Стан холодной прокатки труб

 

Изобретение относится к оборудованию для производства бесшовных холоднокатаных длинномерных труб переменного сечения, например конических. Цель изобретения - улучшение качества прокатываемых труб и уменьшение габаритных размеров стана. Стан включает клеть с рабочими валками 1, механизм ее возвратно-поступательного перемещения , поворотно-подающее устройство с винтовым механизмом 4 перемещения патрона заготовки 5, на гайке которого неподвижно закреплено зубчатое колесо 6. Рабочие валки имеют возможность поворота посредством червячной передачи, включающей стационарные рейки 7 и зубчатые колеса 8. Механизм возвратно-поступательного перемещения клети содержит два приводных от двигателя водила, на каждом из которых установлено зубчатое кривошипное колесо 11 с кривощипным пальцем, который через.ползун связан с клетью. Зубчатое кривошипное колесо находится во внутреннем зацеплении с двухвенцовым зубчатым колесом 14, внешний венец которого через зубчатое колесо 15 связан с валом 16, проходящим через стационарную рейку и соединенным с ней регулируемой зубчатой муфтой. Другой конец вала через коробку 18 передач связан с зубчатым колесом 6 и посредством дополнительного вала и коробки передач с винтом механизма перемещения стерж ня оправки. 3 ил. (Л со а 00

СОЮЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1419768 А 1 (51) 4 В 21 В 21/00. ФЪУ

ВСЕС(10 11i

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

r 7 16 1$

Фиа. 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4168537/31-02 (22) 26.12.86 (46) 30.08.88. Бюл. 11 32 (71) Днепропетровский металлургический институт им. Л.И.Брежнева (72) А,С.Ткаченко, В.Т.Вышинский, Л.А.Сафонов, О.Л.Гонгадзе и С.М.Крышин (53) 621.771.06-589,4-88(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1152674, кл. В 21 В 21/00, 1985, Розов Н.В. Холодная прокатка стальных труб.»М.: Металлургия, 1977, с. 73. (54) СТАН ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ (57) Изобретение относится к оборудованию для производства бесшовных холоднокатаных длинномерных труб переменного сечения, например конических, Цель изобретения — улучшение качества прокатываемых труб и уменьшение габаритных размеров стана. Стан включает клеть с рабочими валками 1, механизм ее возвратно-поступательного перемещения, поворотно-подающее устройство с винтовым механизмом 4 перемещения патрона заготовки 5, на гайке которого неподвижно закреплено зубчатое колесо 6. Рабочие валки имеют возможность поворота посредством червячной передачи, включающей стационарные рейки 7 и зубчатые колеса 8, Механизм возвратно-поступательного перемещения клети содержит два приводных от двигателя водила, на каждом из которых установлено зубчатое кривошипное колесо 11 с кривошипным пальцем, который через.ползун связан с клетью. Зубчатое кривошипное колесо находится во внутреннем зацеплении с двухвенцовым зубчатым колесом

I4, внешний венец которого через зубчатое колесо 15 связан с валом 16 проходящим через стационарную рейку и соединенным с ней регулируемой зубчатой муфтой. Другой конец вала через коробку 18 передач связан с зубчатым колесом 6 и посредством дополнительного вала и коробки передач с винтом механизма перемещения стержня оправки. 3 ил.

1419768

Изобретение относится к оборудованию для производства бесшовных холоднокатаных длинномерных труб переменного сечения, например конических.

Целью изобретения является улучше5 ние качества прокатываемых труб и уменьшение габаритных размеров стана, На фиг. 1 представлено предлагаемое,устройство, общий вид; на фиг.2то же, вид сверху; на фиг. 3 — механизм возвратно-поступательного перемещения клети, общий вид.

Стан холодной прокатки труб вклю1 чает клеть 1 с рабочими валками, механизм 2 ее возвратно-поступательного перемещения, поворотно-подающее устройство 3 с винтовым механизмом

4 перемещения патрона заготовки 5, на гайке которого неподвижно закрепгено зубчатое колесо 6, получающее вращение, например, от мальтийского механизма. Рабочие валки имеют возможность поворота посредством кинематической связи реек с червячной нарез- 25 кой 7 и зубчатых колес ф, закрепленmrx на шейках рабочих валков. Механизм возвратно-поступательного пере мещения клети содержит два приводных от двигателя 9 водила,10, на каждом иэ которых размещено зубчатое кривошипное колесо 11 с кривошипным пальцем 12. На нем с возможностью вращения расположен ползун 13, установленный с зазором в вертикальном пазу ста. нины клети. Зубчатое кривошипное Колесо находится во внутреннем зацеплении с двухвенцовым зубчатым колесом 14, имеющим вдвое большее число зубьев и внешний венец которого по- 4 средством колеса 15 связан с валом

16, проходящим через стационарную рейку с червячной нарезкой и соединенным с ней регулируемой зубчатой муфтой 17, Другой конец вала через

45 коробку 18 передач связан с зубчатым колесом 6 и посредством дополнительного вала 19 и коробки 20 передач с винтом 21 механизма перемещения оправочного стержня 22, 50

Вращение посредством двигателя 9 водил 10 приводит к возвратно-поступательному перемещению клети на величину, зависящую от угла поворота двухвенцового зубчатого колеса от его начального положения, при котором траектория движения кривошипного пальца размещена горизонтально, При повороте дв.хвенцового зубчатого колеса происходит поворот траектории движения кривошипного пальца, что при наличии кинематической связи его с клетью посредством полэуна вызывает изменение длины хода,. Минимальная его величина, равная нулю, имеет место при повороте двухвенцового колеса 14 на угол 90 (при этом кривошипный палец перемещается вертикально).

В период раскрытого состояния зева подачи и поворота заготовки происходит срабатывание поворотно-подающего устройства 3. Вращение гайки посредством закрепленного на ней зубчатого колеса 6, трансмиссионных валов 16, коробки 18 передач и зубчатого колеса 15 передается двухвенцовому зубчатому колесу. Фиксация крайнего заднего положения калибров осуществляется постоянным поворотом их до этого положения через червячную передачу, включающую стационарные рейки 7, которые получают вращение от валов

16, и зубчатые колеса 8, Для сохра" нения неизменным взаимного расположения калибров и оправки осуществляется синхронное перемещение стержня оправки винтовым механизмом, получающим вращение от вала 16 через дополнительный вал 19.

Величина изменения длины хода рабочей клети устанавливается передаточным отношением коробки 18 передач.

Наличие регулируемых зубчатых муфт 17 позволяет не только осуществлять точную настройку привода, но и регулировать крайнее неподвижное положение калибров.

Предлагаемая кинематическая связь поворотно-подающего механизма возвратно-поступательного перемещения клети позволяет повысить качество прокатываемых изделий и надежность стана в результате того, что изменение длины хода клети осуществляется при раскрытом зеве подачи и поворота.

Предлагаемая компоновка обеспечивает снижение габаритных размеров стана в целом.

Формула изобретения

Стан холодной прокатки труб, содержащий станину, клеть с рабочими валками, имеющими на шейках зубчатые колеса, взаимодействующие с колесами стационарные рейки, механизм возвратно-поступательного перемещения кле1419768

В1е!ИПИ Заказ 4269/12 Тираж 467

Произв.-полнгр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ти, поворотно-подающее устройство с преобразователем периодического действия и устройство для перемещения оправочного стержня, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения качества прокатываемых труб и уменьшения габаритных размеров стана, механизм возвратно-поступательного перемещения клети выполнен в виде насаженных на приводной вал водил с зубчатыми кривошипными колесами, установленными с возможностью поворота, соединенных с пальцами кривошипов ползунов, под которые в корпусе клети выполнены вертикальные пазы, зубчатых двухвенцовых колес с внутренним зацеплением с кривошипны5 ми колесами и установленных в станине с возможностью вращения через кинематическую связь наружного венца с ведомым звеном преобразователя периодического действия поворотно-по10 дающего устройства, ведущим звеном устройства перемещения оправочного стержня и стационарными рейками, которые, как и взаимодействующие с ними колеса, выполнены с червячной на15 реэ кой.