Устройство для испытания материалов на фрикционную усталость

 

Изобретение относится к испытаниям материалов на трение и может быть использовано для определения фрикционной усталости и износостойкости твердых материалов . Целью изобретения является повышение производительности испытания за счет увеличения скорости изнашивания. Образец 1 выполнен в виде двух плиток, закрепленных на коромысле 2, шарнирно соединенным с узлом 4 нагружения. Контробразец представляет собой диск 6, на торце которого в радиальном направлении и равномерно по окружности расположены ролики 5 равного диаметра. При враш.ении диска 6 ролики 5 взаимодействуют с плитками образца 1. Выполнение контробразца в виде диска 6 с роликами 5, наличие наклона образца 1 к плоскости расположения роликов, а также выполнение каждой пары граней плиток в одной плоскости обеспечивает безударную работу устройства и позволяет проводить испытание материалов в широком диапазоне контактных давлений и при высоких скоростях изнашивания. 1 ил. I (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН дп 4 G 01 N 3/56

KK6OMA%:"

ОПИОАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4128382/25-28 (22) 03.10.86 (46) 23.07.88. Бюл. № 27 (71) АндpOIIQBcKHH авиационный технологический институт (72) В. А. Ершов (53) 620.178 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1045017, кл. G 01 N 3/56, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ

МАТЕРИАЛОВ НА ФРИКЦИОННУЮ УСТАЛОСТЬ (57) Изобретение относится к испытаниям материалов на трение и может быть использовано для определения фрикционной усталости и износостойкости твердых материалов. Целью изобретения является повышение производительности испытания за

„„SU„„1411636 А I счет увеличения скорости изнашивания. Образец 1 выполнен в виде двух плиток, закрепленных на коромысле 2, шарнирно соединенным с узлом 4 нагружения. Контробразец представляет собой диск 6, на торце которого в радиальном направлении и равномерно по окружности расположены ролики 5 равного диаметра. При вращении диска 6 ролики 5 взаимодействуют с плитками образца 1. Выполнение контробразца в виде диска 6 с роликами 5, наличие наклона образца 1 к плоскости расположения роликов, а также выполнение каждой пары граней плиток в одной плоскости обеспечивает безударную работу устройства и позволяет проводить испытание материалов в широком диапазоне контактных давлений и при высоких скоростях изнашивания. 1 ил.

1411636 даннои величины.

Формула изобретения

Составитель Р, Незаметдинов

Редактор A. Ворович Техред И. Верес Корректор A. Тяско

Заказ 3647/39 Тираж 847 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к испытаниям материалов на трение и может быть исполь зовано для определения фрикционной уста лости и износостойкости твердых мате. риалов.

Целью изобретения является повышение производительности испытания за счет увеличения скорости изнашивания.

На чертеже изображено устройство для испытания материалов на фрикционную усталость.

Устройство содержит держатель образца I, выполненного в виде двух плиток, закрепленных на коромысле 2 болтами 3.

Коромысло 2 установлено шарнирно на узле 4 нагружения. Контробразец выполнен в виде роликов 5, закрепленных на торце диска 6 шайбой 7, имеющей торцовые шлицы по кольцу контакта с роликами 5.

Поверхность плиток 1 выполнена в одной плоскости по всем четырем граням путем окончательной обработки в сборе с коромыслом 2, причем испытуемые грани установлены под углом а к торцу диска 6 и, соответственно, к плоскости, в которой расположена контактная поверх, ность роликов 5.

Устройство работает следующим образом.

При вращении диска 6 ролики 5 воздействуют на испытуемую поверхность плиток образца I, причем в контакте с, каждой плиткой постоянно находится один ролик. В момент выхода из контакта пре дыдущего ролика входит в контакт последующий. Благодаря шарнирной установке

; образца исключается погрешность в опре делении величины контактных давлений, вно, симая торцовым биением контробразца. 3ависимость контактных давлений от радиального биения устраняется благодаря расположению контактной поверхности роликов 5, в одной плоскости. Установка испытуемой поверхности образца под углом а к торцу диска 6 предопределяет изменение контактных давлений в процессе испытаний по мере износа, что обеспечивает высокую произво2 дительность испытаний по оценке параметров фрикционной усталости и дает возможность из одного испытания получить зависимость интенсивности изнашивания от величины давления на контакте. Выполнение каждой пары граней плиток образца 1 в одной плоскости обеспечивает прямолинейность границы испытуемой плоскости образца, что необходимо для исключения динамических факторов в момент начала

10 испытаний при точечном контакте роликов с образцом и обуславливает безударную работу благодаря перемещению точки контакта по прямой линии. После испытания одной плоскости путем поворота образца на шарнире на 180 эксперимент повторяется на другой грани плиток образца 1.

Для снижения разницы в скоростях скольжения, связанной с различием радиусов, на которых происходит взаимодействие роликов с образцами, необходимо проводить испытания на значительном среднем радиусе взаимодеиствия и заканчивать их при достижении длины контактной зоны заУстройство для испытания материалов на фрикционную усталость, содержащее контробразец, связанные с ним счетчик числа оборотов, датчик замера силы трения и привод вращения контробразца, узел нагружения и держатель образца, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности испытания за счет увеличения скорости изнашивания, контробразец выполнен в виде диска с размещенными на его торце, обращенном к держателю образца, роликами одинакового диаметра, расположенными в радиальном направлении и равномерно по окружности, а образцедержатель выполнен в виде коромысла, шарнирно соединенного с узлом нагружения и установленного под острым углом к торцовой плоскости диска.