Рабочая клеть стана непрерывной прокатки

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) C51) 4 В 21 В 13/10, 17/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

-10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2 1) 42 1 2578/2 3-02 (22) 16. 03 ° 87 (46) 07.09.88. Бюл. 1)- 33 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машино- строения "ВНИИИЕТИАШ" им. А.И. Целикова (72) В.А. Вердеревский, Н.Т. Богданов, А.А. Морозов и Г.С. Иванов (53) 62 1.77 1.06(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 305924, кл. В 21 В 13/10, 1971.

Авторское свидетельство СССР

Р 1225626, кл. В 21 В 13/ 10, 1986. (54) РАБОЧАЯ КЛЕТЬ СТАНА НЕПРЕРЫВНОЙ

ПРОКАТКИ (57) Изобретение относится к непрерывной холодной прокатке труб. Целью изобретения является повышение надежности конструкции, Рабочая клеть состоит из двух входящих друг в друга с возможностью осевого перемещения полукорпусов 1 и 2, в которых размещены опорные 10 и рабочие 9 валки.

Каждый рабочий валок опирается на два опорных. На одном из полукорпусов установлено неподвижное кольцо 6, а на другом — поворотное 7. Кольца имеют "спзягаемые винтовые торцовые поверхности благодаря которым при повороте одного кольца относительно другого полукорпуса раздвигаются, осуществляя тем самым предварительное напряжение в соединякицих их винтах. 3 ил.

1421435

Изобретение относится к области прокатного производства, а точнее к области непрерывной прокатки труб, листа, сортового проката и наиболее эффективно может быть использовано в области непрерывной холодной прокатки труб.

Целью изобретения является повышение надежности конструкции. 10

На фиг. 1 изображена рабочая клеть, .вид сбоку; на фиг. 2 — разрез

А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — поворотное и неподвижное кольца с сопрягаемыми торцами, выполненными по винтовой по-15 верх ности.

Рабочая клеть содержит цилиндрический корпус, состоящий из двух полукорпусов 1 и 2, входящих один в другойв механизм предвари ого 20 налряжения в виде стяжных винтов 3, Скрепляющих полукорпуса между собой . и взаимодействуницих винтовыми торцо.выми поверхностями 4 и 5 колец, одно из которых 6 жестко связано с полу- 25 корпусом 1, а другое 7 установлено иа попукорпусе 2 и имеет привод поворота 8. Сопрягаемые торцы обоих колец выполнены по винтовой поверхности с шагом, равным стандартному

Мгу резьбы. В полукорпусах установлены рабочие 9 и опорные 10 валки.

Устройство работает следующим образом.

Рабочие 9 и опорные 10 валки устанавливают на заданный размер калибра, 35

Полукорлуса стягивают стяжными винтами 3. Поворотом кольца 7 через соприкасающиеся винтовые торцовые поверхности 4 и 5 обоих колец создают предварительное напряжение в винтах 3, по величине превышакнцее усилие прокатки. Угол поворота кольца а

7 находится в пределах 5-10

Предлагаемая рабочая клеть стана непрерывной прокатки обеспечивает возможность создания предварительного напряжения и регулировки размеров калибра путем взаимного осевого перемещения полукорпусов. без их поворота друг относительно друга при более простой и надежной ее конструкции.

Формула изобретения

Рабочая клеть стана непрерывной прокатки, включающая цилиндрический корпус, состоящий из двух входящих друг в друга полукорпусов, механизм предварительного напряжения в виде винтового соединения и взаимодействующих торцовыми поверхностями колец, одно из которых жестко связано с первым полукорпусом, а другое. установлено на втором полукорпусе и имеет привод поворота, и рабочие и опорные валки, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения надежности конструкции, торцовая поверхность каждого кольца выполнена винтовой.

1421435

Составитель А. Гончарук

Техред М. Ходанич Корректор М. Поко

Редактор А. Ворович

Заказ 4365/9

Тираж 467

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

ll3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4