Устройство для маркирования

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для маркирования цилиндрических плоских изделий. Цель - расширение тех:нологических возможностей, Устройство выполнено в виде качающейся рамы, на которой смонтированы механизм нанесения знаков клейма в .виде полой обоймы с набором колец с клеймами, силовой механизм и механизм вдйвливания клейм, состоящий из вала, установленного в полости обоймы, и опор качения, эксцентрично размещенных на валу. Рама снабжена приводом качания и установлена на нерегулируемой по высоте опоре. Обоймамеханизма нанесения знаков клейма установлена с возможностью поворота вокруг своей оси и кинематически через систему шестерен связана с корпусом механизма на&ораи фиксации колец с клеймами. Механизм набора и фиксации снабжен приводом поворота корпуса механизма. Это расширяет область использования в линиях с широким сортаментом изделий, увеличив; - ет его проивзодительность и надежность . I з.п. ф-лы, 5 ил. с (Л CZ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

a>) ® U m >

19784 А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТИУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3584815/25-27 (22) 25. 04. 83 (46) 30. 08. 88. Бюп. 1!> 32 (71) Днепропетровский трубопрокатный завод им. Ленина (72) З.З.Ходак и В.Х,Суковатый (53) 621.798.7 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

II> 965542, кл. В 21 С 5/00, опублик.

15 ° 10.82. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ 1!АРКИРОВАН;1Я (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для маркирования цилиндрических плоских иэделий. Цель — расширение технологических возможностей.

Устройство выполнено в виде качающейся рамы, на которой смонтированы механизм нанесения знаков клейма в (1) 4 В 21 С 51/00 В 21 В 5/00 виде полой обоймы с набором колец с клеймами, силовой механизм и механизм вдавливания клейм, состоящий иэ вала, установленного в полости обоймы, и опор качения> эксцентрично размещенных на валу, Рама снабжена приводом качания и установлена на нерегулируемой по высоте опоре, Обойма механизма нанесения .иаков клейма установлена с воэможностью поворота вокруг своей оси >. кинематически через систему шестерен связана с корпусом механизма набора и фиксации колец с клеймами, Механизм набора и фиксации снабжен приводом поворота корпуса механизма. Это расширяет область использования в линиях с широким сортаментом изделий, увеличив»ет его проивэодительность и надежность. 1 э.п. ф-лы, 5 ил, 1419784

Изобретение относится к устройствам для обработки металлов давлением и может быть использовано для маркирования цилиндрических и плоских иэ"

5 делий.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем создания условий для маркирования труб различного диаметра. 1О

На фиг.! показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1 (механизм нанесе. ния знаков клейма); на фиг.3 — разрез,(Б-Б на фиг.1) (механизм набора и фиксаций колец с клеймами); на фиг.4 — разрез В-В на фиг.3 (механизмы нанесения знаков клейма и набора и фиксации колец с клеймами); на фиг,5 — узел механизма вдавливания 20 клейм, Устройство состоит из опорной стойки 1 и качающейся рамы 2. Кача" ющаяся рама связана с опорной стойкой приводом 3 качания. В опорной 25 стойке установлены транспортные ролики 4. В качающейся раме смонтированы механизм 5 нанесения знаков клейма, механизм 6 вдавливания клейм и силовой механизм 7, На этой же раме смонтирован механизм 8 набора и фиксации колец с клеймами, на корпусе которого закреплен рычаг 9, конец кото— рого связан механизмом регулируемого перемещения типа винт-гайка, По

„бокам качающейся рамы 2 смонтированы привод 10 набора и датчик 1 положения приводного вала механизма набора, Механизм 5 нанесения знаков клейма выполнен в виде полой обоймы 2, 40 установленной в опорах 13 с воэможностью поворота вокруг своей оси. По наружному диаметру полой обоймы 12 с воэможностью вращения установлены кольца-шестерни 14, каждое с набором 45 клейм 15 (цифровых или буквенных).

По линии клеймения в полой Обойме 12 установлены бойки 16 по числу наносимых на изделие знаков маркировки.

На той же полой обойме 12 на шпонках установлены шестерни 17, равные по диаметру делительной окружности коль цам-шестерням 14. Механизм 6 вдавливания клейм выполнен в виде установленного в полой обойме 12 на подшипни" ках приводного вала 18, вдоль которо«55 го по числу бойков размещены опоры 19 качения на эксцентриковых втулках 20 (@mr.5).

Приводной вал 18 через шестерню 21 связан силовым механизмом 7 (не показан), Механизм 8 набора и фиксации колец с клеймами (фиг.1, 3 и 4) выполнен в виде корпуса 22, установленного с возможностью вращения в подшипниках 23 опоры 24. В корпусе

22 на подшипниках, смонтированных в фланцевых опорах 25, жестко закрепленных на корпусе 22, установлен приводной вал 26, на котором на фиксаторах предельного момента 27 сидят шестерни 28 по числу колец-шестерни 14 механизма 5 нанесения знаков клейма. Фланцы опор 25 выполнены в виде шестерен с диаметром делительной окружности одинаковым с шестернями 28 ° На корпусе 22 против каждой шестерни 28 смонтированы электроуправляемые магниты 29, воздействую-. щие на подпружиненные толкатели 30, которые могут входить в отверстия по наружному диаметру шестерен, Количество отверстий по периметру шестернен соответствует количеству положений шестерни при наборе программы маркирования. Корпус 22 (фиг.4) механизма 8 набора и фиксации снабжен рычагом 31, который с помощью камня гайки 32 связан с винтом 33, закрепленным в опоре 24 с возможностью вращения. При вращении винта

33 корпус 22 механизма 8 может проворачиваться в подшипниках 23.

Шестерни 28 и шестерни фланцевых опор 25 находятся в зацеплении соответственно с кольцами-шестернями 14 и шестернями 17 механизма 5 нанесения знаков клейма. Приводной вал 26 механизма 8 снабжен с одной стороны шестерней 34, находящейся в зацеплении с рейкой привода 10 набора (не показан), а с другой - шунтом 35 датчика 11 положения приводного вала механизма набора (фиг.3).

Работа устройства и настройка на диаметр трубы осуществляются следующим образом, В исходном положении (при маркировании труб среднерасчетного диаметра (центр качения рамы 2 выбран таким образом, что клеймо 15 (в данном случае условный 0 фиг.1) и боек 16 пер- . пендикулярны поверхности маркирования (фиг.1). Для маркирования труб диаметра большего, чем расчетный, необходимо кольца-шестерни 14 с клеймами

15 и полую обойму 12 вместе с бойка1419784 ми 16 развернуть по часовой стрелке на угол, при котором клеймо и боек совместятся с радиусом труб (клеймо перпендикулярно поверхности маркирования), С этой целью в исходном по,-5 ложении (при поднятой раме), включив электромагниты 29, необходимо застопорить тслкателями 30 шестерни 28 относительно корпуса 22. Далее, вращая винт 33 в опоре 24 относительно saстопоренной от вращения в рычаге 31 гайки 32, поворачивают корпус 22, вместе с ним застопоренные шестерни 28 и опоры 25 с фланцами-шестернями, которые кинематически связаны с кольцами-шестернями 14 с клеймами 15 и полой обоймой 12 с бойками 16.

При маркировании трубы диаметра, 2О меньшего чем расчетный, поворот кольца-шестерни 14 с клеймами и полой обоймы 12 с бойками осуществляется в противоположном направлении (против часовой стрелки). 25

После настройки устройства на маркирование труб заданного диаметра осуществляется набор программы маркирования. С этой целью, вращая приводной вал 26 механизма набора, вмес- 3п те с ним застопоренные на фиксаторах 27 предельного момента шестерни

28, связанные кинематически с кольцами-шестернями 14 с клеймами 15.

При установке клейма, соответствующего заданной программе по образующей трубы под бойком, по команде датчика ll положения вала 26 включается электромагнит 29, и толкателем 30 фиксирует шестерню 28, а вместе с

40 ней и кольцо-шестерню 14 с клеймом.

Вал 26 продолжает вращаться (шарик фиксатора 27 утапливается) устанав7 ливая аналогичным путем остальные клейма программы по образующей трубы. После набора прогряммы врящением приводного вала 18 опорами l 9 .на эксцентриксвых втулках 20 бсйками 16 вдавливают клейма 15 в поверхность трубы. Глубина вдявлиляния сппеделяется усилием прижима рамы 2 к трубе, После маркирования кячалх аяся рама

2 поднимается приводом 3 в верхнее (исходное) положение ° Замаркирсвянная труба транспортируется от машины., При подходе очередной трубы все повторяется в описанном порядке.

Формула изобретения

1. Устройство для маркирования, содержащее смонтированную на станине качающуюся раму с размещенными на ней механизмом нанесения зняков в виде набора колец с клеймами, установленными с возможностью радиального перемещения, силовой механизм и механизм вдавливания клейм, смсн ированные в полой обойме, и привод качания рамы, о т л и ч я ю щ е ес я тем, что, с целью расширения технологических всзл1сжнсстей путем создания условий для .:.«ркпрсяяния труб различного дияметря, оно снабжено средством для псвсрстя корпуса механизма набора и ф: .-япиц колец, упомянутый корпус с псмсщыс шестерен связан с полой обоймо прн этом обойма установлена ня рамр г возможностью поворота относительно своей оси.

2, Устройство по п.l, и т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности настройки, средство для поворота выполнено в виде рычага, закрепленного на корпусе механизма поворота и фиксации, и пары винт-гайка, установленной на раме и связанной с концом рычага, 1419784

) 419784

2б

ЗФ

27

В-В

1419784

Составитель С. Симеонов

Техред М.Моргентал Корректор H.Ìóñêà

Редактор Т,Парфенова

Заказ 4272/!3

Тираж 709 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открыться

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул . Проектная, 4