Установка для нагнетания газожидкостной смеси

 

Изобретение относится к насосостроению и может быть использовано в установках для нагнетания газожидкостной смеси. Целью изобретения является улучшение качества регулирования состава газожидкостной смеси. Установка содержит дозировочную 5, рабочие 6,7 и 8 и дожимные 13,14 и 15 камеры, вытеснительные элементы 9 и 10 в которых установлены со смещением фаз их возвратно-поступательного движения, регулирующий узел, включающий цилиндр 20 со свободным поршнем 31, делящим цилиндр на две полости 22 и 23, одна из которых подключена к коллектору сжатого газа 2 и имеет регулируемый ограничитель 24 хода поршня 21, а вторая сообщена с дозировочной камерой 5. Установка имеет дополнительный коллектор 18, который при помощи обратных клапанов 19 подключен к рабочим камерам 6,7 и 8 и при помощи нагнетательного клапана 12 подключен к дозировочной камере 5. Регулируя положение поршня 21 в цилиндре 20 при помощи ограничителя 24, обеспечивают регулирование состава жидкостной фазы в газожикостной смеси, которая из дожимных камер 13,14 и 15 через нагнетательные клапаны 16 вытесняется в нагнетательный коллектор 4. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 5 F 04 В 23/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ к ABToppoMv свидетельству

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР! (21) 4416920/25-29 (22) 04.04.88 (46) 15.01.90. Бюп. И - 2 (75) В.А. Болотов, О.А. Росляков, Ю.с. Лопатин, И.В. Белей и И.И. Толокнов (53) 621 652.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1(- 11443322000099, 19,05.87. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАГНЕТАНИЯ ГАЗОжИДКОСтНОЙ СжСИ (57) Изобретение относится к насосостроению и может быть использовано в установках для нагнетания газожидкостной смеси. Целью изобретения является улучшение качества регулирования состава газожидкостной смеси .

Установка содержит дозировочную 5, рабочие 6-8 и дожимные 13-15 камеры, вытеснительные элементы 9 и 10 в которых установлены со смещением фаз

2 их возвратно-поступательного движения, регулирующий узел, включающий цилиндр 20 со свободным поршнем 31, делящим цилиндр на две полости 22 и 23, одна из которых подключена к коллектору сжатого газа 2 и имеет регулируемый ограничитель 24 хода поршня 21, а вторая сообщена с дозировочной камерой 5. Установка имеет допопнительный коллектор 18, который при помощи обратных клапанов 19 подключен к рабочим камерам 6-8 и при помощи нагнетательного клапана 12 подключен к дозировочной камере 5.

Регулируя положение поршня 21 в (длиндре 20 при помощи ограничителя

24, обеспечивают регулирование состава жидкостной фазы в газожидкостной смеси, которая из дожимных камер 1315 через нагнетательные клапаны 16 вытесняется в нагнетательный коллектор 4. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. д

1 536038

Изобретение относите» к насосо-; строению, в частности к насосным установкам, предназначенным для нагнета ия газожидкостной смеси, 5

Целью изобретения является улучшение качества регулирования состава газожидкостной смеси, На чертеже изображена схема предлагаемой установки.

Установка для нагнетания газожидкостной смеси содержит источник сжатого газа (на чертеже не показан), подключенный при помощи запорного устройства l к коллектору 2 и многоцилиндровый насос, включающий всасывающий 3 и нагнетательный 4 коллекторы, рабочие камеры 5-8, вытеснительные элементы 9 и 10 в которых установлены со смещением фаэ их возвратно-поступательного движения, митричем одна из рабочих камер (камера 5) дозировочная сообщена со всасывающим коллектором 3 при помощи всасывающего клапана 11 и имеет нагнета- 25 тельный клапан 12, а остальные рабочие камеры 6-8 снабжены дожимными камерами 13-15 соответственно, каждая из которых имеет впускной клапан

16 газа и нагнетательный клапан 17 газожидкостной смеси для сообщения с нагнетательным коллектором 4. Установка имеет дополнительный всасывающий коллектор 18, с которым при помощи обратных клапанов 19 могут сообщаться рабочие камеры 6-8. Установ35 ка имеет регулирующий узел, выполненный в виде цилиндра 20 со свободным поршнем 21, делящим цилиндр 20 на две полости 22 и 23, одна из которых (22), подключена к коллектору 2 и снабжена регулируемым ограничителем 24 хода поршня 21, а вторая (23) сообщена с дозировочной рабочей камерой 5, при этом выход нагнетатель- „ ного клапана 12 дозировочной камеры

5 подключен к дополнительному коллектору 18. Между дополнительным коллектором 18 и входом в обратный клапан

19 рабочей камеры 6, вытеснительный

50 . элемент 9 которой совершает движение в противофазе с вытеснительным элементом дозировочной камеры 5, установлен дроссель 25.

Над дозировочной камерой 5 размещена камера 26, в которой аналогич55 но дожимным камерам 13-15 установлены впускной клапан 16 газа и нагнетательный клапан 17 газожидкостной смеси.

Рабочие камеры 6-8 имеют всасывающие клапаны 27 для сообщения при необходимости со всасывающим коллектором

3. Между коллектором 2 сжатого газа и полостью 22 регулятора установлено запорное устройство ?8, между камерой 26 и дополнительным коллектором

18 установлено запорное устройство

29, а между коллектором 2 сжатого газа и входом во впускной клапан 16 газа камеры 26 установлено запорное устройство 30. Между нагнетательным клапаном 17 газожидкостной смеси камеры 26 и нагнетатепьным коллектором

4 установлено запорное устройство 31.

При помощи запорного устройства 32 полость 22 цилиндра 20 отделена от атмосферы, давление в полости 22 может быть проконтролировано манометром 33.

Установка работает следующим образом.

При движении вытеснительного элемента 9 в дозировочной камере 5 и вытеснительного элемента .10 в рабочей камере 7 на нагнетание в камерах 6 и 8 происходит такт всасывания, причем из-за смещения фаз движения вытеснительных элементов 9 и 10, например на половину рабочего хода (как это показано на схеме), по завершении такта нагнетания в рабочей камере 7 в дозировочной камере 5 продолжается такт нагнетания, а при смене направления движения вытеснительного элемента 10 в камере 7 начинается такт всасывания, а в камере 8 такт нагнетания. При выполнении тактов всасывания в камерах 6-8 в них через коллектор 18 и обратные клапаны 19 подается жидкость из дозировочной камеры 5, при этом давление поступающей в камеры 6-8 жидкости практически равно избыточному давлению сжатого газа в коллекторе 2. Одновременно в дожимные камеры 13-15 через впускные клапаны 16 газа в них поступает газ йз коллектора 2. В этом режиме все всасывающие клапаны 27 рабочих камер 6-8 закрыты, поскольку на них действует избыточное давление,в этих рабочих камерах. При тактах нагнетания в рабочих камерах 6-8 газожидкостная смесь из дожимных камер

13-15 соответственно через нагнетательный клапан газожидкостной смеси

17 выл есняется в нагнетательный коллектор 4.

f5360

Формула изобретения

Составитель В. Чашкин

Техред М.Ходанич

Редактор Т. Парфенова

Заказ 92

Корректор Л. Бескид ,4.

Тираж 490

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãoðîä, ул. Гагарина,101

Давление нагнетания в доэировочной камере 5, примерно равное давлению сжатого газа в коллекторе 2, поддерживается регулятором, полость

23 которого сообщена с этой камерой, а объем дозы регулируется ограничителем 24 хода поршня 21 в цилиндре

20, при объеме полости 23, равной объему дозировочной камеры 5, при tð крайнем верхнем положении поршня 21 объем дозы равен нулю, а при крайнем нижнем его положении объем дозы мак- симален, таким образом, перемещая ограничитель 24, можно строго регули- 1Б ровать объемную подачу дозирсвочной камеры 5 и тем самым регулировать состав газожидкостной смеси. При движении вытеснительного элемента 9 в, дозировочной камере 5 в сторону уве- 20 личения объема этой камеры в ней происходит такт всасывания, при котором жидкость из всасывающего коллектора

3 через всасывающий клапан 11 заполняет дозировочную камеру 5. 25

Установка может быть переведена на работу в жидкостном режиме, при этом запорные устройства 1, 28 и 29 переводятся в положение "Закрыто", а запорное устройство 31 — в положе- g{) ние "Открыто", тогда на тактах всасывания, в отличие от указанного режима нагнетания газожидкостной смеси, жидкость в рабочие камеры 6-8 поступает через клапаны 27 из всасывающе- ЗВ

ro коллектора 3.

Установка для нагнетания га- 4О зожидкостной смеси, содержащая источHHK сжатого газа и многоцилиндровый

38 6 насос, включающий всасывающий и нагнетательный коллекторы, рабочие камеры, вытеснительные элементы в которых установлены со смещением фаз их возвратно-поступательного движения, причем одна из рабочих камер, доэировочная, сообщена с всасывающим коллектором при помощи всасывающего клапана, имеет нагнетательный клапан и сообщена с регулирующим узлом, а остальные рабочие камеры снабжены дожимными камерами, каждая из которых имеет впускной клапан газа и нагнетательный клапан газожидкостной смеси, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества регулирования состава гаэожидкостной смеси, установка снабжена дополнительным всасывающим коллектором, каждая г рабочая камера, имеющая дожимальную камеру, сообщена с дополнительным коллектором при помощи обратного клапана, а регулирующий узел выполнен в виде цилиндра со свободным поршнем, делящим цилиндр на две полости, одна иэ которых подключена к источнику газа и снабжена регулируемым ограничителем хода поршня, а другая сообщена дозировочной рабочей камерой, при этом выход нагнетательного клапана, дозировочной камеры подключен к дополнительному коллектору.

2. Установка по п. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что,между дополнительным коллектором и входом в обратный клапан рабочей камеры, вытеснительный элемент которой установлен с возможностью совершения движения в противофазе с вытеснительным элементом доэировочной камеры, установлен дроссель.