Станок для обертки клиновых ремней

 

Изобретение относится к области изготовления резиновых технических изделий и может быть использовано при изготовлении клиновых приводных ремней. Цель изобретения - повьппение качества обертки ремней и обеспечение возможности обертки клиновых ремней малых сечений. Для этого средства для формования , выполнены в виде подпружиненных дисков 12. Диски установлены соосно опорному ролику 10 с возможностью аксиального перемещения и имеют фаски на обращеннных к ролику 10 торцах Прикаточные ролики 11 установлены касательнок боковой поверхности дисков 12. Перегибание оберточной ленты и плотное прижатие ее к боковым граням сердечника 3 ремня происходит по мере перемещения его с лентой в формирующую канавку , образованную боковой поверх- . ностью ролика 10 и торцами диска 12. Прикаточными роликами 1I оберточная лента накладывается на меньшее основание клинового сечения сердечника 3 и прикатывается ими только в зоне касания с дисками 12, Это предотвращает раскрытие места соединения кромок оберточной ленты, 3 ил. Q S (Л с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЩМЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5)) 4 В 29 0 29/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

11 4

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTET СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Х АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4106735/23-05 (22) 18.08. 86 (46) 15.07.88. Бюл. 11 26 (72) В.A.Âîðîíîâ (53) 678.059.6:678.06:621. ° 85 ° 052 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 426860, кл. В 29 0 29/10, 1972, Патент США Р 3291674, кл. 156-353, опублик. 1966. (54) СТАНОК ДЛЯ ОБЕРТКИ КЛИНОВЫХ

РЕМНЕЙ (57) Изобретение относится к области изготовления резиновых технических изделий и может быть использовано при изготовлении клиновых приводных ремней, Цель изобретения - повышение качества обертки ремней и обеспечение возможности обертки клиновых ремней малых сечений. Для этого средст„„Я0„„1409467 А ) ва для формования. выполнены в виде подпружиненных дисков 12. Диски установлены соосно опорному ролику 10 с возможностью аксиального перемещения и имеют фаски на обращеннных к ролику 10 торцах. Прикаточные ролики 11 установлены касательно к боковой поверхности дисков 12. Перегибание оберточной ленты и плотное прижатие ее к боковым граням сердечника 3 ремня происходит по мере перемещения его с лентой в формирующую канавку, образованную боковой поверхностью ролика 10 и торцами диска 12.

Прикаточныии роликами 11 оберточная лента накладывается на меньшее основание клинового сечения сердечника 3 и прикатывается ими только в зоне касания с дисками 12. Это предотвращает раскрытие места соединения кромок оберточной ленты. 3 ил, 1409467

Изобретение относится к изготовле нию резиновых технических изделий ( и может быть использовано при изготовлении клиновых приводных ремней, : в частности ремней особо малых сечений.

Цель изобретения — повышение ка" чества ремней и обеспечение возмож,ности обертки клиновых ремней малых сечений.

На фиг,! схематически изображен предлагаемый станок для обертки клиновых ремней; на фиг.2 — механизм для обертки; на фиг.3 — сечение А-А 15 на фиг.2, Станок для рбертки клиновых ремней содержит смонтированные на раме 1 устройство 2 для установки и натяжения бесконечного сердечника 3 ремня, 20 механизм 4 для подачи и наложения оберточной ленты, механизм 5 для отмера и резки оберточной ленты и механизм 6 для обертки. Устройство 2 содержит приводной шкив 7 и натяжной шкив 8, смонтированный на каретке 9, Иеханизм 6 для обертки имеет устанавленный под нижней ветвью натяжного бесконечного сердечника 3 опорный ролик 10, размещенные над последним

|прикаточные ролики ll и расположенные по обе стороны от опорного ролика 10 средства для формования оберточной ленты. Опорный ролик 10 имеет больший диаметр чем шкивы 7 и 8, Средство для формования оберточной ленты выполнено в виде подпружинен ,ных дисков 12 и 13, установленных ( соосно опорному ролику 10 с возможностью аксиального перемещения, Дис- 40 ки 12 и 13 имеют фаски 14 на обращенных к ролику 10 торцах. Ролики 11 установлены касательно к боковой поверхностй дисков 12 и 13 и подпружинены в аксиальном направлении. На раме 1 смонтированы держатель 14 для установки бобины 15 оберточной ленты и подающие ролики 16. Опорный ролик

10 смонтирован на раме 1 с возможностью перемещения относительно шки- 5 вов 7и 8при помощи пневмоцилиндра 17 °

Станок работает следующим образом, Перед началом работы оберточную ленту 18 с бобины 15 заправляют че" реэ подающие ролики 16 в механизм 4 для подачи и наложения до механизма

5. При ручном управлении последним отрезают излишек ленты 18 ° На сведенные шкивы 7 и 8 устанавливают бесконечный сердечник 3 ремня. Затем станок включают в автоматический режим работы. При этом натяжным шкивом 8, натягивающим сердечник 3 ремня, включается механизм 4, которым начало ленты 18 подается к приводному шкиву 7 и закрепляется на сердечнике 3 со стороны большого основания его клинового сечения. После этого механизм 10.возвращается в исходное положение, включая в работу пневмоцилиндр 17, которым опорный ролик 10 поджимается к нижней ветви сердечника 3, а диски 12 и 13 — к прикаточным роликам 11. Включается привод вращения шкива 7 и сердечник 3 вместе с лентой 1 8 подается в механизм 6 для обертки, где происходит перегибание ленты 18 с помощью подпружиненных дисков 12 и 13 и плотное прижатие ее к боковым граням сердечника 3 по мере захода последнего с лентой

18 в формующую канавку, образованную боковой поверхностью ролика 10 и торцовыми поверхностями дисков 12 и 13. Прижатие ленты 18 дисками 12 и !

3 осуществляется от большого основания клинового сечения сердечника 3 к меньшему в направлении, близком к перепендикулярному плоскости перемещения сердечника, что предотвращает образование неплотностей или гофр, Затем прикаточными роликами !1 лента 18 перегибается и приклеивается к меньшему основанию клинового сечения сердечника 3.

Особенность обертки на дуге ролика 10 состоит в том, что прокаточные ролики 11 прикатывают ленту 18 к меньшему основанию сердечника только в зоне касания с дисками 12 и )3, а до нее сердечник лишь натягивает ленту боковой поверхности, обеспечивая приклейку путем данного натяжения и к поверхности своих клиновых граней, После линии касания сердечник уменьшает свое давление, предотвращая деформацию (раскрытие) места соединения кромок ленты 18. Предлагаемая конструкция механизма обертки обеспечивает плотную обертку и прямолинейный шов даже у сердечников с малым поперечным сечением, так как сердечник 3 в процессе обертки перемещается вместе с формующей канавкой и не имеет возможности ни смещения, ни изгиба. Механизмом 5 отмеривается заданная длина, лента 18 отрезается на ходу, и заканчивается обертка сердечника. Цикл заканчивается, все и»ханизмы возвращаются в исходное положение. Обернутый сердечник снимают, 5 устанавливают новый, и цикл повторяется.

Формула изобретения

1О

Станок для обертки клиновых ремней, содержащий смонтированные на раме устройство для установки и натяжения бесконечного сердечника ремня со шкивами, механизм для подачи 1S и наложения оберточной лен-ы и меха:>(sM для обертки, имеющий -установленний под шкивами опорп1!Й ролик > б()!? ьший по диаметру шкивов, расположенные по обеим его сторонам средства для формования и прикаточкые ролики, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обертки ремней и обеспечения возможности обертки клиновых ремней малых сечений, средства для формования выполнены в виде подпружиненных дисков, установленных соосно опорному ролику с возможностью аксиального перемещения и имеющих фаски на обращенных к ролику торцах, а прикаточные ролики установлены касательно к боковой поверхности дисков.

Фиг. — 1409467

Составитель В, Батурова

Редактор С.Лисина Техред Л,Олийнык Корректор М.Васильева

Заказ 3427/17 Тираж 559 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-З5, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4