Двухдисковый ротор дробеметного аппарата

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК цп 4 В 24 С 5/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

00 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН Н, /

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

„. (21) 3744294/25-08 (22) 28.05.84 (46) 30.03.86. Бюл. № 12 (71) Ставропольский политехнический институт (72) В. Н. Кирин, Н. С. Пенкин, А. М. Проломов и Б. Я. Шнир (53) 621.924.94.06 (088.8) (56) Вестник машиностроения. 1965, № 5, с. 47, рис. 3.

ÄÄSUÄÄ 1220762 Д (54) (57) ДВУХДИСКОВЫЙ РОТОР ДРОБЕМЕТНОГО АППАРАТА с установленными в нем лопатками, выполненными в виде клина с боковыми ребрами из стального каркаса и резиновой футеровки, отличаюи ийся тем, что, с целью повышения долговечности работы, боковая поверхность лопаток выполнена в виде кругового сектора предназначена для контакта с торцовой човерхностью диска.

1220762

Изобретение относится к дробеметной обработке деталей.

Цель изобретения — повышение долговечности работы путем защиты торцовых поверхностей дисков ребрами лопаток.

На фиг. 1 представлен ротор, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3— лопатка, аксонометрия; на фиг. 4 — каркас, аксонометрия; на фиг. 5 — лопатка в сборе с дисками.

Предлагаемый ротор дробеметного аппарата включает приводной вал 1, на котором установлены два диска 2 и 3, соединенные между собой пальцами 4. В радиальных пазах 5 дисков 2 и 3 установлены лопатки 6, выполненные в виде соединенных с каркасами 7 футеровочных плит 8 из износостойкого эластичного материала. Футеровочная плита 8 лопаток 6 выполнена в виде симметричного клина, расширяющегося к периферии ротора и с двумя поочередно работающими сторонами 9 и 10, каждая из которых ограничена двумя боковыми ребрами 11 и 12, выполненными в виде кольцевых секторов, закрывающих диски 2 и 3. На нерабочих поверхностях боковых ребер 11 и 12 выполнены шины 13, вставляемые в соответствующие конусные отверстия 14 дисков 2 и 3. Кроме того, на нерабочих поверхностях боковых ребер 11 и 12 размещены выступы 15, которыми лопатка 6 устанавливается в пазах 5 дисков 2 и 3 и упирается в подпружиненные собачки 16, закрепленные на дисках 2 и 3. На диске 3 выполнено центральное отверстие 17 для подачи дроби на лопатки 6 ротора.

Ротор работает следующим образом.

Дробь подается через центральное отверстие 17 в полость ротора. Затем она поступает на рабочую сторону 9 лопаток 6 и под действием центробежных сил разгоняется, достигнув выходной кромки лопаток 6. Вращение ротора осуществляется посредством

10 приводного вала 1. Боковые ребра 11 и 12 футеровочной плиты 8 предотвращают сход дроби с рабочей стороны 9 в направлении оси ротора, а подпружиненные собачки 16, взаимодействуя с торцом выступов 15, 15 выпадание лопаток 6 из ротора при его вращении. Кроме того, боковые ребра 11 и 12 закрывают диски 2 и 3, соединенные между собой пальцами 4, предотвращая контакт дисков с дробью. Для более полного прилегания боковых ребер 11 и 12 к дискам 2

>0 и 3 шины 13 вставляются в конусные отверстия 14 дисков 2 и 3. Каркас 7 придает необходимую жесткость всей конструкции лопатки 6.

При полном износе рабочей стороны 9 лопатку 6 поворачивают и используют в ка честве рабочей другую ее сторону 10. Для этого шины 13 извлекают из отверстий 14 легкими ударами по наружному торцу лопатки 6, смещают ее в пазах 5 дисков 2 и 3 к центру, боковые ребра 11 и 12 загибают

30 в рабочую сторону 9, разводят собачки 16, после чего вынимают лопатку 6 из пазов 5.

1220762 юг.4

Составитель Л. Алешечкина

Техред И. Верес Корректор М. Демчик

Тираж 739 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, ж — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Н. Киштулинец

Заказ 1516/1О