Лента для продольного деления непрерывнолитого слитка на заготовки

 

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывному литью слитков. Цель изобретения - улучшение качества боS (o,r7-o.20)a ковы.х поверхностей заготовок. В ленте 1, полученной из .металла, разливаемого на МНЛЗ, выполнены цилиндрические отверстия 2 диаметром d (0,2-0,3) В (где В - ширина ленты), оси которых размеш,ены на расстоянии Ь(0,17-0,20) В от боковых кромок ленты, в шахматно.м порядке относительно ее продольной оси. Расстояние а между отверстиями, выполненными у каждой кромки ленты, составляет (1,0-1,5) В. Ширина ленты равна ширине поперечного сечения кристаллизатора. Лента размещена в кассетном барабане, установленном на внешней поверхности узкой стенки кристаллизатора . После тянуших секций, последовательно смонтированных за кристаллизатором , расположены устройства для продольной газовой резки слитка. 4 ил. S(0.n-0.20)B S (/

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5ц 4 В 22 D 11/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4117191/31-02 (22) 10.06.86 (46) 23.08.88. Бюл. № 31 (71) Ждановский металлургический институт (72) В. В. Шишкин, В. С. Голобоков, P. Е. Урбанский, В. А. Матвеев и М. Н. Шанин (53) 621 746.27 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1210969, кл. В 22 D 11/10, 1983. (54) ЛЕНТА ДЛЯ ПРОДОЛЬНОГО ДЕЛЕНИЯ НЕПРЕРЬ1ВНОЛИТОГО СЛИТКА

НА ЗАГОТОВКИ (57) Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывному литью слитков.

Цель изобретения — улучшение качества боÄÄSUÄÄ 1417995 А 1 ковых поверхностей заготовок. В ленте 1, полученной из металла, разливаемого на

МНЛЗ, выполнены цилиндрические отверстия 2 диаметром с1= (0,2 — 0,3) В (где В— ширина ленты), оси которых размещены на расстоянии b = (0,17 — 0,20) В от боковых кромок ленты, в шахматном порядке относительно ее продольной оси. Расстояние а между отверстиями, выполненными у каждой кромки ленты, составляет (1,0 — 1,5) В.

Ширина ленты равна ширине поперечного сечения кристаллизатора. Лента размещена в кассетном барабане, установленном на внешней поверхности узкой стенки кристаллизатора. После тянущих секций, последовательно смонтированных за кристаллизатором, расположены устройства для продольной газовой резки слитка. 4 ил.

1417995

Формула изобретения

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при получении непрерывнолитых заготовок.

Цель изобретения — повышение качества боковых поверхностей заготовок.

На фиг. 1 представлен эскиз ленты, вводимой в кристаллизатор; на фиг. 2 — схема подачи в него ленты при продольном делении слитка; на фиг. 3 и 4 — схема кристаллизации слитка в машине непрерывного литья загот,вок (МНЛЗ) с введенной в него лентой.

В ленте 1 (фиг. 1) полученной из металла, разливаемого в МНЛЗ, выполнены круглые отверстия 2 диаметром d = 0,2 — 0,3 ширины ленты В, оси которых размещены на расстоянии В = (О,!7 — 0,20) В от боковых кромок ленты, в шахматном порядке относительно ее продольной оси Х. Расстояние между отверстиями у каждой кромки ленты составляет (1,0 — 1,5) В. Ширина ленты равна п(ирине поперечного сечения кристаллизатора 3 (фиг. 2). Лента размещена в кассетнРм барабане 4, установленном на внешней поверхности узкой стенки кристаллизатора и снабженном двухпозиционным тормозным устройством 5. Кассета барабана включает холостой ролик 6, ось которого неподвижна относительно кристаллизатора. Направляюi. . èå 7 охватывают ролик 6, образуя с его поверхностью корридор для подачи переднего конца ленты в рабочую полость кристаллизатора. Над кристаллизатором на разливочном стенде 8 установлен промежуточный ковш 9, в днище которого смонтирован выпускной стакан-дозатор 10. После тянущих секций !1, последовательно смонтированных за кристаллизатором, расположены устройства 2 для продольной газовой резки слитка 13.

Продольное деление слитка в МНЛЗ с использование заявленной ленты осуществляют следующим образом.

Перед разливкой металла в слитки, предназначенные для продольного деления на узкие заготовки, тормозные устройства 5 предварительно отключают от кассетного барабана 4, переведя его в положение I, и посредством принудительного вращения кассеты подают передний конец ленты 1 в зазор между холостым роликом 6 и направляющими 7, который поступает s. рабочую полость кристаллизатора 3, заполненную жидким металлом и пополняемую из промежутоного ковша 9 через выпускное отверстие в стакане О.

Формирующаяся у стенок кристаллизатора твердая корка слитка 13 (фиг. 3 и 4) защищает кромки переднего конца ленты 1

5 !

О !

35 и увлекает его за собой. После захвата переднего конца ленты ролик тормозного устройства 5 переводят в рабочее положение

11, в результате чего кассетный барабан 4 создает натяжение ленты на участке ее входа в кристаллизатор 3.

В процессе движения формируемого слитка лента перекрывает его жидкую лунку по всей длине МНЛЗ, и в установившемся процессе разливки пополнение жидкой ванны В кристаллизатора, отсеченного от контакта со стаканом 10 выпускного канала ковша, обеспечивают посредством отверстий

2, выполненных в ленте 1. При этом смещение отверстий от осевой линии и кромкам ленты сохраняет сообщение между отсеченной В и пополняемой А лунками сляба (фиг. 4) до глубины Н... при которой толщина корки сляба h =-b+ .

cL

Оставшийся участок сляба на длине жидкой лунки Н „= Н„, — Н, кристаллизуется в контакте с глухой перегородкой, которая представляет собой средний участок поперечного сечения ленты 1.

Таким образом, формирующаяся на участке кристаллизации сляба длиной Н,„ликвационная зона гарантированно локализуется вводимой в сляб лентой, что обеспечивает высокое качество боковых поверхностеи узких заготовок при последующем продольном делении слитка газорежущими устройствами 12 (фиг. 2).

Пример. Лентой для продольного деления слитков может служить лента кристаллизатора 300х1660х1550 мм. Отверстия диаметром

d =60 мм размещены на каждой кромке ленты на расстоянии а=725 мм друг от друга в шахматном порядке относительно ее продольной оси и удалены от боковой кромки ленты на расстояние b =60 мм.

Использование ленты для продольного деления слябов на узкие заготовки обеспечивает снижение брака стального литья на

0,2О/О, увеличивает выход годного сортового проката на 3,1 /о, позволяет сократить парк промежуточных ковшей, обслуживающих

МНЛЗ, в 1,5 раза.

Лента для продольного деления непрерывнолитого слитка на заготовки, отличаюи(аяся тем, что, с целью повышения качества боковых поверхностей заготовок, на расстоянии от кромок ленты, равном 0,17—

0,20 ее ширины, выполнены отверстия диаметром 0,2 — 0,3 ее ширины, при этом отверстия расположены в шахматном порядке относительно продольной оси ленты на расстоянии 1,0 — 1,5 ее ширины друг от друга.

1417995

%us.2

1417995

Составитель Л.Дымшиц

Редактор Н. Рогулич Техред И. Верес Корректор Г. Решетник

Заказ 4098/1О Тираж 741 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открыгий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Лента для продольного деления непрерывнолитого слитка на заготовки Лента для продольного деления непрерывнолитого слитка на заготовки Лента для продольного деления непрерывнолитого слитка на заготовки Лента для продольного деления непрерывнолитого слитка на заготовки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к разливке металлов и сплавов

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к непрерывной разливке чугунных труб

Изобретение относится к области непрерывной разливки металла

Изобретение относится к непрерывному литью металлов

Изобретение относится к области черной металлургии и литейного производства

Изобретение относится к металлургии , точнее и непрерывному литью стали

Изобретение относится к металлургии, конкретнее, к поточному вакуумированию металла при непрерывной разливке

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к производству стали и сплавов в сталеплавильных, прежде всего электродуговых печах

Изобретение относится к устройству для непрерывного получения отливаемой заготовки непрерывной разливкой жидкого металла, расплава, в котором (устройстве) течение жидкого металла в незатвердевших частях заготовки регулируется с помощью статического или периодического низкочастотного магнитного поля

Изобретение относится к металлургии и предназначено для получения непрерывнолитых заготовок

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов при последовательной схеме разливочных ковшей методом "плавка на плавку"

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов
Наверх