Устройство для изготовления изделий из термопластичной пленки

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю В 65 В 43/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2В

В 2б

29

5 (21) 4483816/13 (22) 20,09,88 (46) 23.05.91. Бюл. hh 19 (75) В.К.Кузнецов . (53) 621.798.4(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1265089, кл. В 65 В 43/04, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНОЙ

ПЛЕНКИ (57) Изобретение относится к устройствам для промышленного изготовления из термопластичной пленки изделий типа обложек для тетрадей и книг, тарных пакетов и т.д, Целью изобретения является повышение производительности и уровня производственной санитарии, Устройство для изготовления изделий.из термопластичной пленки состоит из последовательно расположенных на станине 1 механизма шаговой подачи, механизма резки, приемно-складирующего механизма и транспортера отвода

26 25 22

„„53J, 1650524 А1 готовых изделий 27. Приемно-складирующий механизм и механизм резки частично схватывает кожух 16, образующий воздуховод. Приемно-складирующий механизм включает полый барабан 9 со сквозными радиальными отверстиями и кольцевыми пазами, ролик 12 для снятия статических зарядов с барабана. Под барабаном 9 расположен вильчатый рычаг 13 с упором 14 для укладывания готовых иэделий 27 в стопу 28.

Причем зубья 15 вильчатого рычага 13 размещен в кольцевых пазах барабана 9. Сила сцепления пленки 24 с поверхностью барабана 9 определяется перепадом давления в полости барабана и под кожухом 16. Барабан 9 вращается с окружной скоростью, превышающей скорость подачи пленки 24 валиком 2, вследствие чего пленка 24 одновременно с перемещением по ходу вращения барабана проскальзывает по его поверхности. 2 ил.

1650524

Изобретение относится к устройствам для промышленного изготовления из термопластичной пленки иэделий типа обложек для тетрадей и книг, тарных пакетов и т.д.

Цель изобретения — повышение производительности и уровня производственной санитарии.

На фиг.1 представлено устройство, общий вид; на фиг.2 — разрез А — А на фиг.1.

Устройство состоит из последовательно расположенных на станине 1 механизмов шаговой подачи, резки, приемно-складируюЩего и транспортера отвода готовых изде. лий. Механизм шаговой подачи пленки включает два параллельно установленных на станине 1 валика 2 и 3, первый из которых тяговый, а второй — прижимной. На оси тягового валика 2 смонтирована электромагнитная муфта 4 для связи с приводом 5. Оба валика имеют эластичное покрытие и связаны между собой фрикционной передачей.

Механизм резки состоит иэ размещенного на станине 1 опорного валика 6 и установленной над ним с возможностью вертикального перемещения каретки 7 с нагревательным элементом 8 в виде нитевидного электрода иэ жаростойкого сплава, например нихрома. Опорный валик 6 связан с приводом 5 и установлен несколько выше уровня протягивания пленки для получения легкого натяга ее при резке, Окружная скорость опорного валика 6 в 1,3-1,5 раза бол ьше окружной скорости тягового валика 2.

Приемно-складирующий механизм размещен между механизмом резки и транспортером отвода готовых изделий и включает связанный с приводом 5 .полый барабан 9 со сквозными радиальными отверстиями 10 и кольцевыми пазами 11, ролик 12 для снятия статических зарядов с барабана 9 путем смачивания его цилиндрической поверхности водой и расположенный под барабаном 9 вильчатый рычаг 13 с упором 14 для укладывания готовых изделий в стопу на транспортере, причем зубья

15 вильчатого рычага 13 размещены в кольцевых пазах 11 барабана 9. Приемно-складирующий механизм и механизм резки частично охватывают кожух 16, образующий воздуховод, Кожух 16 установлен так, что воздух в зоне резки засасывается вентилятором (не показан) под кожух и далее через радиальные отверстия 10 и вытяжной патрубок 17 выбрасывается наружу, Для передачи изделий на полый барабан 9 перед ним установлен направляющий валик 18. Передача от привода 5 к полому барабану 9 выполнена таким образом, что окружная скорость его в 1,2-1,4 раза больше окружной скорости тягового валика 2.

Транспортер отвода готовых изделий содержит бесконечную ленту 19, натянутую на валики 20. один иэ которых — ведущий— связан с приводом 5 через электромагнитную муфту 21.

Устройство также содержит блок 22 системы управления, рулонодержатель 23 с термопластичной пленкой 24. фотодатчики

25 и 26. Готовые изделия 27 стапелируются в стопу 28, Устройство работает следующим образом.

При включении привода 5 через блок 22 системы управления включаются в определенной последовательности кинематически связанные с ним рабочие органы: муфта 4 тягового валика 2, опорный валик 6, полый барабан 9, направляющий валик 18 и ролик

12.

Предварительно отформованную пленку 24 заправляют между валиками 2 и 3. При этом тяговый валик 2 работает в старт-стопном режиме по команде с блока 22 управления, а прижимной валик 3. находясь в постоянном контактировании с тяговым валиком 2, обеспечивает прижим полотна. чем обеспечивается возможность протягивания плевки 24 с рулонодержателя 23. Далее конец пленки заводится на опорный валик 6.

С подачей команды "Пуск" с блока 22 системы управления электромуфта 4 включается, и вращение с привода 5 передается тяговому валику 2. При этом полотно пленки подается в зону барабана 9. Однако, так как пленка имеет очень малую толщину, то траектория движения ее может быть изменена от случайных явлений (колебания воздуха, залипания за счет электризации и пр,). С этой целью на пути движения полотна установлен направляющий валик 18, вращающийся таким образом, чтобы полотно отбрасывалось вниз и далее, подхваченное направленным потоком, к поверхности барабана 9. Образующийся направленный поток воздуха за счет кожуха 16 направляет пленку к поверхности барабана 9; Достигнув его поверхности. пленка захватывается им за счет засасывания воздуха проводным каналом, образованным частью отверстий

10 в барабане 9,.и надежно удерживается на его поверхности. Это достигается за счет того, что сквозные отверстия t0 располагаются между пазами 11, т,е. в "гребнях" барабана, Поэтому сила сцепления пленки с поверхностью барабана определяется перепадом давления в полости барабана 9 и под кожухом 16. При этом только часть от. верстий перекрыта пленкой 24, а другая (открытая} часть работает на отсос газов.

1650524

Так как барабан 9 вращается с окружной скоростью, превышающей скорость подачи пленки тяговым валиком 2, то последняя проскальзывает по его поверхности с одновременным перемещением по ходу его вращения, перекрывая при -этом только часть его поверхности. Надежное удержание пленки на поверхности барабана также частично усиливается незначительной смачиваемостью водой при контакте ролика 12 с его поверхностью. Достигнув первого фотодатчика 25, последним подается сигнал на блок 22 системы управления, который, в свою очередь, подает команду "Стоп", по которой. муфта 4 отключается, движение полотна прекращается, так как тяговый валик 2 останавливается. Каретка 7 опускается на опорный валик 6, прижав нагревательный элемент 8 к полотну пленки. При этом в месте контактирования происходит отсечка готового изделия 27, которое. освободившись от

ocHoBHofо поаотна далее увлекается вращающимся барабаном 9. Натяг полотна, образованный за счет силы трения пленки по поверхности барабана, может меняться за счет отсоса воздуха в системе вентиляции и эа счет величины смачивания поверхности барабана водой с помощью ролика 12.

Кроме того, образующиеся электростатические заряды на изделии 27 по увлажненной поверхности барабана полностью снимаются на корпус и далее на землю, и в дальнейшем их накапливание на иэделиях и станине не происходит. Далее отсеченное изделие 27, перемещаясь по ходу вращения барабана, достигает зоны фотодатчика 26. по сигналу которого система управления поднимает каретку 7 от опорного валика, 6, освобождая зону подачи полотна, и при достижении верхнего положения каретки 7 подает команду пуска следующего цикла подачи. Изделие 27 продолжает свое перемещение, находясь на поверхности барабана 9 до встречи с вильчатым рычагом 13, Готовое изделие 27 отрывается от поверхс ности барабана зубьями 15 и при взаимодействии с упором 14 приобретает новую траекторию движения и укладывается в стопу 28.

5 После накопления изделий 27 в стопе 28 включается ведущий валик 20 транспортера для отправки иэделий на склад.

Положительный эффект от использования устройства для изготовления иэделий

10 из термопластичной пленки заключается в повышении производительности работы машины и ее надежности, исключении вынужденных остановок, особенно на завершающих операциях. Повышение

15 производительности только эа счет исключения вынужденных остановок ориентировочно составляет от 12 до 157,, Кроме того. наличие воэдуховода, образованного кожухом, и системы вентиляции повышает не

20 только надежность работы линии, но и обеспечивает высокий уровень производственной санитарии на рабочих местах.

Формула изобретения

25 Устройство для изготовления иэделий из термопластичной пленки, содержащее механизм шаговой подачи пленки, механизм резки и транспортер отвода готовых изделий, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с

30 целью повышения производительности и уровня производственной санитарии, оно снабжено размещенным между механизмом резки и транспортером отвода готовых иэделий приемно-складирующим механиз35 мом и частично охватывающим его и механизм резки кожухом, при этом приемно-складирующий механизм включает в себя полый барабан со сквозными радиальными отверстиями и кольцевыми

40 пазами, ролик для снятия статических зарядов с барабана-и расположенный под барабаном вильчатый рычаг с упооом для укладывания готовых изделий в стопу на транспортере, причем зубья вильчатого ры45 чага размещены в кольцевых пазах барабана.

1650524

А-4

Фиг. 2

Составитель Г.Сырбу

Редактор А,Шандор Техред М.Моргентал Корректор А.Осауленко

Заказ 1578 Тираж 401 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб;, 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101