Ротор пневматического ткацкого станка с подвижным вдоль основных нитей зевом

 

Изобретение относится к текстильному машиностроению и позволяет упростить конструкцию и снизить затраты на обслуживание. Ротор имеет для каждого гребня для ввода уточной нити ряд лежащих на образующей радиальных отверстий, связанных каждое с одним эстафетным соплом, причем внутри ротора размещена стационарная , связанная с источником сжатого вйздуха, переключающая трубка, имеющая ряд радиальных отверстий, соосных в окружном направлении с отверстиями в роторе. Ряд отверстий переключающей трубки лежит на смещенной относительно ряда отверстий ротора в направлении вращения винтовой линии. Дуговое расстояние между первым и последним отверстиями на вин. овой линии равно углу обхвата основой ротора. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. СО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К flATEHTY (21) 3812854/28-12 (22) 20. 11. 84 (31) 8.3112064.7 (32) 01. 12. 83 (33) ЕР (46) 30.07.88. Бюл. У 28 (7 1) Машиненфабрик Зульцер-Рюти АГ (СН) (72) Алоис Штайнер (СН) (53) 677.054.45(088.8) (56) Патент ЕР У 0079999, кл. D 03 D 47/30, 01 ° 06.83.

Патент СССР У 1001865, кл. D 03 D 47/26, 1979. (54) РОТОР ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ТКАЦКОГО

СТАНКА С ПОДВИЖНЫМ ВДОЛЬ ОСНОВНЫХ

НИТЕЙ ЗЕВОМ (57) Изобретение относится к текстильному машиностроению и позволяет

„„SU„„1414 0

gg 4 D 03 0 47/30, 47/26 упростить конструкцию и снизить затраты на обслуживание. Ротор имеет для каждого гребня для ввода уточной нити ряд лежащих на образующей радиальных отверстий, связанных каждое с одним эстафетным соплом, причем внутри ротора размещена стационарная, связанная с источником сжатого воздуха, переключающая трубка, имеющая ряд радиальных отверстий, соосных в окружном направлении с отверстиями в роторе. Ряд отверстий переключающей трубки лежит на смещенной относительно ряда отверстий ротора в направлении вращения винтовой линии. Дуговое расстояние между первым и последним отверстиями на вин".овой линии равно углу обхвата основой ротора. 2 s,ï. ф-лы, 3 ил.

1414320

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано на пневматических ткацких станках с ротором, Цель изобретения — упрощение конструкции и снижение затрат на обслуживание.

На фиг. 1 представлен ткацкий ротор, процольнов сечение, согласно изобретению; на фиг. 2 — сечение

А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — схема работы ротора.

Ротор 1 пневматического ткацкого станка жестко связан одним концом 2 с концом вала 3, а другим концом 4 расположен с воэможностью свободного вращения во втулке 5 вала. Конец 3 вала приводится во вращение от главного вала ткацкого станка, в то время как втулка 5 вала жестко закрепле на. Внутри ротора 1 находится прилегая с легким зазором ко внутренней стенке 6 неподвижная переключающая трубка 7. Один конец 8 переключающей трубки опирается с возможностью свободного вращения на конец 3 вала.

Через втулку 5 вала проходит трубка

9, связанная с источником сжатого воздуха и входящая во внутреннее пространство 10 переключающей трубки 7. На этой трубке жестко закреплен другой конец 11 переключающей трубки 7 посредством зажимного коль yà 12, так что переключающая трубка не вращается. Ротор 1 несет по окруж:ности 13 ряд гребней 14 для ввода ,уточных нитей, которые проходят в продольном направлении и чередуются по окружности с одинаковым числом гребней для прибоя уточных нитей (не показаны). На фиг. 2 условно показан только один гребень 14.

Каждый гребень 14 для ввода уточ. кой нити имеет распределенные по ширине зева ротора эстафетные сопла

15, подающие друг за другом уточную нить через вводной канал к гребню.

Ротор 1 содержит в зоне кажпого эстафетного сопла 15 каждого гребня 14 радиальное отверстие 16, связанное с каналом подачи воздуха 17 подачи воздуха соответствующего сопла. Отверстия 16 гребня 14 для ввода уточной нити лежат на образующей 18, Переключающая трубка 7 имеет такое же количество продолговатьгх отверстий 19, которые лежат на проходящей по окружности переключающей трубки 7, смещенной относительно образующей 18 в направлении винтовой линии 20. Кажде отверстие 19 лежит

5 на одной оси с отверстием 16 в роторе 1. Длина отверстия 19 определяется процессом прокладки уточной нити ткацкого станка. В том случае, если основа охватывает ротор под уг-, лом в 120, то в промежуток времени, о в который ротор повернулся на 120 должна прокладываться одна уточная нить, т,е. его конец должен пройти полную ширину зева. Во время этого о поворота ротора на 120 эстафетные сопла соответствующего гребня должны питаться сжатым воздухом из переключающей трубки. Длина отверстия

19 в переключающей трубке выбрана исходя из требуемого времени работы эстафетных сопел. Расстояние в окружном направлении относительно отверстия 16 в роторе 1 каждого отверстия 19 определяется местом, которое достигает кончик уточной нити при заданной скорости нити при моментальном угле поворота.

В процессе эксплуатации ротора внутреннее пространство переключающей трубки постоянно наполнено сжатым о воздухом. Во. время поворота на 120 ротора в направлении стрелки отверстия 16 движутся друг за другом, наI чиная с отверстия 16 и кончая ото верстием 16, слева направо через покоящиеся продолговатые отверстия

19, до 19 переключающей трубки, так что обеспечивается связь между переключающей трубкой и каналом для подачи воздуха 17 в соответствующем

40 сопле. Эстафетное сопло подает уточную нить через канал 2 1 вводного гребня. Как только отверстие 16 покидает отверстие 19, воздушная связь прекращается и соответствующее сопло

45 больше не работает. Продолговатые отверстия 19 размещены в окружном направлении ротора таким образом, что для каждой уточной нити в одном вводном канале дуют одновременно несколько эстафетных сопл. В представ.— ленном случае около восьми.

Для корректировки брака при введении уточных нитей, например разрыва уточной нити, предусмотрено дополнительное круглое отверстие 22 в трубке 7.Отверстия 22 соосны в окружном направлении продолговатьщ отверстиям 19, они лежат на одной обз 141 разующей 23, а именно там, где введение уточной нити закончено, т.е. после окончания вращения ротора на о

120 ..В связи с тем, что отверстия

22 постоянно приближаются к продолговатым отверстиям 19 в направлении ввода на конце ротора они образуют вместе более длинное отверстие 24, После окончания вращения на 120 при наличии брака должен быть остановлен весь ткацкий станок. Благодаря наличию ряда отверстий 22, которые лежат в конечной позиции радиально соосно ряду отверстий 16 ротора, все сопла одновременно снабжаются сжатым воздухом, так что может быть введена новая уточная нить соответствующего гребня для ввода уточкой нити. В зависимости от числа этих отверстий и соответственно от . давления сжатого воздуха число этих отверстий может быть меньше, например, только каждому второму отверстию 16 придано одно отверстие 22.

Трубка 9 может быть закреплена на станине 25 станка посредством эажимного кольца 26. После отпускания винта 27 в зажимном кольце 26 трубка может вращаться, так что связанная с ней переключающая трубка 7 может поворачиваться относительно ротора . 1, чем устанавливается время дутья эстафетных сопл 15.

Формула изобретения

1. Ротор пневматического ткацкого станка с подвижным вдоль основных нитей зевом, содержащий установленный с возможностью вращения барабан с расположенными вдоль его образующей и чередующимися пробойными гребнями и гребнями для ввода уточных

4 нитей, отверстия пластин каждого из которых образуют канал для прокладывания уточной нити, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения затрат на обслуживание, он имеет неподвижно установленную в барабане и связанную с источником сжатого воздуха переключающую трубку с выполненным вдоль нее рядом радиальных отверстий, пластины каждого гребня для ввода уточкой нити имеют эстафетные сопла, а барабан в зоне эстафетных сопл имеет связанные. с каналами и выполненные вдоль образующей радиальные отверстия, соосные с соответствующими отверстиями переключающей трубки, при этом ряд отверстий переключающей трубки смещен относительно рядов отверстий ротора и расположен в направлении вращения ротора по винтовой линии, а расстояние по дуге между первым и последним отверстиями

25 упомянутого ряда равно дуге угла охвата основными нитями ротора.

2. Ротор по п. 1, о т л и ч а— ю шийся тем, что каждое отверстие переключающей трубки в направлении вдоль окружности выполнено продолговатым.

3. Ротор norm; 1 и 2, о т л ич а ю шийся тем, что переключающая трубка имеет дополнительный

35 ряд отверстий для корректировки брака при введении уточной нити, расположенный вдоль образующей переключающей трубки, причем по меньшей мере последнее в направлении прокла40 дывания уточной нити отверстие дополнительного ряда переключающей трубки соосно с последним отверстием, основного ряда переключающей трубки.

Составитель Н.Самарина

Редактор М.Недолуженко Техред М.Ходанич Корректор М. Демчик

Тираж 420 Подписное

В11ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 4345

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

М-rf

У

Ротор пневматического ткацкого станка с подвижным вдоль основных нитей зевом Ротор пневматического ткацкого станка с подвижным вдоль основных нитей зевом Ротор пневматического ткацкого станка с подвижным вдоль основных нитей зевом Ротор пневматического ткацкого станка с подвижным вдоль основных нитей зевом 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к пневматическим ткацким станкам и позволяет повысить надежность работы.На основании стационарно установлены сопла J2, 14, ось выходного конца 12а одного из которых расположена параллельно направлению прокладывания уточной нити

Изобретение относится к области текстильного машиностроения, касается конструкции подающей рапиры пневморапирного ткацкого станка и позволяетснизить обрывность уточной нити

Изобретение относится к текстильному производству для транспортирования уточной нити на ткацком станке и позволяет снизить аэродинамический шум работающего устройства

Изобретение относится к текстильному машиностроению, может быть использовано на пневморапнрньЬс ткацких .станках и позволяет повысить надежность прокладывания уточной нити путем автоматической очистки рапиры от пыпи и пуха

Изобретение относится к текстильному машиностроению, может быть использовано на нневморапирном ткацком станке и позволяет новысить надежность работы подающей рапиры ткацкого станка

Изобретение относится к текстильной промьгашенности и предназначено для прокладывания уточной нити на пневматическом ткацком станке

Изобретение относится к текстильной промьшшенности, может быть использовано на пневморапирных ткацких станках и позволяет расширить технологические возможности станка л повысить надежность работы

Изобретение относится к текстильной промышленности

Изобретение относится к области текстильной про.мышленности и позволяет повысить надежность работы устройства для зарядки уточной нитью прокладчиков ткацкого станка с волнообразно подвижным зево.м путем обеспечения плавного и безударного разгона и останова мотальной оловки

Изобретение относится к текстильному машиностроению и юзволяет ювысить качество вырабатываемой ткани цутем устранения ее рассечек

Изобретение относится к текстильному машиностроению и позволяет повысить надежность работы

Изобретение относится к области, текстильного машиностроения и позволяет повысить надежность работы ткацких станков с волнообразно подвижным зевом
Наверх