Способ электроэрозионного легирования

Авторы патента:

B23H9 - Обработка специальных металлических объектов или для получения специального эффекта или результата на металлических объектах (термообработка тлеющим разрядом C21D 1/38)

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к электроэрозионному легированию. Целью изобретения является повышение производительности обработки за счет увеличения коэффициента переноса при пропускании по крайней мере через один из электродов дополнительного тока, величину которого предварительно определяют на эталонных образцах, соответствующих паре материалов электродов, по максимуму зависимости коэффициента переноса от плотности дополнительного постоянного тока. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ ССВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) 1 9 А1

<51) 4 В 23 Н 9/00

И. л . (ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21 ) 4092753/31-08 (22) 14,07.86 (46) 30.08.88. Бюл. Р 32 (71) Институт прикладной физики

АН МССР (72) Н.Я. Парканский, М.Л. Хайт, В.И. Иванов и Н.Н. Морарь ,(53) 621.2.048 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 89933, кл. В 23 H 9/ОО, 1943. (54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОГО ЛЕГИРОВАНИЯ (57) Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к электроэрозионному легированию . Целью изобретения является повьппение производительности обработки за счет увеличения коэффициента переноса при пропускании по крайней мере через один из электродов дополнительного тока, величину которого предварительно определяют на эталонных образцах, соответствующих паре материалов электродов, по максимуму зависимости коэффициента переноса от плотности дополнительного постоянного тока. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

1419839

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к электроэрозиоМному легированию.

Цель изобретения вЂ” повышение про5 изводительности обработки за счет увеличения коэффициента переноса при ,пропускании по крайней мере через

;один из электродов дополнительного

1 тока.

На фиг. 1 приведен пример обработки при пропускании дополнительного,постояняого тока через катод1 на

; фиг. 2 вЂ” обработка при пропускании, дополнительного постоянного тока че; рез анод; на фиг. 3 вЂ” зависимости

:привеса анода, катода и изменения

1 коэффициента переноса от плотности ! дополнительного тока, пропускаемого

1 через катод, на фиг. 4 вЂ” зависимос,,ти привеса анода, катода и изменения .; коэффициента переноса от плотности дополнительного тока, при обработке стальным анодом; на фиг. 5 вЂ” измене- 25 ния привеса анода и катода и зависимости коэффициента переноса от плотности дополнительного тока, пропускаемого через анод для пары стальсталь, 30

Способ осуществляется следующим образом.

На электрод-катод наносят материал электрода-анода при возбуждении между ними разрядов и.относительном перемещении электрода-анода вдоль обрабатываемой поверхности электродакатода, При этом по крайней мере че.рез один электрод пропускают дополнительный электрический ток от источ- ника постоянного тока, плотность котороГо предварительно определяют для данной пары материалов электродов на эталонных образцах. Изменяя плотность дополнительного тока, определяют ее значение, при котором коэффициент переноса, равный отношению привеса катода к привеСу анода, выраженному в процентах, достигает максимального значения. Дополнительный ток может пропускаться через один из электродов или одновременно через оба электрода.

Пример. На установке Электрон -22 наносится покрытие на стальной катод (сталь 201 электродом из твердого сплава Т15К6 при времени обработки 3 мин/см . Плотность до2 полнительного тока, пропускаемого через катод, изменяется от 0 до

1 А/мм . Рабочий ток составляет 1 а

2, 3 А. Результаты эксперимента представлены на фиг. 3. На фиг. 4 приведены результаты обработки като-, да стальным анодом в аналогичных условиях.

На фиг. 5 представлены результаты., обработки пары сталь-сталь при пропускании дополнительного тока через анод. При пропускании дополнительного тока через оба электрода из стали, также достигается максимум коэффи; циента переноса при плотности тока

0,5 А/мм

Аналогичные результаты получают при нанесении меди на сталь.

Формула изо бретения

1. Способ электроэрозионного легирования металлических поверхностей, включающий возбуждение разрядов между перемещающимися друг относительно друга электродами, о т л и ч а ю-. шийся тем, что,. с целью повышения производительности обработки за счет увеличения коэффициента переноса, через электрод пропускают дополнительный постоянный электрический ток, величину которого предварительно определяют на эталонных образцах, соответствующих паре материалов электродов, по максимуму зависимости коэффициента переноса от плотности. постоянного тока.

2. Способ по п.l о т л и ч а юшийся тем, что дополнительный постоянный ток пропускают через оба электрода.! 419839

Фиг.2

°, ював лак

1 419839

Составитель С. Никифоров

Техред И.Верес Корректор В. Гирняк

Редактор И, Касарда

Подписное

Заказ., 4275/16

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Тираж 922

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

71ю.

4/ию

Способ поверхностного легирования электрическим разрядом // 1404225

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки , в частности к способам электроэрозионного легирования

Устройство для электроискрового легирования // 1404224

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки и, в частности, касается устройств для электроискрового легирования

Устройство для нанесения металлических покрытий // 1399089

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к устройствам для упрочнения поверхностей токопроводящих деталей в магнитном поле ферромагнитными порошками

Способ изготовления пресс-форм // 1399034

Изобретение относится к станкостроению , в частности к электроэрозионной обработке формообразующих деталей технологической оснастки

Способ электрической обработки сквозных отверстий // 1397209

Изобретение относится к электрохимической обработке, в частности к процессам струйной обработки

Многоэлектродное устройство для электроэрозионного легирования // 1395435

Изобретение относится к области электрофизических и электрохимических методов обработки, в частности к многоэлектродным устройствам для электроэрозионного легированияi-Целью изобретения является повышение производительности и качества электроэрозионного легирования за счет точного регулирования частоты контактирования электродов с обрабатываемой деталью

Устройство для электроискрового легирования // 1393573

Изобретение относится к электрофизическим методам обработки токопроводящих материалов, в частности к установкам для электроискрового легирования

Способ электроэрозионного диспергирования металлов и сплавов // 1389956

Изобретение относится к производству металлических порошков и соединений металлов, например карбидов, оксидов и может быть использовано в порошковой металлургии и химической технологии

Способ бесконтактного электроэрозионного упрочнения металлических поверхностей // 1379033

Изобретение относится к области электрофизических и электрохимических методов обработки, в частности к электроэрозионному упрочнению металлических поверхностей

Способ электроискрового легирования и устройство для его осуществления // 2101145

Изобретение относится к электрическим методам обработки материалов и может быть использовано для легирования, упрочнения и повышения коррозионной стойкости различных деталей машин и инструментов

Способ декорирования поверхности материалов // 2106940

Изобретение относится к области воздействия лазерного излучения на поверхность материала и может быть использован при производстве мебели

Многоэлектродный инструмент для электроэрозионного легирования // 2111095

Изобретение относится к электроискровым методам обработки токопроводящих материалов и может быть использовано для нанесения износостойких и коррозионностойких покрытий

Способ и устройство для электроискрового нанесения покрытий // 2119414

Изобретение относится к электроискровым методам нанесения покрытий на токопроводящие материалы и может быть использовано для повышения износостойкости, восстановления размеров, упрочения и повышения коррозионной стойкости различных деталей машин и инструментов

Устройство для упрочнения канавок поршней // 2121415

Устройство для электроискрового легирования // 2126315

Изобретение относится к устройствам для электроискровой обработки

Способ электроискрового нанесения покрытий преимущественно на контактные поверхности размерного инструмента для обработки резьб // 2129480

Изобретение относится к электрофизическим методам обработки, а именно к способам электроискрового легирования, нанесения покрытий, и может быть использовано при упрочнении и/или восстановлении свойств и/или размеров резьбообрабатывающих инструментов

Способ и устройство для электроискрового легирования // 2130368

Изобретение относится к электроэрозионным методам обработки и может быть использовано при нанесении покрытий на металлические и другие токопроводящие материалы для повышения износостойкости, восстановления размеров деталей машин, упрочнения и улучшения коррозионной и стойкости различных инструментов

Способ электроискрового нанесения покрытия // 2132407

Способ электроискрового легирования и устройство для его осуществления // 2140834

Изобретение относится к области электрофизических методов обработки материалов, в частности к электроискровому легированию, и может быть использовано для поверхностного упрочнения и восстановления деталей машин, упрочнения режущего инструмента, штампов и т.д