Способ производства гофрированных листов из сталей повышенной прочности

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве листовых гнутых гофрированных профилей. Цель - повьшение качества гофрированных профилей путем предотвращения трещинообразования и у меньшения волнистости профилей По заданной глубине гофров в клетях стана устанавливают валки, обеспечивающие формовку треугольных гофров с определенным углом наклона их граней к горизонтали . В каждой клети формуют гофры конечной высоты и образование их ве- .дут, начиная от середины полосы При этом в каждом последующем переходе вновь формируемые гофры располагают все ближе и ближе к гофрам, сформированным в предыдущей клети,, т„е„ поперечные расстояния между гофрами уменьшают по мере их удаления от продольной средней линии стана на 7-8% Наклонные грани гофров при этом освобождают от контакта с валками. Для пятигофрового профиля требуется два прохода, для семигофрового - три. 1 ил. ю (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1 А1 (19) (И) (g1) 4 B 23 D 5/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2) ) 4074306/23-27 (22) 03,06,86 (46) 15.07.88. Бюл. У 26 (71) Магнитогорский металлургический комбинат им. В.И.Ленина (72) А.И,Стариков, В.И.Гридневский, В,Г.Антипанов, В.Н.Кочубеев, P.È.×åðêàññêHé и Н.Т,Пахомов (53) 621.981.1 (088.8) (56) Тришевский И.С. и др. Холодногнутые гофрированные профили проката ° Киев: Техника, 1973, с. 136-138. (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГОФРИРОВАННЫХ ЛИСТОВ ИЗ СТАЛЕЙ ПОВЫШЕННОЙ ПРОЧНОСТИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве листовых гнутых гофрированных профилей.

Цель — повышение качества гофрированных - профилей путем предотвращения трещинообразования и уменьшения волнистости профилей. По заданной глубине гофров в клетях стана устанавливают валки, обеспечивающие формовку треугольных гофров с определенным углом наклона их граней к горизонтали. В каждой клети формуют гофры конечной высоты и образование их ведут, начиная от середины полосы. При этом в каждом последующем переходе вновь формируемые гофры располагают все ближе и ближе к гофрам, сформированным в предыдущей клети,. т.е. поперечные расстояния между гофрами уменьшают по мере их удаления от продольной средней линии стана на 7-8%.

Наклонные грани гофров при этом освобождают от контакта с валками. Для пятигофрового профиля требуется два прохода, для семигофрового — три, 1 ил.

1409371

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве листовых гнутых гофрированных профилей.

Бель изобретения — повышение качества гофрированных листов путем предотвращения трещинообразования и уменьшения волнистости профилей, На чертеже изображен гофрированный лист.

Способ осуществляют следующим образом.

На заданной глубине гофр в клетях стана устанавливают валки, обеспечи- 15 вающие формовку треугольных гофр с определенным углом o(наклона их граней к горизонтали. В каждой клети формуют гофры конечной высоты h u образование их ведут, начиная от се- 20 редины полосы, причем в каждом последующем проходе вновь формируемые гофры располагают все ближе и ближе к гофрам, сформированным в предыдущей клети, т.е. Каждое последующее попе- 25 речное расстояние между гофрами уменьшают по мере удаления от продольной средней линии стана на 7-8 по сравнению с предыдущим. Наклонные грани гофр при эточ освобождены от контак" 30 та с валками. Так как гофры формуют сразу полной высоты, то количество требуемых проходов относительно невелико (например, для пятигофрового профиля — два прохода, для семигоф" рового — три и т.д.)

Угол Ы наклона граней гофр к горизонтали принимают обратно пропорциональным высоте h гофр иэ соотношения 40

sin o(ih

Формовка .гофрированных профилей из сталей повышенной прочности в небольшом количестве клетей как бы сов- 45 мещает два различных процесса: формовку гофр эа счет локальной вытяжки (аналогично формовке профилей высокой жесткости) н формовку с посте ным образованием гофр (аналогично изготовлению гофрированных гнутых профилей), т.е. формообразование гофр ведется как за счет утонения металла, так и за счет перехода его в зону деформации (для этого делается освобождение наклонных граней гофров).

Поэтому соотношение между углом наклона прямолинейных граней гофр и их высотой, а также разница между поперечными межгофровыми расстояниями не могут быть выбраны произвольно.

Уменьшение же величины 1 по проходам делает режим формовки более "жестким", что благоприятно сказывается на плоскостности профилей.

Преимущество предлагаемого способа перед известным способом заключается в том, что оптимизация величины уменьшения поперечных межгофровых расстояний в каждом проходе, начиная со второго, а также освобождение наклонных граней гофр улучшает плоскост" ность профилей беэ увеличения трещинообраэования, что сокращает расход металла при производстве гофрированных листов из сталей повышенной прочНОСТИ.

Формула и э о б р е т е н и я

Способ производства гофрированных листов из сталей повышенной прочнос" ти преимущественно с гофрами треугольной формы в поперечном сечении, ! разделенными плоскими участками, включающий последовательное формирование гофр с заданной высотой, начиная от середины полосы, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения качества гофрированных листов путем предотвращения трещинообразования и уменьшения волнистости профилей, формообразование гофр производят с уменьшением каждого последующего поперечного межгофрового расстояния, начиная с второго, на 7

8Х с одновременным освобождением от контакта с валками наклонных граней гофр.

1409371

Составитель Л.Самохвалова, Техред Я.0лийнык

Редактор А,Ревин

Корректор Л.Патай

Подписное

Заказ 3436/)2

Тирам 709

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

ll3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Умгород, ул. Проектная, 4