Способ автоматического регулирования двух ректификационных колонн



 

Изобретение относится к способам автоматического регулирования двух ректифи-- кационных колонн. Способ осуществляют путе.м регулирования уровня в рефлюксной емкости первой колонны изменением расхода паров в конденсатор-холодильник. Расход орошения в первую колонну регулируют изменением подачи флегмы из средней части второй колонны по температуре в питающей секции этой колонны и подачей балансового количества орощения из рефлюксной емкости первой колонны. За счет исключения жесткой связи колони по тепловым потокам достигается упрощение способа и повышение его точности. Улучшение качества получаемых продуктов достигается более точным регулированием по температуре на контрольной тарелке второй колонны. 1 ил. (О сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В Ol D 3 42

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCKOfW СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4156662/23-26 (22) 24.10.86 (46) 07.09.88. Бюл. № 33 (71) Горьковский филиал Ленинградского научно-производственного объединения по разработке и внедрению нефтехимических процессов (72) Ю. А. Брускин, Л. М. Шиб, В. А. Овсянников и И. Н. Шабалин (53) 66.012-1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 388759, кл. В 01 D 3/42, 197!.

Авторское свидетельство СССР № 513705, кл. В O I D 3/42, 1974.

Авторское свидетельство СССР № 936959, кл. В O I D 3/42, 1980.

„„SU„1421359 (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ДВУХ РЕКТИФИКАЦИОННЫХ КОЛОНН (57) Изобретение относится к способам автоматического регулирования двух ректификационных колонн. Способ осуществляют путем регулирования уровня в рефлюксной емкости первой колонны изменением расхода паров в конденсатор-холодильник.

Расход орошения в первую колонну регулируют изменением подачи флегмы из средней части второй колонны по температуре в питающей секции этой колонны и подачей балансового количества орошения из рефлюксной емкости первой колонны. За счет исключения жесткой связи колонн по тепловым потокам достигается упрощение способа и повышение его точности.

Улучшение качества получаемых продуктов достигается более точным регулированием по температуре на контрольной тарелке второй колонны. 1 ил.

1421359

Изобретение относится к способам автоматического регулирования ректификационных колонн со взаимосвязанными тепловыми потоками и может быть использовано при ректификации многокомпонентных смесей в нефтеперерабатываюшей, нефтехимической и химической промышленности.

Цель изобретения — повышение качества получаемых продуктов и повышение точности регулирования.

На чертеже представлена блок-схема уст- 1p ройства для реализации способа регулирования.

Устройство содержит первую и вторую ректификационные колонны 1 и 2, конденсаторы-холодильники 3 и 4, рефлюксные емкости 5 и 6, насосы 7 — 9, регулятор 10

15 уровня, клапаны !1 в !3, регуляторы 14 и 15 температуры, кипятильник 16, регулятор 17 расхода.

Способ осуществляется следующим образом.

Исходное сырье поступает в первую ректификационную колонну l, где происходит разделение исходной смеси. Пары орошения и дистиллята колонны 1 поступают на питательную тарелку ректификационной колонны 2. 25

Меньшая часть паров колонны 1 через конденсатор-холодильник 3 поступает в рефлюксную емкость 5, откуда насосом 7 подается на верх колонны 1.

Количество потока, поступающего в емкость 5, поддерживают регулятором 10 уровня, воздействующим на клапан 1, установленный на линии паров в конденс атор- холодил ьн и к 3.

Температуру на контрольной тарелке отгонной части колонны 2 поддерживают регулятором 14, воздействуюшим на клапан 11 подачи теплоносителя в кипятильник 16.

Пары дистиллята и орошения сверху колонны 2 через конденсатор-холодильник 4 поступают в рефлюксную емкость 6, откуда 4р часть дистиллята насосом 8 подают на орошение на верх колонны 2, оставшаяся часть выводится как готовый продукт.

Расход орошения в колонну 2 поддерживают регулятором 17.

Температуру на контрольной тарелке, укрепляющей секции колонны 2, поддерживают регулятором 15, воздействуюшим на клапан 13, установленный на выходе насоса 9, подающего флегму колонны 2 на орошение колон ны 1.

Балансовое количество орошения в колонну 1 подают из рефлюксной емкости 5 насосом 7 через клапан 18 регулятора 19 расхода.

Таким образом, регулирование качества верхнего погона колонны 2 осуществляют поддержанием температуры на контрольной тарелке колонны 2 за счет этой колонны и соответственно подачи паров сверху колонны 1 в колонну 2, что исключает взаимную раскачку регуляторов 14 и !5.

Предлагаемый способ также позволяет уменьшить энергозатраты на процесс ректификации за счет дополнительного использования колонной 2 тепла паров колонны 1.

Функциональная связь между параметрами схемы определяется обычными законами регулирования, например ПИД.

Формула изобретения

Способ автоматического регулирования двух ректификационных колонн с взаимосвязанными тепловыми потоками путем изменения уровня в рефлюксных емкостях и количества орошения в первую колонну, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемых продуктов, уровень в рефлюксной емкости первой колонны регулируют путем изменения расхода паров конденсатора-холодильника этой колонны, а количество орошения первой колонны изменяют подачей флегмы из средней части второй колонны в зависимости от температуры в питающей секции этой колонны и подачей балансового количества орошения из рефлюксной емкости первой колонны.

1421359

Составитель И. Попов

Редактор С. Пекарь Техред И. Верес Корректор М. Пожо

3а каз 4359/5 Ти раж 642 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ автоматического регулирования двух ректификационных колонн Способ автоматического регулирования двух ректификационных колонн Способ автоматического регулирования двух ректификационных колонн 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к автоматическому регулированию технологических процессов нефтепереработки и нефтехимии и может быть использовано для автоматического регулирования технологического режима сложной ректификационной колонны с глухими тарелками

Изобретение относится к способу управления процессом первичной переработки нефти в СЛОЖНОЙ ректификационной колонне, используемому в нефтеперерабатьшающей и нефтехимической промышленности, и позволяет повысить точность регулирования температур выкипания нефтепродуктов

Изобретение относится к устройству для автоматического регулирования работы ректификационной колонны, может быть использовано в нефтехимической промышленности и позволяет минимизировать суммарные энергозатраты на процесс, а также повысить производительность колонны за счет улучшения качества регулирования

Изобретение относится к системам автоматического управления химико-технологическими процессами, в частности к процессам ректификации углеводородных смесей

Изобретение относится к способу управления процессом ректификации , может быть использовано в нефтехимической промьшшенности и позволяет увеличить отбор светлых нефтепродуктов при обеспечении заданной четкости разделения

Изобретение относится к способу автоматического управления фракционирующими колоннами, может быть использовано в нефтеперерабатывающей промыщленности и позволяет увеличить отбор светлых продуктов заданного качества и экономить энергозатраты за счет повыщения точности регулирования

Изобретение относится к устройвам для дистилляции жидкости, может быть использовано в химической промышленности и позволяет интенсифицировать процесс, а также повысить надежность работы дистиллятора

Изобретение относится к автоматизации процессов ректификации, может быть использовано в химической промышленности и позволяет снизить расходы сырья и энергоресурсов

Изобретение относится к устройству для управления блоком ректификационных колонн, может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промьшшенности и позволяет увеличить отбор и чистоту целевых продуктов за счет повышения надежности работы устройства

Изобретение относится к способу автоматического управления .процессом ректификации газожидкостных систем может быть использовано в нефтехимической промышленности и позволяет повысить качество разделения за счет увеличения точности стабилизации параметров

Изобретение относится к автоматическому управлению процессом ректификации в нестационарных условиях и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способам автоматизации процесса экстрактивной ректификации для использования в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности и может быть использовано в производстве изопрена из изопентана

Изобретение относится к способам автоматического управления процессом первичной переработки нефти и может быть использовано в нефтеперерабатывающей отрасли промышленности

Изобретение относится к управлению процессом ректификации в нефтепереработке

Изобретение относится к управлению процессом ректификации спиртового производства или иных производств

Изобретение относится к способам управления химико-технологическими производствами и может быть использовано в нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности

Изобретение относится к усовершенствованному способу автоматического управления двухреакторным технологическим процессом получения дихлоргидринов глицерина взаимодействием хлористого аллила и хлорноватистой кислоты, полученной с использованием хлора и умягченной воды, с регулированием расходов хлористого аллила, хлора и умягченной воды, рН раствора хлорноватистой кислоты, редокс-потенциала раствора дихлоргидринов глицерина, при этом используют хлорноватистую кислоту, полученную взаимодействием абгазного хлора, полученного после частичной конденсации электролитического хлора, с концентрацией 65-92 об.%, умягченной воды и 20%-ного водного раствора гидроксида натрия, с регулированием расхода гидроксида натрия, при этом расход гидроксида натрия, расчитанный на 100%, как ведущий поток технологического процесса, стабилизируют путем стабилизации расхода 20%-ного водного раствора гидроксида натрия с коррекцией по его концентрации в этом растворе, умягченную воду подают с расходом, пропорциональным расходу гидроксида натрия, расчитанным на 100%, с учетом потока воды, поступающего с потоком раствора 20%-ного гидроксида натрия, абгазный хлор с расходом, рассчитанным на 100%, подают пропорционально расходу гидроксида натрия, расчитанного на 100% с коррекцией по концентрации хлора в потоке абгазного хлора и с коррекцией соотношения потоков абгазного хлора и гидроксида натрия, расчитанных на 100%, по рН полученного раствора хлорноватистой кислоты, что обеспечивает получение заданного постоянного потока раствора хлорноватистой кислоты и заданную постоянную и оптимальную концентрацию хлорноватистой кислоты в растворе, хлористый аллил подают с расходом, пропорциональным расходу гидроксида натрия, расчитанному на 100%, с коррекцией по остаточной концентрации хлорноватистой кислоты в растворе полученных дихлоргидринов глицерина, которую вычисляют по значениям рН и редокс-потенциала раствора дихлоргидринов глицерина, при этом для превращения гипохлорита натрия, образующегося в процессе, в хлорноватистую кислоту добавляют хлористый водород, который подают в емкость с раствором полученных дихлоргидринов глицерина, стабилизируя его расход с коррекцией по рН этого раствора

Изобретение относится к усовершенствованию процесса отделения стирола от непрореагировавшего этилбензола, полученного на стадии дегидрирования этилбензола с образованием стирола
© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности 2013-03-29T23:43:57
Наверх