Способ контроля работы распылительной сушилки
Изобретение м. б. использовано в автоматизированных системах управления технологическими процессами сушки. Цель изобретения - повышение точности контроля и расширение функциональных возможностей . Для этого изменение т-ры композиции фиксируется датчиками (Д) 1 т-ры, установленными перед каждой из форсунок 4, и сигналы со всех Д 1 поступают на блок 7 выбора максимального сигнала. Затем в элементах 6 сравнения сравнивают величину максимального сигнала со всеми остальными сигналами. Полученные результаты подаются на релейный блок 8 и параллельно на сумматор 9, в котором результаты сравнения суммируют, и полученную сумму используют в качестве характерного параметра . Выходные сигналы сумматора 9 и релейного блока 8 м. б. использованы для оптимизации режима работы сушилки. Сигнал от Д 1 т-ры может корректироваться с помощью блока 11 коррекции в зависимости от сигнала Д 10 т-ры окружающего воздуха. I з.п.ф-лы, 1 ил. сл ш ги Коппазиция ,1, со N5 00 О5 4 СО
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (5в 4 F 26 В 21 06
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ яоппозиция
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3917260/24-06 (22) 13.05.85 (46) 07.08.87. Бюл. № 29 (72) Б. М. Дегтярь, Н. М. Пушкарев, А. Г. Рябов и В. П. Выскубов (53) 66.047.791.1.012 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 951042, кл. F 26 В 21/06, 1981.
Авторское свидетельство СССР № 1035374, кл. F 26 В 25/06, 1982.
Авторское свидетельство СССР № 1051365, кл. F 26 В 21/06, 1982. (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ РАБОТЪ| РАСПЪ|ЛИТЕЛЪНОЙ СУШИЛКИ (57) Изобретение м. б. использовано в автоматизированныхсистемах управления технологическими процессами сушки. Цель изобретения — повышение точности контроля и расширение функциональных возмож„„SU„„1328649 A 1 костей. Для этого изменение т-ры композиции фиксируется датчиками (Д) 1 т-ры, установленными перед каждой из форсунок 4, и сигналы со всех Д 1 поступают на блок 7 выбора максимального сигнала. Затем в элементах 6 сравнения сравнивают величину максимального сигнала со всеми остальными сигналами. Полученные результаты подаются на релейный блок 8 и параллельно на сумматор 9, в котором результаты сравнения суммируют, и полученную сумму используют в качестве характерного параметра. Выходные сигналы сумматора 9 и релейного блока 8 м. б. использованы для оптимизации режима работы сушилки. Сигнал от Д 1 т-ры может корректироваться с помощью блока 11 коррекции в зависимости от сигнала Д 10 т-ры окружающего воздуха. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.
1328649
Формула изобретения
Составитель В. Буров
Редактор H. Тупица Техред И. Верес Корректор М. Шароши
Заказ 3472/42 Тираж 636 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к сушильной технике, в частности к распылительной сушке в башенной сушилке, и может быть использовано в автоматизированных системах управления технологическими процессами сушки.
Цель изобретения — повышение точности контроля и расширение функциональных возможностей.
На чертеже представлена блок-схема уст ройства, реализующего способ.
Устройство содержит датчик 1 температуры композиции, подаваемой из коллектора 2 через трубопроводы 3 к форсункам 4, размещенным в сушилке 5, элементы 6 сравнения, блок 7 выбора максимального сигнала датчиков 1 температуры композиции, релейный блок 8, сумматор 9, датчик !О температуры окружающего воздуха на входе композиции в каждую форсунку и корректирующие блоки 11.
Способ осуществляется следующим образом.
Забивка форсунки приводит к уменьшению или полному прекращению подачи исходной композиции через трубопроводы 3 индивидуально к каждой из форсунок 4, что приводит к уменьшению ее температуры в трубопроводе 3 на входе в сушилку 5 за счет охлаждения окружающим воздухом.
Уменьшение температуры композиции фиксируется датчиками 1, установленными перед каждой из форсунок 4, и сигналы со всех датчиков поступают на блок 7, где осуществляется выбор максимального сигнала.
Затем в элементах 6 сравнения (алгебраических сумматорах) сравнивают величину максимального сигнала со всеми остальными индивидуально для каждой из форсунок. Полученные результаты сравнения подаются на релейный блок 8 с сигнальным устройством (который срабатывает, если результаты сравнения достигают предельно допустимого снижения расхода композиции через конкретную форсунку) и параллельно на сумматор 9, в котором указанные результаты сравнения суммируются. Полученная сумма используется в качестве характерного параметра (характеризующего допустимое снижение производительности сушилки) и также подается на релейный блок
8, что обеспечивает повышение точности контроля и расширяет функциональные возможности, так как выходные сигналы сумматора 9 и релейного блока 8 могут быть использованы для оптимизации режима работы сушилки.
Для повышения точности контроля сигнал от датчиков 1 температуры композиции каждой форсунки может корректироваться с помощью блока 11 в зависимости от сигнала соответствующего датчика 10 температуры окружающего воздуха.
1. Способ контроля работы распылительной сушилки путем измерения характерного параметра процесса распыла композиции через форсунки, последующего формирования сигнала отказа соответствующей форсунки, отличающийся тем, что, с целью повышения точности контроля и расширения функциональных возможностей, измеряют температуру композиции перед каждой форсункой, из измеряемых величин выбирают максимальную, сравнивают с ней каждую из измеренных температур, суммируют результаты сравнения и полученную сумму используют в качестве характерного параметра.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что дополнительно измеряют температуру окружающего воздуха перед каждой форсункой и по ее величине корректируют значение характерного параметра.
