Способ изготовления электропроводящего покрытия на поверхности изоляции
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ (1) 542248
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.06.74 (21) 2037343/07 с присоединением заявки № (51) M. Кл.
Н01 В 19/04
Государственный комитет
Совета Министров СССР па делам изобретений и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 05 01.77. Бюллетень № 1 (53) УДК
621.315 (088.8) (45) Дата опубликования описания 28.02.77 (72) Авторы изобретения
И. М. Плетнева и Ю. T. Ларин (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОПРОВОДЯ)цЕГО ПОКРЫТИЯ
НА ПОВЕРХНОСТИ ИЗОЛЯЦИИ
Изобретение относится к способам нанесения электропроводящих покрытий на поверхность-изоляции электротехнических изделий, в частности к способам экранирования кабельных изделий.
Известен способ вакуумного получения проводящих покрытий на участке изоляционного основания плосковой системы (1). Этот способ заключается в нагревании испаряемого металла выше точки плавления в герметически изолированном пространстве установки и в осаждении металла покрытия на изоляционную панель. Способ сложен из-за необходимости получения глубокого вакуума. Кроме того, получаемые проводящие пленки имеют незначительную толщину и используются в основном как основания для дальнейшего электролитического осаждения проводящих покрытий.
Известен также способ, в котором электролитическое осаждение проводящих покрытий на поверхность подложки основано на вытеснении металла из раствора его соли (2) . Этот способ позволяет получить покрытие толщиной до нескольких микрон, однако он состоит из большого числа операций.
Наиболее близким к предложенному является способ изготовления электропроводящего покрытия, которьй основан на нанесении на поверхность изоляции раствора, содержащего соль металла, и последующем удалении побочных продуктов реакции (3) . Он предусматривает электролитическое осаждение различных металлов для создания как электростатических, так и электромагнитных экранов для электрических кабелей. При этом в кабеле предусматривают дополнительные проводники, на отдельных участках которых изоляцию удаляют перед нанесением токопроводящего слоя, а этот
1о слой осаждают на подготовленную соответствующим образом поверхность. Этот способ обеспечивает надежное экранирование кабелей, однако технология его весьма трудоемка.
Предложенньй способ отличается тем, что, с
И целью ъчпющения технологии. используют раствор смеси SnCI4 ° 5Н20 и SbCI4,, причем температуру поверхности во время нанесения раствора поддерживают равной 450 — 500 . При этом используют водньй раствор смеси SnCI4 5 Н О и $ЬС1 в
21> соотношении 1000: 1 по весу, а раствор наносят путем напыления.
Как показано на чертеже, способ изготовления электропроводящего покрытия на поверхности изоляции, преимущественно для экранирования кабельных изделий, может осуществляться в единой
542248 о 1о
ПП
Стойкость к и стиранию
Разрушающее напряжение, кГ(см (изоляция ПМФ— — 351C) Относительное удлинение % (изоляция
ПМФ вЂ” 351 — С) Разброс (%) удельного поверхностного сопротивления на 1 м провода при1 = 50,8
Толщина покрытия, мкм
Температура поверхности изоляции пр нанесении оотношение
С + Н О я 5ЬСЕ, по весу смеси
678
0,04
0,7
10: 1
734
0,02
1,9
100: 1
1000: 1
10000: 1
400 С
892
0,08
1,8
5,6
563
0,02
1,4
652
0,01
0,8
10; 1
783
100: 1
0,02
0.06
1,2
450 С
910
8,2
2,0
1000: 1
10000:1
10:1
1000: 1
1000: 1
10000: 1
746
0,02
586
32
0,01
0,9
648
1,8
0,03
500 С
894
005
6,9
2,1
598
0,07
0,8 технологической линии изготовления кабельных изделий, преимуществено плоских проводов с теплостойкой изоляцией типа полиимидной.
На провод 1, подогретый нагревателями 2 до о температуры 450 — 500 С, с помощью аэрозольных распылителей 3 из емкости 4 напыляют водный раствор смеси SnC6 4* 5 Н20 и SbC5 4 с соотношением 1000: 1 по весу. Экранированный провод 5 наматывают на приемный барабан 6.
Как вчднс из данных, приведенных в таблице, оптималыь м является соотношение SnC(5 Н20 и SbC3 4 = 1000,: 1 по весу при температуре поверхности изоляции во время нанесения смеси
450 — 500 С. Более высокие температуры (близкие к 500 С) требуют наличия теплостойкой изоляции, в частности полиимидной.
Предложенный способ позволяет получить покрытие, удовлетворяющее треоованиям предъявляемым к экранам монтажных проводов, в частности для проводов межблочного монтажа радио- и электронной аппаратуры с теплостойкой изоляцией.
Формула изобретения
1. Способ изготовления электропроводящего покрытия на поверхности изоляции, например изоляции кабеля, основанный на нанесении на поверхность раствора, содержащего соль металла, и
Как показал опыт, при однократном напылении получают покрытия со следующими характеристиками: толщина покрытия 2 мкм, удельное поверхностное электрическое сопротивление Рв = 50,8 ом по всей длине провода. Это обеспечивает надежное экранирование без дополнительного нанесения вторичного покрытия электролитическим осаждением. Результаты работ по подбору оптимальной концентрации компонентов смеси приведец ны в таблице. последующем удалении побочных продуктов, о тлича ющий ся тем, что, с целью упрошения технологии, используют раствор смеси SnCI4 5 Н О и SbC14, при этом температуру поверхности во время нанесения раствора поддерживают равной
450 — 500 С.
2. Способ по л. 1, о тли чаю ши и ся тем,что используют водный раствор смеси SnCC 4 5 Н О и
SbC6 < в соотношении 1000: 1 по весу, а раствор наносят путем напыления.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. 1 олубев В.И., Ковалев И.С., Кузнецов E.Ã. и др.
Конструирование и расчет полосковых устройств.
M., "Сов. радио", 1974, с., 241-242.
2. Ротрекл Б. и др. Поверхностная обработка пластмасс. Л., "Химия" 1972, с. 146 — 154.
3. Патент США, кл. 204 — 30, У 3576723, опубл. у 1971.
542248
Составитель В. Бондаренко
Техред М. Ликович
Корректор Н. Золотовская
Редактор В. Фельдман
Заказ 5993/33
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4
Тираж Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
