Устройство для лакировки электроизоляционных трубок

Авторы патента:

ЛАРИОНОВА ТАТЬЯНА ФЕДОРОВНА

МОШОНКИН ЛЕОНИД ЯКОВЛЕВИЧ

ИЦЕЛЕВ ОЛЕГ ИСААКОВИЧ

ЭНТИНА НАДЕЖДА НИКОЛАЕВНА

ТВЕРЕЗОВСКИЙ ВИТАЛИЙ ТРОФИМОВИЧ

H01B19/04 - обработка поверхностей, например нанесение покрытий

Изобретение относится к электротехнике , в частности к электроизоляиионной технике. Цель изобретения - снижение расхода лака, снижение энергоемкости процесса и повышение качества покрытия. Лак, находящийся в емкости 4, с помощью обогрева доводится до необходимой вязкости и поступает через зазор между стенкой отверстия 5 и поверхностью клапана 6 на хвостовик 9, где образуется капля лака, которая попадает в канавку 3 ролика. Регулируя величину зазора, устанавливают расход лака, соответствующий заданному размеру трубки. 2 ил. А (Л сриг.2

СОЮЗ СОВЕТСНИК

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСА БЛИН д1 (I9) (1Н (д Н 0l В 19/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н Автобусном свидятельствм

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4205502/24-07 (22) 24.12.86 (46) 15.09.88. Бюл. 34 (71) Шосткинское отделение Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-технологического института электроиэоляционнык материалов и фольгированных диэлектриков (72) Т.Ф.Ларионова, Л.Я.Мошонкин, О.И.Ицелев, Н.Н.Энтина и В.Т,Твереэовский (53) 621 ° 31 5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

NI 135929, кл. Н 01 В 19/04, 196!.

Авторское свидетельство СССР

Ф 232348, кл. Н Ol В 19/04) 1968. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛАКИРОВКИ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЦХ ТРУБОК (57) Изобретение относится к электротехнике, в частности к электроиэоляционной технике. Кель изобретения вЂ” снижение расхода лака, снижение энергоемкости процесса и повышение качества покрытия. Лак, находяшийся в емкости 4, с помошью обогрева доводится до необходимой вязкости и поступает через зазор между стенкой отверстия 5 и поверхностью клапана 6 на xBoctoBHK 9, где образуется капля лака, которая попадает в канавку 3 ролика. Регулируя величину зазора, устанавливают расход лака, соответствуюший

- заданному размеру трубки. 2 ил.

-А

1424062

Изобретение относится к электротехнике, в частности к технологии электроизоляционных материалов.

Цель изобретения вЂ” снижение рас5 хода лака, снижение энергоемкости процесса лакирования и повышение качества покрытия.

На фиг. 1 изображена компановка устройства; на фнг. 2 вЂ” разрез

А-А на фиг. l.

В корпусе 1 раэмешается пара роликов 2, имеющих полукруглые канавки 3. Над роликами 2 установлена замкнутая емкость 4, в стенке которой, обращенной к роликам 2, выполнены конические отверстия 5. В каждом отверстии установлен конический клапан 6 с воэможностью регулируемого перемещения по оси отверстия, íà- 20 пример, с помощью винта 7. Емкость выполнена с обогревом 8. Каждый кла- пан снабжен хвостовиком 9, размещенным в отверстии по оси последнего.

Отверстия 5 расположены симметрично 25 относительно плоскости касания роликов 2 и смещены к этой плоскости.

Величина смещения определяется соотношением между расстоянием между отверстиями и диаметром ролика и находится в пределах 0,7 вЂ” 0,85.

Лак, находящийся в емкости 4, с помощью обогрева доводится до необходимой вязкости и поступает через

sasop между стенкой отверстия 5 и поверхностью клапана 6 на хвостовик 9 где o0pasyeтся капля лака.

Капля лака попадает в канавку 3 ролика 2, Регулируя величину зазора, устанавливают расход лака соответствующий заданному размеру трубки, при этом количество лака, попадавшее на поверхность роликов 2, практически равно количеству лака, уносимому лакнруемой трубкой, которая помешается в круглом отверстии, образованном канавками Э.

Формула и з о б р е т е н и я

Устройство для лакировки электроиэоляционных трубок, выполненных в виде прокалиброванных шнур-чулков, содержащее корпус с по крайней мере одной парой соприкасающихся, встречно вращающихся роликов, имеющих на поверхности канавки, образующие.окружность, и ванну для лака, о т л ич а ю m е е с я тем,.что, с целью снижения расхода лака, снижения энергоемкости процесса и повышения качества покрытия, ванна выполнена в виде замкнутой емкости с обогревом, установленной над роликами, и имеет в стенке со стороны роликов отверстия конической формы над каждым роликом, в каждом отверстии установлен с воэможностью регулируемого перемешения клапан с направляющим хвостовиком, ось которого расположена вертикально в плоскости симметрии пары роликов, при этом взаимное расположение отверстий иад каждой парой роликов определяется соотношением

0,7 1 /d< 0,85, где lp вЂ” расстояние межу осями отверстий; d< - диаметр ролика.

Устройство для лакировки электроизоляционных трубок

Изобретение относится к области электротехники , к производству электроизоляционных формовочных материалов, работающих в сложных климатических условиях

Устройство для получения лакового покрытия на листовых деталях // 1125661

Способ получения электроизоляционного покрытия на металлах // 930395

Способ очистки изоляторов // 903994

Способ изготовления электроэлементов с жесткими выводами // 873283

Способ изготовления электропроводящего покрытия // 646376

Способ получения электроизоляционного покрытия // 584343

Способ электроизолирования деталей // 570924

Устройство для нанесения порошкообразных материалов // 555446

Способ изготовления электропроводящего покрытия на поверхности изоляции // 542248

Способ изоляции плоского многожильного кабеля полимерной пленкой на полиимидной основе // 2100859

Изобретение относится к технологии изделий радиоэлектронной техники, а именно к способам изготовления электроизоляционных покрытий многожильных кабелей

Способ ремонта керамических изоляторов // 2151436

Изолятор, ограничитель перенапряжений и способ изготовления полимерной оболочки // 2203514

Изобретение относится к области электротехники и может быть использовано при изготовлении конструкций высоковольтных аппаратов наружного исполнения

Способ гидрозащиты высоковольтных опорных изоляторов // 2231844

Изобретение относится к электротехнике, а именно к способам защиты высоковольтных керамических опорных изоляторов

Способ гидро- и механозащиты высоковольтных керамических изоляторов // 2396622

Изобретение относится к электротехнике, а именно к способу защиты высоковольтных керамических изоляторов

Способ нанесения равнотолщинного гидрофобного покрытия на электроизоляционную конструкцию // 2499317

Изобретение относится к высоковольтной технике, а именно к способам нанесения гидрофобного покрытия на электроизоляционную конструкцию. Способ включает предварительную очистку наружной поверхности конструкции изолятора с последующим нанесением на нее гидрофобного покрытия одинаковой толщины. Покрытие готовят на основе одно- или двухупаковочного кремнийорганического компаунда холодного отверждения, жидкого или пастообразного в исходном состоянии. Компаунд содержит силиконовый низкомолекулярный каучук, наполнитель, а также отвердитель. Гидрофобное покрытие наносят по всей поверхности конструкции с толщиной в пределах 80-800 мкм, в зависимости от условий эксплуатации электроизоляционной конструкции. Полученное гидрофобное покрытие в вулканизированном состоянии характеризуется величиной краевого угла смачивания от 60° до 179°, трекингоэрозионной стойкостью не менее 500 час при рабочих напряжениях 6-750 кВ, а также величиной дугостойкости не менее 100 мА при длительности воздействия не менее 600 с. Техническим результатом от использования предложенного способа является обеспечение высоких значений разрядных напряжений при работе электроизоляционной конструкции в условиях загрязнения различной степени и увлажнения. 7 з.п. ф-лы, 18 ил.

Способ комплексной защиты глазурованных, керамических, металлических поверхностей от утечек электрического тока, коррозии и их гидрофобизация // 2566426

Изобретение относится к технологическим способам, используемым для комплексной защиты глазурованных, керамических, металлических поверхностей электротехнических изделий. Способ комплексной защиты поверхностей предназначен для покрытий, по меньшей мере, глазурованной, керамической или металлической поверхности электротехнических изделий защитной пленкой на электротехнической и изолирующей частях поверхности и включает предварительную подготовку поверхности в виде ее очистки и обезжиривания и нанесение композиционного состава на основе фторсодержащего поверхностно-активного вещества (фторПАВ) и термофиксацию получаемой при этом пленки. Результатом является комплексная защита глазурованных, керамических, металлических поверхностей электротехнических изделий от утечек электрического тока, от коррозии, нагарообразования и воздействия других агрессивных факторов при рабочей температуре от -60°C до 520°C (кратковременно-циклически до 800°C), в том числе при напряжении более 20000 вольт и осуществление гидрофобизации всего изделия. 6 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 пр., 2 ил.

Мобильная система нанесения покрытия для эластомерных материалов // 2567072

Изобретение относится к мобильной системе нанесения покрытия (варианты) и способу нанесения покрытия на электрический изолятор, предназначенной для нанесения покрытия на электрический изолятор. Система включает в себя удлиненный грузовой контейнер, который выполнен с возможностью транспортировки на место проведения работ, и множество станций, находящихся внутри единственного удлиненного грузового контейнера. Эти станции включают в себя станцию загрузки изолятора, на который надо нанести покрытие, станцию нанесения покрытия, которая включает в себя управляемое с помощью робота наносящее устройство для нанесения эластомерного покрытия на изолятор, станцию отверждения, расположенную после станции нанесения покрытия и предназначенную для отверждения эластомерного покрытия, и станцию выгрузки, предназначенную для выгрузки покрытого изолятора. Система также включает в себя замкнутый транспортер для транспортировки изолятора через множество станций. Замкнутый транспортер имеет траекторию в форме вытянутой окружности. Технический результат заключается в получении качественных покрытий на изоляторы за счет предотвращения повреждения покрытий в процессе транспортировки, а также мобильность получения изоляторов с покрытиями в любых производственных условиях. 5 н. и 21 з.п. ф-лы, 11 ил.