Гвоздезабивной станок для изготовления щитов

 

Изобретение относится к деревообрабатывающей проьашшенности. Цель изобретения - расширение технологической возможности и повьшение безопасности работы. Гвоздезабивной станок содержит станину 1, траверсы

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (l9> Я И) В q В 27 F 7/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (54) ГВОЗДЕЗАБИВНОЙ СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЩИТОВ (57) Изобретение относится к деревообрабатываюшей нромьппненности. Цель изобретения — расширение технологической воэможности и повьппение безопасности работы. Гвоздезабивной станок содержит станину 1, траверсы 7$

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4118268/29-15 (22) 02.07,86 (46) 30.07.88. Бюл. Ф 28 (75) Л.С. Саваков (53) 674 ° 058.5(088,8) (56) Авторское свинетельство СССР

Р 355003, кл. В 27 F 7/02, 1971.

Авторское свидетельство СССР

У 431005, кл. В 27 F 7/02, 1972.

ФХ

Ф6

f6 .

f6

7/ и

Ю

И

1412951 с гвоздезабивными головками 4, подвижное 5 и неподвижное 6 основания с плитами 7 для загиба гвоздей, узел

8 укладки продольных деталей щитов и привод 10, механизм 11 установки ограничителя. Узел укладки снабжен толкателями 16 с зубчатыми рейками

17. Механизм 14 поперечной обрезки выполнен в виде суппортов 20 с пиламИ 21 и зубчатыми рейками 22 ° Приспособление встречного перемещения выполнено в виде вертикального силового цилиндра 26, на штоке 27 которого расположена зубчатая рейка 28, а также шлицевого вала 29 с центральной, средними и крайними шестернями. В подготовленный к работе станок укладывают ограничитель щита, затем его продольные детали. Включают вертиИзобретение относится к деревообрабатывакицей промышленности и может бьггь использовано в устройствах для изrотовления деревянных щитов.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей и повышение безопасности работы.

На фиг.1 изображен гвоздезабивной станок, вид спереди, на фиг.2 — то же, 10 вид сбоку; на фиг.3 — механизм укладки ограничителя, вид спереди (вариант с подвеской вместо стойки); на фиг.4": .то же, вид сбоку; на фиг.5 — приспо. собление встречного перемещения, вид 15 сбоку, на фиг. 6 — гвоздезабивной ста1 нок, вид сверху (фрагмент) .

Гвоздезабивной станок включает. станину 1, неподвижную 2 и подвижную Щ

3 траверсы с гвоздезабивными головками 4, подвижное 5 и неподвижное 6 ос.нования с плитами 7 для загиба гвоз-, дей, узел 8 укладки продольных деталей 9 щитов и привод 10. Станок снаб-25 жен механизмом 11 установки ограничителя 12, а также механизмами 13 и 14 соответственно продольной и поперечной обрезки щитов с приспособлением

15 встречного перемещения деталей и пил. кальный силовой цилиндр 26, при этом воздух подают в его нижнюю полость.

Срабатывает приспособление встр ечного перемещения продольных деталей щи, та и пил 21. Центральная шестерня на шлицевом валу 29 взаимодействует с зубчатой рейкой 28. Средние шестерни приводят в действие толкатель 16 с зубчатой рейкой 17. Крайние шестерни взаимодействуют с зубчатыми рейками

22. Механизмы 14 поперечной обрезки перемещаются, обрезают щит по длине, продольные. детали сплачиваются. Далее укладывают поперечные элементы щита, включают механизм 48 подачи гвоздей. Подают воздух в пневмоцилиндры 47 и забивают гвозди, Сколоченный щит обрезают вдоль с помощью механизма 13 продольной обрезки. 6 ип.

Узел 8 укладки прод4льных деталей 9 снабжен толкателями 16 с установленными под ними зубчатыми . рейками 17.

Механизм 11 установки ограничителя 12 выполнен в виде смонтированной на станине 1 стойки 18 с проемом

19 для ограничителя 12.

Механизм 14 поперечной обрезки выполнен B виде суппортов 20 с пилами

21 и смонтированных на нижнихплоскос-. тях суппортов 20 зубчатых реек 22, Механизм 13 продольной обрезки выполнен в виде цепного транспортера

23 с упором 24 и пилой 25.

Приспособление 15 встречного перемещения выполнено в виде вертикального силового цилиндра 26, на штоке

27 которого расположена зубчатая рейка 28, а также шлицевого вала 29 с центральной 30, средними 31 и крайними 32 шестернями. Центральная шестерня 30 взаимодействует с зубчатой рейкой 28 вертикального силового цилиндра 26, средние 31 — с зубчатыми рейками 17 толкателей 16, а крайние 32— с зубчатыми рейками 22 суппортов 20.

Кроме того, для изменения расстояния между гвоздезабивными головками

4 траверсы 2 и траверсы 3 в станке

1412951 имеются винтовые механизмы 33, а для перемещения траверсы 3 по отношению к траверсе 2 — винтовые механизмы

34. Левый суппорт 20 снабжен винтовым 5 механизмом 35. Толкатель 16 выполнен с возможностью перемещения в горизонтальном направлении по пазу 36, имеет проемы 37 с базовыми упорами 38 и пружины 39, при этом для фиксирова- 10 ния толкателя 16 предусмотрены болты

40. Над толкателем установлены прижимы 41. Механизм 13 продольной обрезки включает стол 42 с передвижной линейкой. Привод цепного транспортера 23 состоит иэ электродвигателя 43 и редуктора 44. Гвоздеэабивные головки

4 содержат бойковые плиты 45, подпружиненные гвоздеприемники 46. Привод

10 выполнен в виде пневмоцилиндра 47. 20

Над гвоздезабивными головками 4 установлен механизм 48 подачи гвоздей с гвоздеводами 49. В механизме 14 по-, перечной обрезки предусмотрен упор 50.

Для перемещения подвижного основания

5 имеется зубчато-рычажный механизм

5 1. На толкателе 16 имеются упоры 52.

Станок работает следующим образом.

Перед началом работы устанавливают подвижное основание 5 с помощью зубчато-реечного механизма 51 на заданный размер длины щита, ориентируясь по пилам 21.Уточняют размеры между пилами 21винтовым механизмом 35.На месте расположения поперечных планок устанавливают гвоздезабивные головки 4 с помощью винтовых механизмов 33.Соответственно устанавливают толкатель

16 в пазы 36 и фиксируют болтами 40.

При изменении ширины деталей винтовым механизмом 34 перемещают траверсу 3

40 на заданный размер,при изменении количества гвоздей заменяют бойковые плиты 45 и гвоздеприемники 46 или гвоздезабивную головку 4 в комплекте. 45

Затем в проем 19 стойки 18 укладывают ограничитель 12,на толкатели 16 устанавливают комплект продольных деталей 9,прижимая их торцом к неподвижному упору 50. Включают вертикальный силовой цилиндр 26,при этом подают воздух в его нижнюю полость. Поршень со штоком 27 с зубчатой рейкой 28 действует на центральную шестерню 30 на лицевом валу 29,при этом средние шес55 терни 31 приводят в действие толкатель

16 с зубчатой рейкой 17, а крайние шестерни 32 взаимодействуют с зубчатыми рейками 22 суппортов 20. Механизмы

14 поперечврй обрезки перемешаются и пилы 21 торцуют продольные детали 9, движущиеся им навстречу. Под действием прижима 41 и упоров 52 продольные детали 9 соединяются, шпунт и гребень в сжатом состоянии удерживаются до окончания цикла. По проемам 37 в толкателе

16 устанавливают поперечные планки и прижимают их пружинами 39 к базовому упору 38. Включают механизм 48 подачи гвоздей. Гвозди по гвоэдеводам 49 направляют в гвоэдеприемники 46. Подают воздух в верхнюю полость пневмоцилиндра 47. Поршень отпускается вниз, воздействует на бойковую плиту 45 и забивают гвозди в щит. Вышедшие концы гвоздей загибаются на плитах для загибкий гвоздей.

В начале движения поршня вниз подпружиненные гвоэдеприемники 6 прижимают поперечные планки к продольным деталям 9 до начала забивания гвоздей.

Затем воздух поступает в нижнюю полость пневмоцилиндра 47 и гвоэдезабивные головки 4 возвращаются в исходное положение. Затем воздух подают в верхнюю полость вертикального силового цилиндра 26 и щит возвращаю в исходное положение. Толкателями 16 щит перемещают к столу 42 и укладывают на него". Включают электроцвигатель

43 с редуктором 44 и перемещают цепной транспортер 23 упором 24 и производят обрезку щита вдоль пилы 25, Размер продольной обрезки щита устанавливают с помощью линейки.

Цикл повторяют.

Изобретение позволяет расширить технологическую возможность гвоздеза бивного станка и повысить безопасность процесса изготовления щита.

Формула изобретения

Гвоздезабивной станок для изготовления щитов, включающий станину, неподвижную и подвижную траверсы с гвоздезабивными головками, подвижное и неподвижное основания с плитами для загиба гвоздей, узел укладки продольных деталей щитов и привод, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения безопасности работы, станок снабжен механизмом установки ограничителя, а также механизмами продольной и поперечной обрезки собираемых щитов с приспо1412951

10 соблением встречного перемещения деталей и пил, а узел укладки продольных деталей снабжен толкателями с установленными под ними зубчатыми ,рейками, причем механизм установки ,ограничителя выполнен в виде смон тированной на станине стойки с прое мом для ограничителя, механизм попе. речной обрезки выполнен в виде суп:портов с пилами и смонтированных, на нижних плоскостях суппортов зуб,чатых реек, механизм продольной об резки выполнен в виде цепного транспортера с упором и пилой, а приспособление встречного перемещения выполнено в виде вертикального силового цилиндра, на штоке которого расположена зубчатая рейка, а также шлицевого нала с центральной, средними и крайними шестернями, при этом центральная шестерня взаимодействует с зубчатой рейкой вертикального силового цилиндра, средние — с зубчатыми рейками толкателей, а крайние — с зубчатыми рейками суппор— тов.

1412951

Поперечный эмтнгп

1412951

Тираж 472

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1!3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор М. Петрова

Заказ 3706/18

Составитель С. Стрелкова

Техред М.Ходанич КорректорЛ. Патай