Способ сушки сыпучих материалов

 

Изобретение м.б. использовано в химической, цементной промышленности. Цельизобретения - повьшение эконбмичности. Исходный материал подается дозатором в сушильную камеру, где подвергается сушке в кипящем слое газообразным сушильным агентом, поступающим из топки 2. Циклически изменяют параметры процесса сушки. В качестве изменяемых параметров процесса сушки выбирают расход влажного материала, расход и т-ру сушильного агента, величину расходов влажного материала и сушильного агента изменяют в противофазе ло отношению к изменению т-ры. При зтом расход сушильного агента изменяют прямо процорционально расходу влажного материала, а т-ру сушильного агента - обратно пропорционально расходу последнего. 2 ил. о &

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

П9) (И) дц 4 F 26 В 3/06, 21/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A BTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4161829/24-06 (22) 12. 12.86 (46) 15. 08. 88. Бюл. У 30 (71), Государственный всесоюзный научно-исследовательский институт цементной промышленности (72) М.А. Вердиян, E.Н. Головин, С.А. Красных, И.И. Воронков, В.И.Батраков, В.П. Мелихов и А.В. БессмертHblX (53) 66.047.751(088.8) (56) Авторское свидетельство, СССР

9 614297, кл. F 26 В 3/06, 1977.

Авторское свидетельство СССР

9 1028976, Ka. F 26 в 5/04, 1981.,{54) СПОСОБ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение м.б. использовано в химической, цементной промьппленности.

Цель. изобретения - повьппение экон6мичности. Исходный материал подается дозатором в сушильную камеру, где подвергается сушке в кипящем слое газообразным сушильным агентом, по-. ступающим иэ топки 2. Циклически изменяют параметры процесса сушки. В качестве изменяемых параметров процесса сушки выбирают расход влажного материала, расход и т-ру сушильного агента, величину расходов влажного материала и сушильного агента изменяют в противофазе по отношению к изменению т-ры. При этом расход сушильного агента изменяют прямо процорционально расходу влажного материала, с ф а т-ру сушильного агента — обратно пропорционально расходу последнего.

2 ила

В21 2 ру 1, и одновременно посредством частичного прикрытия шибера 9 уменьшают подачу атмосферного воздуха на разбавление дымовых газов, что приводит к соответствующему снижению расхода сушильного агента с V äî V, поступающего через газораспредели-.-; тельную решетку 5 в сушильную камеру 1, а температура сушильного агента прю этом повьппается от Т до Т, (при постоянном расходе топлива).

В течение времени — происходит интенсивный прогрев слоя высушиваемого материала, спекание мелких час тиц в гранулы, что способствует " уменьшению пылеуноса с отработанным

1 сушильным агентом. Затем посредством дозатора 4 увеличивают подачу влажного материала до Я и одновременно, открыв шибер 9, увеличивают подачу атмосферного воздуха и, соответственно, расход сушильного агента до V, что приводит к снижению его температуры до Т . После определенной выдержки при указанном режиме цикл повторяется в описанной последовател ности, при этом расход сушильного агента изменяют прямо пропорционально расходу влажного материала, а температуру сушильного агента " обратно пропорционально расходу последне го, Способ сушки сыпучих материалов путем подачи влажного материала и сушильного агента и циклического изменения параметров процесса сушки, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности, в качестве циклически изменяемых параметров процесса сушки выбирают расход влажного материала, расход и темпепо отношению к изменению температуры, при этом расход сушильного агента изшильного агента — обратно пропорционально расходу последнего.

1416

Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано в химической, цементной и др. отраслях промьппленности.

Цель изобретения - повышение эко, номичности.

На фиг. 1 изображена принципиальная схема установки, реализующей предлагаемый способ; на фиг. 2— диаграмма изменения расходов влажного материала (Я) и сушильного агента (V), температуры сушильного агента (Т) во времени ().

Установка содержит сушильную камеру 1, подключенную к топке 2, короб 3 для подачи атмосферного воздуха на разбавление дымовых газов, дозатор 4, газораснределительную решетку 5„ отбойную решетку 6. Управление работой установки осуществляется репе 7 времени, воздействующим через исполнительный механизм 8 на шибер

9 и привод 10 дозатора 4.

Установка работает следующим об- 25 разом.

Исходный влажный материал подает- ся дозатором 4 в сушильную камеру, где подвергается сушке в кипящем слое газообразным сушильным агентом (дымо-" 30 выми газами), поступающими через газораснределительную решетку 5 из топки 2. Требуемая температура дымо:— вых газов получается путем нх разбавления атмосферным воздухом, поступаю--, Ф î р м у л а и з о б р е т е н и я

35 щим по коробу 3..

Отработанные дымовые газы, пройдя отбойную решетку б, очищаются от пы.ли высушиваемого материала и затекл через газоход выбрасываются в атмосферу, а сухой материал через разгрузочное устройство выгружается из сушильной камеры 1. В процессе сушки в соответствии с заданной программой реле 7 времени через исполнительные механизмы 8 и 10 осуществляет цикли- ратуру сушильного. агента, величину ческое изменение параметров процесса расходов влажного материала и сушильсушки: расхода влажного материала, ного агента изменяют в противофазе расхода сушильного агента и температуры сушильного агента.

Например, в момент времени меняют прямо пропорционально расходу (фиг. 2) с помощью дозатора 4 умень- влажного материала, а темгературу сушают расход влажного материара с .до gq, подаваемого в сушильную каме141б821

Т

Vg

Ц

2 3 Ф 1

Фиг. 2

Составитель В.Буров

Редактор Т.Парфенова Техред М.Ходанич Корректор С.Черни

Заказ 4055/38

Тираж 641 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

ll3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4