Устройство для промывки волокнистых материалов

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному производству и легкой промьшшенности и может быть использовано для мойки лабораторных образцов .шерсти при определении выхода чистого волокна. Целью изобретения является снижение потребления электроэнергии . В перфорированную емкость 4 загружают шерсть, опускают в нее пор-. шень 5, закрепленный на крьшке 3, и опускают в ванну 1 с моющим раствором . Затем включают мотор-редуктор 9, который сообщает поршню 5 возвратнопоступательное движение. В нижнем положении поршень сжимает шерсть, а при подъеме поршня срабатывает клапан 8, который соединен с трубопроводом 6 от баллона 7 со сжатым воздухом . При этом возникающая ударная волна и кавитация способствуют отрыву загрязнений и переносу их через перфорацию в ванну, а отработанный воздух уходит через патрубок 11. После чего цикл повторяется. Для промывки образца шерсти требуется 10-15 циклов. 3 ил. i с/1 с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН. (51) 4 D 01 В 3/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4023626/28-12 (22) 18.02.86 (46) 15.07.88. Бюл. N- 26 (71) Центральный научно-исследовательский и проектно-технологический институт механизации и электрификации животноводства Южной зоны СССР (72) В.Н. Писаревский, А.П. Нагорный, Н.Н. Новиков и В.П. Советников (53) 677.31.02(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 506644, кл. D 01 В 3/04, 1972. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМЫВКИ ВОЛОКНИСТЬИ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному производству и легкой промышленности и может быть использовано для мойки лабораторных образцов .шерсти при определении выхода чистого волокна. Целью изобретения являÄÄ SUÄÄ 1409682 А 1 ется снижение потребления электроэнергии. В перфорированную емкость 4 загружают шерсть, опускают в нее пор-, шень 5, закрепленный на крышке 3, и опускают в ванну 1 с моющим раствором. Затем включают мотор-редуктор 9, который сообщает поршню 5 возвратнопоступательное движение. В нижнем положении поршень сжимает шерсть, а при подъеме поршня срабатывает клапан 8, который соединен с трубопроводом 6 от баллона 7 со сжатым воздухом. При этом возникающая ударная волна и кавитация способствуют отрыву загрязнений и переносу их через перфорацию в ванну, а отработанный а е воздух уходит через патрубок 11 ° После чего цикл повторяется. Для промывки образца шерсти требуется 10-15 циклов. 3 ил.

1409682

Изобретение относится к сельскохозяйственному производству и легкой промышленности и может быть использовано для мойки лабораторных образцов шерсти при определении выхода чистого волокна.

Целью изобретения является снижение потребления электроэнергии.

На фиг. 1 изображена схема устройства1 на фиг, 2 — конструкция

I взрывного клапана," на фиг. 3 — временная диаграмма изменения давления.

Устройство для промывки волокнистых материалов содержит ванну 1 для моющего раствора, которая выполнена в виде цилиндра с коническим дни-. щем, горизонтальной перфорированной перегородкой 2 и крышкой 3. На крышке ванны 1 вертикально крепится ци1 линдрическая емкость 4 со сферическим днищем для промываемого образца, в которую помещен обрезиненный поршень 5. В средней части стенки емкости 4 перфорированы. К нижней части емкости 4 подведен трубопровод 6 от баллона 7 со сжатым воздухом, подключенный к входу взрывного клапана 8. Обрезиненный поршень 5 приво" дится в движение мотор-редуктором 9 посредством кривошипно-шатунного механизма 10. Для выпуска. отработан-, ного воздуха в верхней части ванны установлен трубопровод 11, для выпуска отработанного моющего раствора - трубопровод 12 с краном 13 в нижней части конического днища. Взрывной клапан 8 закреплен в нижней части емкости 4 выходом внутрь нее, Взрывной клапан (фиг. 2) состоит ( из корпуса 14, конической втулки 15, регулировочной втулки 16, шарика 17, пружины 18 и контрольного стержня

19. Корпус устройства крепится к источнику сжатого воздуха конической втулкой 15.

Устройство работает следующим образом. . В перфорированную емкость 4 загружают шерсть, опускают в нее поршень

5, закрепленный на крышке 3, и опускают в ванну 1 с моющим раствором.

Затем включают мотор-редуктор 9, который сообщает поршню 5 возвратнопоступательное движение. Находясь в нижнем положении, поршень сжимает шерсть 6 = 50-60 кг/cM, способ2 ствуя отделению жиропота и минераль. ных загрязнений. когда поршень на5

55 ходится в верхнем положении, срабатывает взрывной клапан 8„ который соединен с трубопроводом 6 от баллона 7 со сжатым воздухом, при достижении давления 5-10 атм в жидкости возникают ударная волна, кавитация и мощные потоки жидкости, способствующие отрыву загрязнений и переносу их через перфорацию в ванну 1, а отработанный воздух уходит через патрубок 11. Затем цикл повторяется. По окончании промывки (10-15 циклов) загружают новый образец.

Рассмотрим основные фазы поршня, представленные на диаграмме. В фазе б. поршень 5 находится в верхнем положении, моющая жидкость и волокнистый материал равномерно распределены в удерживающей перфорированной емкости 4, давление в ней равно давлению окружающей среды. При переходе в фазу d поршень 5 движется вниз.

Моющий раствор вытесняется из удерживающей емкости 4 через перфорацию в ней, объем, занимаемый волокнистым материалом, уменьшается. Ввиду инертности массы моющего раствора и наличия определенного гидростатического сопротивления перфорации цилиндра 4 давление незначительно повышается и по мере перемещения к фазе Ь за счет сжатия волокнистого материала повышается до максимума (давление на обрезиненный поршень).

При переходе через фазу 8 поршень 5 перемещается вверх, в емкости

4 возникает разрежение и через перфорацию начинает поступать моющий раствор. В фазе этот процесс продолжается, однако разрежение уже падает незначительно. В фазе ф (<) устройство занимает первоначальное положение.

Рассмотрим работу пневмосистемы со взрывным клапаном 8. При достижении определенного давления клапан 8

"подрывается" и давление в ресивере (баллоне 7) падает. Клапан 8 захлопывается и не открывается до тех - пор, пока в систему не поступит достаточное количество газа и не возниКнет давление, превышающее величину давления срабатывания клапана 8. Давление срабатывания клапана 8 определяется усилием пружины 18 (фиг. 3), поддерживающей шарик 17 посредством; контрольного стержня 19. Это усилие регулируется регулировочной втулкой

1409682

16, которая по резьбе может перемещаться вверх и вниз. В фазах a - -6 поршня 5, когда в удерживающей емкости 4 нарастает давление, предохранительный клапан 8 не срабатывает, Как только поршень 5 переходит фазу в и в системе создается разрежение, клапан 8 мгновенно "подрывается" и остается открытым некоторое время, пока не компенсируется разрежение в удерживающей емкости 4. Таким образом можно добиться такого положения, что

"подрыв" клапана 8 будет автоматически осуществляться вслед за переходом поршня фазы 5. При этом волокнистый материал подвергается разрыхлению за счет турбулентного потока воздуха и микрокавитаций, образующихся под действием ударной волны.

Слив отработанной жидкости осуществляется через отводящий патрубок 12 с краном 13. При этом на перфорированной перегородке 2 задерживаются волокна обрабатываемого материала.

Формула изобретения

Устройство для промывки волокнистых материалов, содержащее ванну для моющей жидкости, размещенную в ней перфорированную емкость для волокнистого материала и средство для создания гидравлического удара, о т л и< ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения потребления электроэнергии, оно снабжено источником сжатого воздуха, средство для создания гидравлического удара выполнено в виде взрывного клапана, закреплено в нижней. части перфорированной емкости выходом внутрь нее и соединено входом с источником сжатого воздуха, при этом перфорированная емкость снабжена порш" нем с приводом его возвратно-поступательного перемещения.

1409682

Составитель А.Мягков

Техред А.Кравчук

Редактор Т.Лазоренко

Корректор С.Черни

Заказ 3456/28

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Р, h e/ÑÌ

Ж7

nnncwe

Тираж 419 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5