Способ получения неорганического армированного фосфатного пресс-материала

 

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к конструкционным материалам на кислых фосфатах поливалентных металлов и клеях-цементах на их основе. Цель изобретения - снижение пористости материала и сокращение времени прессования . Неорганический армированный ,фосфатный пресс-материал получают путем пропитки армирующего наполнителя кислыми фосфатами поливалентных металлов шш клеями-цементами на их основе, сушки наполнителя до полного удаления несвязанной воды при температуре 50-300°С в течение 0,1- 100 ч и последующего прессования. Пористость получаемого пресс-материала колеблется в пределах 7-9,8%, а водопоглощеяие 1,6-2,95%. 2 табл. S С

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСтИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) А1 (58 4 С 04 В 40/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY САЙИДЕ П!ЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИИ И ОТНРЫТИЙ (21 ) 4083892/29-33 (22) 30,06,86 (46) 15.07.88. Бюл. У 26 (71) Экспериментально-конструкторское бюро Центрального научно-исследовательского института строительжас конструкций им.В.А.Кучеренко (72) Б,Л.Красный, Б.С.Тяпкин,В.А.Копейкин и Б.М.Левинов (53) 666.341 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

И 1092148, кл, С 04 В 40/02, 1984.

Авторское свидетельство СССР

1(510457, кл. В 32 В 17/04, 1976. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕОРГАНИЧЕСКОГО

АРМИРОВАННОГО ФОСФАТНОГО ПРЕСС-МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к строительным материалам, в частности к конструкционным материалам на кислых фосфатах поливалентных металлов и клеях"цементах на их основе. Цель изобретения — снижение пористасти материала и сокращение времени прессования. Неорганический армированный фосфатный пресс-материал получают путем пропитки армирующего наполнителя кислыми фосфатами поливалентных металлов или клеями-цементами на их основе, сушки наполнителя до полного удаления несвязанной воды при температуре 50-300 С в течение 0,1100 ч и последующего прессования.

Пористость получаемого пресс-материала колеблется в пределах 7-9,87., а водоноглощение 1,6-2,95Х. 2 табл.

1409615

Изобретение относится к строитель- ным материалам, в частности конструкционным материалам на кислых фосфатах поливалентных металлов и клеях-цементах на их основе.

Цель изобретения — снижение порис тости материала и сокращение времени . прессования.

Неорганический армированный фосфат 10 ный пресс-материал получают путем про-! питки армирующего наполнителя кислыми фосфатами поливалентных металлов или клеями-цементами на их основе, сушки наполнителя до полного удаления 15 несвязанной воды при температуре 50300 С в течение 0,1-100 ч и последуюmего прессования.

В качестве армирующего наполнителя используют тканые и нетканые стекло- ?0 волокнистые наполнители, например стеклохолст ХЖКН-800, стеклоткань

КТ-11, металлические сетки, минеральные волокна. В качестве кислых фосфатов поливалептных металлов — алюмохромфосфатное, алюмофосфатное, магнийалюмофосфатное, алюмоборфосфатное связующие, !

Предварительная сушка армированноIго наполнителя, пропитанного кислыми 30 .фосфатами поливалентных металлов или

l.. клеями-цементами на их основе, при 50-300 С в течение 0,1 †1 ч до, полного удаления несвязанной воды ,.(до постоянного веса) позволяет по лучить сухой формовочный материал, который при дальнейшем прессовании ("под нагрузкой проявляет свойство пластического течения.

Кислые фосфаты поливалентных метал.g0 лов и клеи-цементы на их основе в интервале температур, где имеет место ряд процессов от образования фосфатных полимергомологов до разрушения

"ветвистой структуры, должны при 4,, нагревании под нагрузкой проявлять свойство пластического течения.

В результате взаимодействия при нагревании армированного наполнителя с кислыми фосфатами поливалентных металлов или клеями-цементами на их основе образуется аморфная фаза, которая проявляет свойство пластического течения, за счет которого смачивает поверхность частиц наполнителя, проникая в поры и трещины, что приводит к образованию высокопрочного малопористого фосфатного пресс-материала.

Горячее прессование сухого материала позволяет снизить время прессования до 2,5-3 5 мин/мм толщины материала за счет предварительной сушки армированного наполнителя, пропитанного кислыми фосфатами поливалентных металлов и клеями-цементами на их основе, до полного удаления несвязанной воды.

При температуре сушки формовочного о материала менее 50 С не происходит полного удаления несвязанной воды, увеличение времени сушки более 100 ч нерационально, так как ведет к перерасходу электрической энергии. Осуществляя процесс сушки при температурах более 300 С в течение менее 0,1 ч, получают формовочный материал низкого качества.

Пример. Армирующий наполнитель, например стеклохолст, кремнеземистая ткань, металлическая сетка, минеральные волокна, пропитывают кислыми фосфатами поливалентных металлов или клеями-цементами на их основе, сушат при 50-300 С в течение 0,1-)00 ч до полного удаления несвязанной воды.

Полученный сухой формовочный материал прессуют при 120-200 С при давлении

1,0-8,0 МПа в течение 2,5-3 5 мин на 1 мм толщины материала.

Фосфатный клей-цемент готовят перемешиванием гидросиликатов магния, например талькомагнезита, глиноземсодержащего наполнителя, например гидрата окиси алюминия, и катализатора

К-16У, являющегося отходом производства синтетического каучука, с кислыми фосфатами поливалентных металлов: алюМохромфосфатными, алюмофосфатным, магнийалюмофосфатным, алюмоборфосфатными связующими.

1409615

Таблиц ° I енпера рема тура

4 4 увкн, ч

Свявующее

Количеств вес. I

Колнче во,вес

100 I 33 120

50,1 4,5 160

80 Алинохромфосфатное 20 50

20 " 175

20 300

0,1

° Ф и

8,0 200

40 Клей-цемент на осло- 60 50 ве алкмохронфосфатного свявуккаего и

1оо 1,o I 2o S0 I 4$ 160

60 175

60 300

40 То ие

8,0 200 и

0,1

1,О 120

70 Алинофосфатное 30 50

100 и и

S0 I 4,S 160

ЭО 37S

8,0 200

1,0 120 и и

30

40 50 п

10 175

50 1 4 5 160

»»п»»

«п»

300 О, I

8,0 200

12

80 Кагнийалкяв3фосфатиое 20

50 100 3,0 120

50,1 445 16Р

175

80 то не

В,О 200

0,3

N и

I5

70 Елей-ценант иа основе нагнийалюнофосфатного. свявукхаего

100 1 0 120

4,5 160

hî гоо

30 17S и

7О То ие

О,l

° 1

100 1,0 120

90 Алино оорфосфетное 10

90 ч lO

lO

50, 3 4,5 160

195

O I 80 200

N п

1 40 l 2o

80 Елей-цемент нв основе 20 вюноборфосфаткого сзавунв3вго

80 o sa

20 1г5 SO 4,5 160

20 300 . 04 . 840 200

23 п

33ри- Армнруя43нй налолннтель иер

l Ствклохолст ХЕК!3-800

7 Кремнеюемнстая ткана КТ-I!

3 3 Кет &линче скал сетка

19 Еаолиновое волокно

Клей-цемент на основе аюранофосфатного связуицего

То ке

0 I 3

Ф

100

Павле нне, К33а мператупрессо" пня, С л

Ю л а

О0

«» (Ю а

00 .

Ф О ю

«««

° » л

«»

««

«»

Ф1

«О

««Ъ

«0

Ю

Ю

«0

О

Ф«

«Ч

«4

««1

N

РЪ а «Ч

«»

«««

orna

1409615

Ю

usga

av t- а м

Вaиа Ю

«4

IIl

О«

N ю

« Ъ

140961 5

Формула из обретенйя

Составитель В.Лебедева

Техред А.Кравчук

Корректор В.Романенко

Редактор Т.Лазоренко

Заказ 3451/24 Тираж 594

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. ° д. 4/5

Подписное

Э

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

В табл,1 и 2 представлены состав, условия обработки и своиства конструкционного материала, полученного согласно йредлагаемому способу.

Способ получения неорганического армированного фосфатного пресс-мате- 10 риала путем пропитки армнрующего наполнителя кислыми фосфатами поливалентных металлов или клеями-цементами на их основе и последующего прес" сования, отличающийся тем, что, с целью снижения пористости материала и сокращения времени прессования, перед прессованием пропитанный наполнитель сушат до полного удаления несвязанной воды при

50-300 С в течение 0,1 — 100 ч.

Способ получения неорганического армированного фосфатного пресс-материала Способ получения неорганического армированного фосфатного пресс-материала Способ получения неорганического армированного фосфатного пресс-материала Способ получения неорганического армированного фосфатного пресс-материала Способ получения неорганического армированного фосфатного пресс-материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству бетонных и железобетонных асбестоцементных изделий, а именно к тепловлажностной обработке их

Изобретение относится к производству изделий из бетонных смесей с тепловой обработкой в камерах периодического действия, имеющих массивные ограждения, разделенные на функциональные слои: теплоаккумулирующий - внутренний, буферный средний и защитный

Изобретение относится к области строительной индустрии и может быть использовано в производстве поризованных керамзитобетонных изделий

Изобретение относится к изготовлению массивных монолитных бетонных конструкt C 5 ций и может быть использовано в мостостроении , гидротехническом и промышленном строительстве

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении изделий из бетона на пористых заполнителях

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к тепловой обработке изделий в кассетах и термоформах

Изобретение относится к производству бетонных и железобетонных изделий и может быть использовано для тепловлажностной обработки строительных изделий

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для тепловой обработки и сушки строительных материалов

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано в технологии изготовления кирпича, керамических камней, черепицы, крупноразмерных блоков

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может найти применение для изготовления штучных стеновых изделий для малоэтажных жилых и сельскохозяйственных зданий

Изобретение относится к обработке и управлению условиями обработки отформованных изделий, в частности к обработке и управлению условиями тепловлажностной обработки отформованных бетонных и железобетонных изделий в камере обработки

Изобретение относится к производству строительных материалов и изделий, в частности для тепловой обработки силикатного кирпича и строительных изделий из легкого бетона автоклавного твердения

Изобретение относится к способам тепловлажностной обработки строительных и других материалов и установкам для его осуществления

Изобретение относится к изготовлению в суровых климатических условиях крупноразмерных монолитных бетонных и железобетонных изделий из бетона сухого формования
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве брусчатки для изготовления элементов мощения площадей, тротуаров, посадочных площадок на линиях общественного транспорта

Изобретение относится к способу изготовления полистирол-бетонных стеновых блоков сложной формы

Изобретение относится к области строительных материалов, в частности к способам тепловой обработки полистиролбетонных изделий и конструкций, используемых в строительной индустрии при возведении зданий и сооружений промышленного, гражданского и социально-культурного назначения
Наверх