Ткацкий станок с волнообразно-подвижным зевом

 

ТКАЦКИЙ СТАНОК С ВОЛНООБРАЗНО ПОДВИЖНЫМ ЗЕВОМ, содержащий средство для подачи основных нитей в зону формирования ткани, тканеформирующее устройство, зевообразу ющие пластины которого смонтированы с возможностью образования волновых зевов из основных нитей для последовательного прохода в каждый из них прокладчиков уточных нитей, при-г вод которых включает толкающие пластины , размещенные на замкнутом конвейере , имеющем поддерживающие и фиксирующие средства для прокладчиков, устройство для зарядки прокладчиков уточной нитью, имеющее приводные мотапьные головки для одновременной зарядки нескольких прокладчиков. оснащенные средствами для накопления , отмера и отрезания уточной ни- , ти на одну прокидку, и цепной транспортер для подачи прокладчиков в зону зарядки, снабженный опорными элементами для прокладчиков и имеющий загрузочный и возвратный участки , размещенные перед входным и выходным участками замкнутого конвейера , и приспособление для отвода наработанной ткани из зоны ее формирования , отличающийся тем, что, с целью повышения производительности , он имеет нелодвижный направитель прокладчиков, а цепной транспортер устройства для зарядки прокладчиков уточной нитью выполнен замкнутым и снабжен индивидуальным приводом его перемещения, причем каждая мотальная головка имеет зубчатый диск, установленный с возможностью зацепления с цепью транспортера на его. загрузочном участке, цепной транспортер и конвейер для проклад4: 4 О чиков смонтированы последовательно с зазором один относителько другого, а направитель прокладчиков размещен tvD в этом зазоре между загрузочным участком транспортера и выходHIM участком конвейера для прокладчиков

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

4(Я) D 03 П 47/26

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 3327703/28-12 (22) 24.08.8 1 (31) 494902 (32) 25.08.80 (33) Ислами» (46) 07.03.85. Бюл. t> 9 (75) Валентин Ситхас Виларгунте (Испания) (53) 677.054.45(088.8) (56) 1. Патент США тт 4132248, кл. 139-436, 1979. (54) (57) ТКАЦКИЙ СТАНОК С ВОЛНООБРАЗНО ПОДВИЖНЫМ ЗЕВОМ, содержащий средство для подачи основных нитей в зону формирования ткани, тканеформирующее устройство, зевообразующие пластины которого смонтированы с возможностью образования волновых зевов из основных нитей для последовательного прохода в каждый из них прокладчиков уточных нитей, при-. вод которых включает толкающие пластины, размещенные на замкнутом конвейере, имеющем поддерживающие и фиксирующие средства для прокладчиков, устройство для зарядки прокладчиков уточной нитью, имеющее приводные мотальные головки для одновременной зарядки нескольких прокладчиков, ÄSUÄÄ 1144621 Д оснащенные средствами для накопления, отмера и отрезания уточной нити на одну прокидку, и цепной транспортер для подачи прокладчиков в зону зарядки, снабженный опорными элементами для прокладчиков и имеющий загрузочный и возвратный участки, размещенные перед входным и выходным участками замкнутого конвейера, и приспособление, для отвода наработанной ткани из зоны ее формирования, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, он имеет неподвижный направитель прокладчиков, а цепной транспортер устройства для зарядки прокладчиков уточной нитью выполнен замкнутым и снабжен индивидуальным приводом его перемещения, причем каждая мотальная головка имеет зубчатый диск, установленный с возможностью зацепления с цепью транспортера на его загрузочном участке, цепной транспортер и конвейер для прокладчиков смонтированы последователЬно с зазором один относительно другого, а направитель прокладчиков размещен . в этом зазоре между загрузочным участком транспортера и выходным участком конвейера для прокладчиков.

1144621

Изобретение относится к текстильной промьнпленности и касается ткацких станков с Волнообразно подвижным зевом.

Известен ткацкий станок с волнообраlHo подвижньп.1 зевом, содержащий средство для подачи основных нитей в зону Аормирования ткани, тканеформирующее устройство, зевообразующие пластины которого смонтированы 1О с воэможностью образования волновых зегов иэ осioBII»ix нитей для последовательного прохода >3 каждый из них прокладчиков уточ>1ых нитей, привод которых включает толкающие пластины, 15 размещенные на замкнутом конвейере, имеющем попдержиьаяощие и фиксирующие со едстВ =i д>1я пр Ок>1ад -1ико>3 ус тр ОЙ с I >>О д п> зарядки 11рокладчнкОB ут(э - ной н>>тью,. 11меющее приводные моталь- 2О ные головки для одновременной зарядкH нескольких п|эОкладчиков OcHFI щепные средствами для накопления, отмера и обрезания уточной нити на одну прокидку, и цепной транспортер 25 для подачи ер с>к>1с1дчиков В зону 3 ар>1д ки р снгпбженн»1й опо1>ньп>и . элементами д>!я прОкладчиков и е!мею1ций эаггруэОч

klblHl l >3 озпр а 1 11ьь>l учас Гки р азмещен

Hые и сред ВКОднь1м и Выходньм участ )() ками замкнутого конвейера, и приспособлегпlе Дпя ОтвОДЬ1 нз1эаботанной. ткани нз зоны ее формирования И .

Недостатком известного станка является низкая производительность, обусловленная сложност>-.ю перезарядКИ ПРОКЛЯДЧИКОВ yTÎ×HOÉ HHTbkO

Целью изобретения является повьппение производительности.

„>1Л>1 осуществления этой цели ткац- 4О кий станок с волнообразно тьодвижньпм зевом, содержащий средство для подачи осн >эпых нитей в зону формирования ткани, тканеформирующее устройство, эевсобраэующие пластины которого смонтированы с воэможностью образования волновьх зевов из основных нитей для последовательного прохода в каждый из них прокяадчиков уточных нитей, привод которых включает толкающие пластины, размещенные на замкнутом конвейере, имеющем поддержива>ощие и фиксирующие средства дпя прокладчико13, устрой-:.: ство для зарядки прокладчико>3 уточ- 55 ной нитью, имеющее приводные мотальные голонки для одновременной зарядки нескольких прокладчиков, оснащенные средствами для накопления, отмера и отрезания уточной нити на одну прокидку, и цепной транспортер для подачи прокл эдчиков в зону за.— рядки, снабженный опорными элементами для прокладчиков и имеющий загрузочный и возвратный участки, размещенные перед входным и выходным участками замкнутого конвейера, и приспособление для отвода наработанной ткани из эоны ее формирования, имеет неподвижный направитсль прокладчиков, а цепной транспортер устройства для зарядки прокладчиков уточной нитью выполнен замкнутым и снабжен индивидуальным приводом его перемещения, причем каждая мотальная головка имеет зубчатый диск, установленный с возможностью зацепления с цепью транспортера на его загрузочном участке, цепной транспортер и конвейер для прокладчиков

cMoHTHpoBаньl I1îñëåäîâàòåëüHî с зазором один относительно другого, а направитель прокладчиков размещен

B этом зазоре между загрузочным участком транспортера и выходным участком конвейера для прокладчиков.

На фиг.1 схематически изображен предлагаемый ткацкий станок, вид сверху на Аиг.2 — один из ткацких узлов станка, вид сбоку, на фиг.3 ткацкий узел, смежный с внутренним участком конвейера, аксонометрия, на фиг.4 — то же, Вид сверху, на фиг.5 — сечение А-А:-1а фиг.4, на фиг, 6 — прокладчик утка, установленного на одном из опорных зубьев цепи, вид сбоку, на Аиг.7 — станция для зарядки прокладчика утка, вид сбоку, на фиг.8 — средство для измерения длин уточной нити, аксонометрия, на Аиг.9 — то же, но соединенное с предлагаемым узлом сбора нити, вид сверху, на Аиг. 10 — станция зарядки со стороны, соответствующеи направителю нити, вид сбоку, на фиг,11 — загрузочное приспособление, на фиг. 12 — то же, продольный разрез, на фиг.13 - нож для отрезания нити, вид сверху, на фиг.14 — средство для приведения в действие загрузочного приспособления, на фиг.15то же, вид сверху, на Аиг.16 — сечение Б-Б на фиг .15; на фиг.17 средство введения утка, осевое сечение, на фиг.18 — станция загрузки, вид снизу в аксонометрии.

1144621

3

Ткацкий станок 1 с круговым непрерывным волновым зевом снабжен по всему контуру средствами 2 подачи основных нитей в зону формирования ткани (фиг.1) . Основные нити движутся вперед через тканеформирующее устройство непрерывного зева, и образованная ткань входит в приспособление дпя отвода ее иэ зоны формирования, включающее вальян 3 и товарный 10 валик 4 (фиг.2).

Система непрерывного волнового зевообразования сконструирована анало. гично машинам круговой вязки, которые включают радиальные галева и 15 пластины, объединенные с втулкой или неподвижно закрепленным телом 5 кругового вращения, снабженным гнездами радиальных пазов 6 и 7, которые размещены на различных осевых уровнях и в которых соответственно смонтированы с возможностью радиального скольжения группы. пластин 8 и галев 9. Галева соединены с основными нитями 10 способом, аналогичным использованному в челночных ткацких станках, так, чтобы разделить в ткацкой зоне две группы нитей 10 a и 105, которыми очерчивается зев 11. Для этого они приводят30 ся в действие внутри неподвижного тела 5 посредством кулачков (не показаны) вращающихся цилиндров, кулачки можно легко представить себе, приняв во внимание то, что возвратнопоступательные движения передаются двум группам галев 12 и 13 (фиг.3) так, чтобы переменить относительные положения групп нитей !О о и 10 Б и закрепить каждый галев, помещенный между ними. С другой стороны, пластины 8 приводятся в действие к утачками внутри тела 5 для образо вания волн 14 так,чтобы между каждыми из двух расположенных последовательно волнистостей образовывалась опорная поверхность, на которой средство введения утка удерживается сбоку группой основных нитей 10 ц или 108, которая в этот момент находится на внешней стороне и приводится в движение волнистостью 13, образованной на его задней стороне, с тем, чтобы вызвать перемещение по длине непрерывного зева. При этом направление перемещения прокладч1;ка 15 утка пред- > полагается в направлении часовой стрелки по фиг.1 и справа. налево по фиг.З.

Таким образом, вследствие непрерывности зева оси явные нити, которые, I проходят через направляющее бердо

16, образуют непрерывную круговую стенку, которая выходит из входного участка 17, проходит полностью вокруг машины (справа налево по фиг.3) и приходит к выходному участку 18 (фиг.1) . Е!иже берда 16 основа

10 проходит над возвратным роликом

19 и разделяется в средствах 2 подачи основы, каждое из которых содержит подающие ролики 20. Эти средства подачи основы можно представить узлом размотки основы 21, который отличается от известных только шириной основы, но они могут быть заменены бобинными секциями, обычно используемыми в традиционных переходах основы в ткацком процессе. В этом случае могут быть предусмотрены на входе в машину шлихто" вые средства, также обычного типа, представленные, например, блоками

22. Система 23 для движения прокладчика утка соединена с зоной формирования ткани в зоне, которая обраэо1 вана между входным и выходным участками 17 и 18 соответственно (фиг.1).

Размещение уточной нити осуществляется с помощью ряда прокладчиков 15 (фиг. 4-6), которые вводятся на участке 17 в один из зазоров, образованных между двумя соседними волнами 12 и 13 толкающих пластин 8, причем прокладчики снабжены количеством нити на одну прокладку,. соответствующую развороту непрерывного зева между двумя участками 17 и 18, т.е. практически по всему контуру машины. Когда прокладчики достигают выходного участка 18, они покидают зев и проходят поперек групп.24 станций зарядки утка, где они получают новую порцию нити, после чего возвращаются к входному участку 17 зева для того, чтобы начать новый цикл.

Система для движения прокладки включает бесконечный цепной транспортер 25, образованный двумя BB раллельно наложенными цепями 26а и

268, которые соединены через некоторые интервалы штифтами 27, так что узлу придана жесткость в продольной плоскости цели, приводимой в действие двумя рядами пар зубчатых колес 28 и 29, валы которых располо1144621 жены вертикально. Колеса 28 перемещают цепь, образующую внешний ряд

26<>., которая циркулирует в описанном направлении от участка 17 до участка 18 непрерывного зева. Два 5 колеса 28@, расположенные рядом с упомянутыми участками зева, возвращаютт цепь для образования другого ряда 265, который находится внутри и по существу рядом с первым и перемещается колесами 29, сцепленными под углом приблизительно 180 с некоторым числом вращающихся пластин

30, образуюцих основу средства 24 зарядки, расположенного в двух продольных параллельных линиях, Штифты 27, установленные попарно, несут суппорт 31, который выступает вперед и оканчивается зубом 32, выступающим вбок над замкнутым внешним рядом 26С1 . Каждый йз этих зубьев приспособлен для размещения прокладчика 15 утка сцеплением с поперечным отверстием 33, образованным в прокладчике. Это соединение достигается с помощью плоской пружины 34, предусмотренной внутри упомянутого отверстия„

Движение прокладчика, поддерживаемого цепью 25, вперед и обратно из. 3Q зева обеспечивается приводом, который содержит неподвижный люлькообразный направитель 35 прокладчиков, расположенный перед входным участком 17 непрерывного зева; прикрепленный к телу 5, который имеет направленный вперед канал, соосно сов» падающий с проходом, образованным приводными гластипами в своем отведенном назад положении в направлении внутреннеи части тела 5 (фиг.3 и 4), причем упомянутый канал приспособлен для размещения прокладчика,)5, который прохоцит в направлении, показанном стрелкой на фиг.4., под дей" .45 ствием внугренней цепи 26 о вокруг колеса 28 ц .

Эта цепь движется на коротком пути 26 5 параллельно непрерывному транспортеру при помощи небольшого вспомогательного колеса 36, которое свободно вращается на валу, прикрепленном к машине. Участок 35 А обре,зания на входном конце направителя

35 помогает направленному наружу 55 движению опорного зуба 32 при вращении вокруг колеса 36. Лналогичное устройство, симметричное относительно описанного, может быть использовано на выходном участке 18 для передачи прокладчика из непрерывного зева.. Ha входном участке 17 стопор 37., прикрепленный к кольцу 38, которое вращается синхронно с волнообразующими кулачками 12-14, толкает прокладчик 15, находящийся в направителе.

35, до тех пор, пока он находится в направляющем проходе, образован— ном пластинами, непосредственно перед тем, как образуется соответствующая толкающая волна 13 перед упомянутым прокладчиком, причем эта волна проходит по всему периметру зева к выходному участку 18.

Соответственно прокладчики, кото- . ргге проводят свои нити к конвейеру и достигают выходного участка 18, толкаются зубьями 32 цепи и перемещаются под действием внутреннего ряда

26 цепи через все средства 24 зарядки с мотальными головками,.в которых они получают новую порцию ни-. ти и, уже загруженные, достигают входного участка, где они снова передают нить непрерывному конвейеру, .с этой точки пустая цепь проходит по внешнему ряду 26 q по направлению к концу 18 для выведения прокладчика и для толкания нового,прокладчика на загрузку.

В

Устройство непрерывного формирования дает возможность практически всем прокладчикам работать внутри него одновременно, причем эти прокладчики прибывают по очереди с каждой из толкающих волн 12 и 13.

Соответственно опорные зубья 32 цепи расположены очень близко друг к другу, .в основном для протягивания центрального углового участка пласгин 30. При этом предусмотрено

BoceMb eTerir HH 3eprrrr,KH, eK r o pBc стояние между двумя зубьями цепи равно одной восьмой периферии каждой .пластины 30. Последние располагаются относительно цепи так, что отдельный зуб находится в угловом положении, которое необходимо для осуществления зарядки только на одной из станций, т.е. каждый из восьми следующих друг за другом прокладчиков загружается в, например, следующих друг за другом станциях зарядки, как это видно в направлении движения внутренней ветви 26а при-, водной цепи.

55 труба 7 1 соединяется с отверстием

7 11

Машина включает традиционное средство трансмиссии (не показано), причем это средство воздействует по меньшей мере на одно из колес

28 и/или 29, приводя в движение цепь 25 синхронно с механизмом, приводящим в действие кулачки для образования толкающих волн 12 и 13 н сообщающим движение галевам, что приводит к образованию ткани.

В каждой из станций зарядки пластина 30 может свободно поворачиваться относительно вертикального вала, прикрепленного к машине. На ее верхней поверхности смонтировано средство 39 (фиг.7) для измерения длины уточной,нити, средство 40 для отби-, рания отмеренноЛ уточной нити, мундштук 41 (фиг.10) который загружает отмеренную длину нити в прокладчик утка, помещенный в загрузочное ноложение, и средства, необходимые для выполнения нужной функциональной последовательности этих разнообразных узлов.

Средство для измерения длины уточной нити включает в себя два привод. йых ролика 42 и 43, смснтированных с возможностью свободного вращения на общей опоре 44, прикрепленной к пластине 30 (фиг.7 и 8), вал нижнего ролика 43 через пару шестерен

45 и 46, установленных под углом друг к другу, присоединен к вертикальному валу 47, вращающемуся в суппорте 48, прикрепленном к пластине, причем этот вал выступает под пластиной (фиг.18), где он соединен при помощи шестерни 49, к зубчатому кольцу 50 пластины 51, которая посредством пальцев. 52 прикреплена к элементам 53 машины и коакснальна о1и вращения пластины. Таким образом, вращение пластины 30 заставляет шестерню 49 обкатываться по кольцу 50 для того, чтобы привести его во вращение относительно собственной оси, причем это движение передается шестернями 45 и 46 ролику 43, Последний при этом вращается против часовой стрелки (фиг.7):.

Уточная нить 54, проходя через подающее приспособление, помещенное вверху устройств по фиг.7 и 8, про-ходит через натяжные диски 55 и че- рез два средства 56 и 57 направления нити, которые движут ее через зазор между двумя роликами таким об

44621 8 разом, что она перемещается вперед роликами, пока р;,ботают другие элементы машины. Средство 56 направле5 через i .ooòâåòñòâóþùåå средство трансния нити образовано рычагом, прикрепленным к вертикальному валу 58, который может свободно вращаться в шарнирах 59, укрепленных на суппорте 44. Вал 58 приводится в действие миссии, которое включает рычаг 60 и шпиндель 61, и с помощью кулачка (не показан), предусмотренного на верхней поверхности неподвижной пластины 51. При этом средство направления нити размещается сбоку между положениями, показанными на фиг.9, В соответствующие моменты интервал между ними определяется длиной нити, подаваемой в каждом цикле подачи, контролируемом кулачком °

Средство 57 направления нити образовано нитевым входом пневматического пульсирующего мундштука 62, который снабжается сжатым воздухом через трубку 63 с тем, чтобы заставить нить лететь, как показано на фиг.9 между двумя пластинами 64, где она удерживается трением и электростатической силой, причем упомянутые пластины образуют сборный узел 40 средства для отбирания.

Нить, хранящаяся в узле 40, может быть втянута в момент зарядки мундштуком 41 для зарядки прокладчика

15 (фиг.10-16). Мундштук 41 образован трубообразным телом, установленным так, что его канал 65 располагается ве1 тикально его верхний конец держит средство 66 направления нити, которое содержит утОчную нить

54, выходящую из средства 67 направления нити на выходе сборного узла (фиг.12 н 13) . Нижний кон ц трубообразного тела образует мундштук

68, который предназначен для присоединения к прокладчику 15 и снабжен отверстием 68 g для подачи уточнсй нити к прокладчику. Около входного средства 66 направления нити поперек мундштука 41 имеется заслонка

69..Эта заслонка подталкивается пружнной 70 в направлении, показанном стрелкой, и может перейещаться.

Непосредственно под золотником трубообразного тела, причем труба

71 подает сжатый воздух к узлу. Далее вниз мундштук 41 пересечен плас1144621 тиной 72„имеющей отверстие 73, которое коаксиально с отверстием 55 и правосторонняя кромка которого образует неподвижное режущее лезвие

74, с которым объединено лезвие 75, 5 образованное в отверстии 76, имеющемся в полосе 77, которая может свободно скользить в продольном направлении в дополнительном гнезде, имеющемся над пластиной 72. Эта полоса также поджата пружиной 78 и может быть перемещена в положение резания для отделения отмеренной длины нити.

Участок полосы 77, смежный с лез- 15 вием 75, снабжен большим числом маленьких перфораций 77@ для того, чтобы не прерывать течение воздуха для перенесения нити в режущем участке полосы. Иундштук 41 прикреплен к .Ж суппорту 79,. который может скользить вертикально на колонне 80, укрепленной на пластине 30 (фиг.10 и 14) .

Посредством стержня 81 суппорт находится на таком расстоянии от кулачка 82, расположенного на внутренней стороне пластины 51, что соединение мушдштука 68 нормально производится в поднятом положении с тем, чтобы прЕдоставить проход для про- 39 кладчика 15 утка, который занимает положение загрузки на входном и выходном концах пластины 30; мундштук может быть приложен к прокладчику 4 для осуществления загрузки. 35

Для приведения в действие заслонки 69 и режущей полосы 77, используется рычаг 83, шарнирно укрепленный на нижнем конце на валу, укрепленном на суппорте 79,. причем упо- р мянутый рычаг установлен таким образом, что во время движения этого суппорта вниз он наталкивается на стопор, укрепленный на верхней поверхности пластины 30. Этот стопор заставляет его качнуться вправо (фиг.10), при этом он поджимает упомянутые заслонку и лезвие в том же направлении. На фиг.10 пружина 78 заменена двумя пружинами 78 о и 5О 78 5 „ которые производят аналогичI ное присоединение к концам перекрывающего элемента 84, центрально при" крепленного к обрезающей полосе 77.

Элементы в положении зарядки по- 55 казаны на фиг.10 и 11 (прокладчик

15 утка, который должен быть установлен на опорный зуб 32 в положении, 10 смежном,с кромкой 85 неподвижного листа 86 предотвращающего боковое отклонение прокладчика (не показан).

Прокладчик 15 утка по фиг. 17 имеет заостренный передний конец 87 для того, чтобы он не мешал во время прохода через зев, его задиий конец включает кулачковую поверхность 88, дополнительную к толкающей поверхности, обра-ующейся на ступенчатых пластинах для образования движущейся волны 13. Упомянутый прокладчик также имеет поверхность 89, расположенную под прямыми углами к главной оси и приспособленную для сцепления со стоп6ром 37 для осуществления введения в зев. В нижней части корпуса прокладчика имеется широкое продольное отверстие 90, йростнрающееся от одной стороны до другой, внутри которого имеется тонкая труба 91 с перфорациями 92 по всей окружности. Передний конец трубы 91 соединен с проходом 93, который заканчивается на плоской верхней поверхности 94 корпуса прокладчика, так что в положении загрузки, показанном на фиг. 10 и 11, радиально проходящий канал 95, предусмотренный в соединении загрузочного мундштука

41, может быть отрегулирован относительно поверхности 94 прокладчйка, так, что отверстие 68ц элемента соединительного мундштука приводится в соответствие с отверстием упомянутого прокладчикa.

Длина уточкой нити, запасенной в сборном узле 40, втягивается в загрузочный мундштук потоком. воздуха, который входит через канал 9 1, из которого воздух удаляется через перфорации 92. Поэтому канал 93 может лежать тангенциально относительно трубы 91, поток воздуха, входящий с определенной составляющей вращения, заставляет нить свернуться в спираль внутри упомянутой трубы.

Отверстие 93 пересечено золотником 96, движущимся в седле 97, причем этот золотник поджат пружиной

98, которая прикладывает . значительное усилие для удержания уточной нити и производит на нее тормозящее действие, необходимое для соответствующего натяжения утка н зеве, когда производится введение. Станция зарядки включает в себя средство для предохранения этого золотни!

144621 ка от помехи загрузки нити. Для этого золотник имеет управляющий палец 99, который выступает над прокладчиком через паз 100, а пластина

30 несет суппорт 101 (фиг.10 и 11), снабженный вертикальным валом 102, на котором шарнирно установлен рычаг 103, конец которого так отогнут в точке 104, что он может быть введен в щель 105 в соединительном 10 мундштуке 68 перед выступающим концом пальца 99. Рычаг стремится остаться в положении, показанном на фиг.12, под действием пружины 106, но когда суппорт 79 загрузочного 15 мундштука опускается, он поджимается в,противоположном направлении клином

107, прикрепленн лм к упомянутому суппорту, так что палец 99 и золотник 96 перемещаются для открытия ро отверстия 93., Дпя облегчения этих движений под соединительным мундштуком 68 предусмотрена небольшая платформа 108, образующая часть суппорта 101, на 25 которой находится прокладчик, предназначенный для загрузки.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Каждый прокладчик 15 утка, кото- щ рый движется к выходному краю 18 непрерывного зева, прокидывается опорным зубом 32 цепи 26 и движется внутренним ходом 263 цепи поперек станций зарядки, где тем временем измерительное средство подготавливает в сборном узле 40 отрезок уточной нити, необходимой для проведения зарядки .

Когда прокладчик прибывает на станцию, цепью с пластиной 30 он устанавливае ся г. угловом положении загрузочного мундштука 41. Последний передает средству поток сжатого воздуха, который проходит через канал 71, протягивает нить, укладывает ее в сборном узле 40 в направлении внутренней части трубы 91. Нож

77 обрезает уточную нить внутри ! загрузочного мундштука, после чего последний поднимэется, и загруженный прокладчик продолжает свой путь мимо ос тавшейся станции зарядки до тех пор, пока он не достигнет входного участка 17, где н вводится в непрерывный зев для осуществления введения известным образом.

Кроме того станции зарядки могут быть снабжены уточной нитью при по-. мощи устройств, которые могут использовать крученую нить, сделанную в форме початков или другой формы, без использования для них сопутствующих вспомогательных подготовительных операций, .которые необходимы в известных ткацких системах. Могут быть использованы, например, моторизованные узлы или узлы с.переменным натяжением подачи, которые подают уточную нить с заранее определенной скоростью или заранее определенным натяжением. Нить при этом вытягивается из початков, установленных на обычных бобинах, своими концами, взаимно соединенными так, чтобы подача била непрерывной. Бобины этого типа могут быть размеще" ны, например, в пространстве, име-. ющемся под заправляющими станциями.

1144621

) >4()2I! 144621

1144621

1144б21

ll4462l

1I44621

ЧЬг 1б

ЦРиг. 17

Qua. 76

ВПИЩЩ Заказ Р41/44 Тиоак 41б ПоПаноное

Фнявел ППП нПетейтр, г.уигорол, ул.Проектная, 4