежности работы, она имеет средство торможения разделителей, выполненное в виде трубы Вентури и трубопровода торможения для соединения посредством запорного органа с сигнализатором о движении разделителя с магистральным трубопроводом, причем труба Вентури расширяющейся частью сое1405906

Составитель А. Фомичева

Редактор С. Лисина Техред И. Верес Корректор С. Черни

Заказ 3135/! 0 Тираж 565 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4,5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, i.ë. Проектная. 4 динена с емкостью для накопления рабочего агента, а сужающейся частью посредством расположенной за трубопроводом торможения по ходу движения разделителей форкамеры — с камерой приема разделителей, при этом на выходе форкамеры по ходу перемещения разделителей установлена перфорированная перегородка.