Устройство для промывки волокнистого материала

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1!! 540949

Со1оз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15.04.75 (21) 2124633/12 с присоединением заявки М— (51) М. Кл.-" D 01В 3 04

Совета Министров СССР

Опубликовано 30.12.76. Бюллетень Я 48

Дата опубликования описания 08.0".77 (53) УДК 677.051.333 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения (71) Заявитель

Б. В. Архипов

Казахский государственный проектно-конструкторско-технологический институт легкой промышленности

Государственный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается устройств для промывки волокнистого материала, например шерсти, Известно предназначенное для этого устройство, содержащее опорный элемент с отжимными валами и расположенные под ним щелевидные сопла, поддоны и сточный лоток (11.

Однако этой устройство не обеспечивает возможность промывки короткой шерсти, так как последняя при этом залегает на ложных днищах, забивая их отверстия, которые, кроме того, покрываются грязешерстяной массой, что приводит к остановке процесса промывки для очистки устройства и повторной промывке партии.

С целью эффективной промывки короткой шерсти предлагаемое устройство снабжено перфорированным вращающимся барабаном с располоткенными на его внутренней стороне колками и камерой орошения, установленной над барабаном, причем опорный элемент с отжимными валами, щелевидные сопла и поддоны смонтированы внутри перфорированного барабана, а сточный лоток расположен под ним, при этом опорный элемент имеет щели для обрабатывающей жидкости.

На черте>ке изображена схема предлагаемого устройства, поперечный разрез.

Устройство содержит перфорированный вращающийся барабан 1 с расположенными на его внутренней стороне колками 2. Внутри перфорированного барабана 1 смонтирован

5 опорный элемент 3, выполненный в виде сТВционарного барабана, поверхность которого имеет щелевидные сопла 4, а в верхней его части находятся поддоны, причем поддон 5 предназначен для подвода обрабатываемой

10 шерсти, а поддон 6 — для ее отвода, ряд промежуточных поддонов 7 и поддоны 8 отжатой жидкости. Отжим жидкости производится не сколькими парами отжимных валов 9, а вверху над перфорированным барабаном 1, против

15 каждой пары отжпмных валов, установлены камеры 10 орошения.

Барабан 1, вращаясь, опирается на ролики !

1. 11од барабаном расположен сточный лоток 12. Уровень жидкости в лотке 12 регули21 руется задатчиком 13 уровня, который обычно устанавливается так, чтобы перфорированный барабан 1 не касался жидкости.

Для отвода загрязнений служит установленный в сточном лотке 12 грязевой шнек 14.

25 Во время работы предварительно смоченную шерсть подают HB подводящш1 поддон 5, IDIpIo11IIIII наклон В двух плоскостях, с I QToporo шерсть под действием собственного веса и воды вводится в устройство. Моечная жид30 кость 15, поступающая нз камер 10 орошения

540949

4 через перфорацию барабана 1, дополнительно смачивает шерсть. По второй наклонной внутренней части поддона 5 шерсть скатывается под первые отжимные валы 9, где отжимается, и попадает на промежуточные поддоны 7, на которые сверху из соответствующей части камеры 10 орошения поступaåò моечная жидкость. Шерсть, пройдя предпоследнюю пару отжимных валов 9, сходит на внутреннюю поверхность перфорированного барабана 1, который, вращаясь по часовой стрелке, перемещает шерсть под нижнюю часть опорного элемента 3. Моечная жидкость через щелевидные сопла 4 производит дополнительную промывку шерсти и ее прополаскивание. Грязная жидкость стекает через перфорацию барабана 1 в сточный лоток 12, грязный осадок из жидкости удаляется шнеком 14. Шерсть, захваченная колками 2, поднимается с перфорированным барабаном 1 вверх и подается к последней паре отжимных валов 16, отжимается между ними, сходит в нижерасположенные отводящие поддоны б и 8 и выводится через них за пределы устройства.

Моечная жидкость 15, поступающая из камер 10 орошения, обеспечивает транспортирование шерсти во время обработки, промывает отверстия в перфорированном барабане 1 от шерсти, смывает остатки волокна с колков 2 и отжимных валов.

Отжимные валы применяются малого диаметра, что позволяет увеличить в установке количество па р этих валов.

Промывка шерсти в промежутке между

5 предпоследней и последней отжимными парами валов производится противоточно, что повышает эффективность промывки.

Все это обеспечивает возможность промывки коротковолокнистого материала.

1О

Ф ор мула изобретения

1. Устройство для промывки волокнистого материала, содержащее опорный элемент с отжимными валами и расположенные под ним

15 щелевидные сопла, поддоны и сточный лоток, отличающееся тем, что, с целью эффективной промывки короткой шерсти, оно снабжено перфорированным вращающимся барабаном с расположенными на его внутренней

2.) стороне колками и камерой орошения, установленной над барабаном, причем опорный элемент с отжимными валами, щелевидные сопла и поддоны смонтированы внутри перфорированного барабана, а сточный лоток рас25 положен под ним.

2. Устройство по и. !, отл и ч а ющееся тем, что опорный элемент имеет щели для обрабатывающей жидкости.

Источники информации, принятые во внизо мание при экспертизе:

1. Авт. св. № 411915, кл D О! В 3/04, 1972.

540949

Составитель Н. Тинде

Редактор М. Дмитриева Техред А. Камышникова Корректор Л. Брахнина

Заказ 3010/1! Изд. ¹ 1914 Тираж 575 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская иаб., д. 4!5

Типографии, пр., Сапунова 2