Дробеметный аппарат

 

Изобретение относится к области обработки деталей дробью, в частности к дробеметньЕм аппаратам, и может быть использовано в машиностроении и других отраслях промьгашенности. Цель изобретения - повышение долговечности дробеметного аппарата. Устройство содержит корпус 1, на внутренней поверхности которого установлена защитная облицовка, вьшолненная в виде замкнутой цепи, огибающей корпус по его наружной и внутренней радиальным поверхностям. Облицовка корпуса установлена с возможностью перемещения посредством боковых плит,выполненных в виде зубчатых дисков 4. Диски 4 смонтированы с возможностью вращения соосно рабочему колесу 2. На наружной поверхности корпуса закреплены приводные 15 и натяжные 14 звездочки. Шаг зубьев дисков 4 и звездочек 14 и 15 равен шагу цепи. 4 ил. А-А i СЛ С П U СП о Фиг..

фиг г

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 24 С 5/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4180002/ 25-08 (22) 14.01.87 (46) 07,08.88. Бюл. У 29 (71) Научно-производственное объединение "Атомкотломаш" (72) В.М.Коваль и С.И.Осипов (53) 621.924.9(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 1042973, кл. В 24 С 5/06, 1982. (54) ДРОБЕМЕТНЫЙ АППАРАТ (57) Изобретение относится к области обработки деталей дробью, в частности к дробеметным аппаратам, и может быть использовано в машиностроении и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение долго„„SU„„1414599 А1 вечности дробеметного аппарата. Устройство содержит корпус 1, на внутренней поверхности которого установлена защитная облицовка, выполненная в виде замкнутой цепи, огибающей корпус по его наружной и внутренней радиальным поверхностям. Облицовка корпуса установлена с воэможностью перемещения посредством боковых плит,выполненных в виде зубчатых дисков 4.

Диски 4 смонтированы с BosMoxHoctblo вращения соосно рабочему колесу 2.

На наружной поверхности корпуса закреплены приводные 15 и натяжные 14 эвеэдочки. Шаг зубьев дисков 4 и звездочек 14 и 15 равен шагу цепи. 4 ил. с

4-4

1414599

Иэобретение относится к обработке деталей дробью, в частности к дробеметным аппаратам, и может быть использовано в машиностроении и других от5 р аслях - лр омышл е ни ости.

Цель изобретения — повышение долговечности дробеметного аппарата.

На фиг. 1 изображен дробеметный аппарат, продольный разрез 1 на фиг.2 -1p

А-А на фиг. 1, на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2, на фиг. 4 — вид В на фиг.2.

Дробеметный аппарат содержит корпус 1, внутри которого установлено с возможностью вращения рабочее коле- 15 со 2, несущее радиально расположенные лопатки 3. Облицовка внутренней полости корпуса 1 включает боковые защитные плиты, выполненные в виде зуб-, чатых дисков 4 с возможностью враще- 2р ния на упорах 5 соосно рабочему колесу 2. Радиальная внутренняя поверхность корпуса 1 защищена (облицовка) набором съемных роликов 6. Ролики 6 состоят иэ цилиндрического бандажа 7 25 (из упругого иэносоустойчивого материала), насаженного на ось 8. На концах оси 8 роликов 6 установлены. втулки 9 с пазами 10. Через сквозные па-. зы 10 втулок 9 пропущен гибкий соеди" 3р нительный элемент 11 (например, трос).

Между каждыми двумя соседними втулками 9 размещены упругие вставки 12, например резиновые кольца.

Таким образом, ролики 6 с обоих концов соединены двумя гибкими элементами 11, пропущенными через пазы

1О втулок 9 и образуют замкнутый контур в виде браслета (цеаи), огибающего внутреннюю и наружную ради- 4р альные поверхности корпуса 1. На наружной поверхности корпуса 1 установлены два отклоняющих, катка 13, а также натяжная 14 и приводная 15 звездочки. Шаг зубьев звездочек 14 и 15, зубчатых дисков 4 равен межосевому расстоянию (шагу) роликов 6 в замкнутом контуре, охватывающем звездочки 14 и 15, катки 13 и зубчатые диски 4.

Дробеметный аппарат работает следующим образом.

Дробь из форсунки подается на вращающиеся лопатки 3 рабочего колеса 2 и под действием центробежной силы выбрасывается с большой скоростью на обрабатываемую поверхность в виде факела. Часть дроби в виде непроизводительного потока ударяет по облицовке внутренней поверхности корпуса 1 дробеметного аппарата. Под действием воздушного потока, соэдаваемого лопатками 3 быстровращающегося рабочего колеса 2 и факела дроби, ролики 6 начинают интенсивно вращать. ся вокруг своих осей по втулках 9 и стараться переместиться ло направлению вращения рабочего колеса 2.

Включается вращение приводной звездочки 15 (скорость вращения выбирается в зависимости от режима дробеметной обработки). Ролики 6 передвигаются по замкнутому контуру, огибая зубчатые диски 4, звездочки 14 и 15 и отклоняющие катки 13. При этом втулки 9 входят в зацепление с впадинами укаэанных дисков и звездочек.

Происходит постоянное вращение зубчатых дисков 4 на цапфах, что обеспечивает более равномерный контакт с летящей дробью, а значит и равномерный износ всей поверхности, защищающей боковые поверхности корпуса 1.

В процессе передвижения съемных роликов 6 по замкнутому контуру постоянно одни ролики выходят иэ внутренней (рабочей) полости дробеметного аппарата, другие - заходят в нее.

Износ поверхности бандажей 7 роликов

6 происходит равномерно, так как все ролики в одинаковой степени подвержены воздействию потока дроби.

Степень износа дроби обратно пропорциональна их количеству в замкнутом контуре (чем больше роликов, тем меньше износ каждого из них).

Во время работы дробеметного аппарата оператор может производить постоянный визуальный контроль за состоянием бандажей 7 съемных роликов 6.

В случае выхода из строя (превышение допустимого износа) ролика, оператор без остановки дробеметного аппарата производит замену одного или нескольких (можно всех) роликов 6. Для этого гибкие соединительные элементы 11 (тросы) разводятся на такую величину, чтобы они вышли из пазов 10 втулок

9 и изношенный ролик 6 вместе с втулками 9 заменяется на новый. Постоянное натяжение замкнутого контура и его гибких элементов 11 осуществляется натяжной (подпружиненной) звездочкой 14.

1414599

Формула изобретения

Дробеметный аппарат, содержащий корпус, на внутренней поверхности которого установлена защитная облицовка с боковыми плитамн, н дробеметное колесо, о т л н ч а ю шийся тем, что, с целью повышения долговечности, облицовка выполнена в виде замкнутой цепи, огибающей корпус по его

4 наружной н внутренней периферийным поверхностям, а боковые плиты закреплены соосно дробеметному колесу и вы5 полнены в виде. зубчатых дисков, на зубьях которых расположена цепь, при этом на наружной поверхности корпуса установлены введенные в аппарат приводные и натяжные звездочки, причем шаг зубьев дисков и звездочек равен шагу цепи.

1414599

Составитель В, Красов

Техред М.Ходанич Корректор М.Максимишинец

Редактор С.Патрушева

Тирах 678 Подписное

ВПИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

ll3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3821/14

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ухгород, ул. Проектная, 4