Способ прокатки полос с клиновидным поперечным сечением
Изобретение относится к области прокатного производства и может быть использовано при производстве горячаи холоднокатаных полос. Цель изобретения - повышение производительности прокатного стана за счет уменьшения времени задачи и выдачи концов полосы. После выхода из прокатной клети часть серповидного переднего конца полосы, выходящую за пределы допустимого смещения полосы от оси прокатки, обрезают дисковыми ножницами. Обрезку переднего конца производят без остановки стана и обрезанный конец полосы на заправочной скорости задают в следующую прокатную клеть. 1 ил. сл
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (191 (10
А1 (sg 4 В 21 В 1/22
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
К А STOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4173154/31-02 (22) 04 . 01. 87 (46) 15.07.88. Бюл. Ф 26 (71) Магнитогорский горно-металлургический институт им. Г.И.Носова (72) С. П.Лариков,, В.М. Салага ник и А.М.Песин (53) 621.771.237.04(088.8) (56) Полухин П.И., Федосов Н.М., Королев А.А. и др. Прокатное производство. М.: Металлургия, 1982, с. 500.
Заявка Японии У 59-229221, кл. В 2! В 37/00, 1984. (54) СПОСОБ ПРОКАТКИ ПОЛОС С КЛИНОВКЦНЬИ ПОПЕРЕЧНЫМ СЕЧЕНИЕМ (57) Изобретение относится к области прокатного производства и момет быть использовано при производстве горяче- и холоднокатаных полос. Цель изобретения — повышение производительности прокатного стана эа счет уменьшения времени задачи и выдачи концов полосы. После выхода иэ прокатной клети часть серповидного переднего конца полосы, выходящую за пределы допустимого смещения полосы от оси прокатки, обрезают дисковыми ножницами. Обрезку переднего конца производят без остановки стана и обрезанный конец полосы на заправочной скорости задают в следующую прокатную клеть. 1 ил.
1409355
Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при производстве горяче- и холоднокатаных полос.
Цель изобретения — повышение производительности прокатного стана эа счет уменьшения времени задачи и выдачи концов полосы.
На чертеже представлена часть не-. прерывного стана холодной прокатки.
На чертеже изображены прокатные клети 1 и 2, прокатываемая полоса 3, дисковые ножницы 4 и 5, короба 6 и 7 для накопления металла. 15
После выхода из прокатной клети 1 часть серповидного переднего конца полосы 3 выходит за пределы максимально допустимого смещения полосы от оси прокатки ш, где происходит ее о6- 20 резка дисковыми ножницами 5 или 4, установленными соответственно справа и слева от оси прокатки. Обрезка части переднего конца происходит беэ остановки стана и обрезанный передний 25 конец полосы на заправочной скорости
f задают в прокатную клеть 2. Описанный процесс повторяется во всех межклетевых промежутках B зависимости от возникновения серповидности перед- 3р него конца полосы.
Пример.-Прокатку осуществляли на пятиклетевом непрерывном стане
630. Ленту из стали марки 651 толщиной 3 мм, шириной 460 мм прокатывали в первой клети стана. Относительное обжатие составляло 17Х. До прокатки передний конец полосы имел клиновидность, равную О, 10 мм, а задний конец - 0,11 мм. Максимально допусти- 40 мое смешение полосы от оси прокатки для стана 530 быпо найдено экспериментально и составило 265 мм, исходя иэ длины бочки валков, равной 630 мм, максимальной ширины полосы, прокатываемой на данном стане, равной
465 мм. С помощью дисковых ножниц осуществляли обрезку частей переднего и заднего концов, вышедших за пределы максимально допустимого смешения полосы от оси прокатки. Величина смешения переднего конца равна 300 мм, а заднего — 310 мм. Таким образом, за пределы максимально допустимого смешения вышло 35 мм переднего конца пол4сы и 45 мм заднего конца. Полоса беэ остановок со скоростью 0,5 м/с вошпа во вторую клеть.
Применение данного способа позволяет повысить производительность на
3, 87..
Формула изобретения
Способ прокатки полос с клиновидным поперечным сечением, включающий настройку стана путем переноса валков в вертикальной плоскости, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности прокатного стана за счет уменьшения времени задачи и выдачи концов полосы, задают величину максимально допустимого смещения полосы от оси прокатки и после каждой клети производят обрезку тех частей концов полосы, которые выходят за максимально допустимые пределы, причем плоскость реза параллельна оси прокатки.
Составитель Н. Булкин
Редактор M.Недолуменко Техред Л.Олийнык Корректор Л.Патай
Заказ 3438/11 Тирах 467 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
ll3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
