Способ непрерывного литья заготовки

 

Изобретение относится к металлургии , к непрерывной разливке .металлов н сплавов, и позволяет улучшить механические свойства заготовки. Тепло от затвердевающего металла или сплава отводят только через интенсивно охлаждаемую заготовку . При этом температуру валков поддерживают на 0,1-2 К выше температуры кристаллизации металла для предупреждения его затвердевания на повер.хности валков . Способ позволяет повысить пластичность получаемой заготовки. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Ш4В22Р1106

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1, t

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4157281/31-02 (22) 20.08.86 (46) 23.09.88. Бюл. № 35 (71) Каунасский политехнический институт им. Антанаса Снечкуса (72) Ю. Ю. Гяцявичус и Й. Й. Навасайтис (53) 621.746,27 (088.8) (56) Германн Э. Непрерывное литье.— М.:

Металлургиздат, 1961, с. 24, рис. 26.

ÄÄSUÄÄ 1424950 А1 (54) СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ

ЗАГОТОВКИ (57) Изобретение относится к металлургии, к непрерывной разливке металлов и сплавов, и позволяет улучшить механические свойства заготовки. Тепло от затвердевающего металла или сплава отводят только через интенсивно охлаждаемую заготовку. При этом температуру валков поддерживают на О,! — 2 К выше температуры кристаллизации металла для предупреждения его затвердевания на поверхности валков. Способ позволяет повысить пластичность получаемой заготовки. 1 ил.

1424950

Составитель Г. Сребрянский

Редактор Л, Шандор Техред И. Верес Корректор М. Васильева

Заказ 4719/! 1 Тираж 741 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к металлургии, а именно к способам непрерывной разливки металлов и сплавов.

Целью изобретения является повышение механических свойств литой заготовки.

На чертеже приведена схема осуществления способа.

Расплав 1 непрерывным потоком посту. ает между нагреваемыми вращающимися

1 алками 2 и 3. Температура валков в на чале разливки поддерживается, не превыи1Ж температуру кристаллизации разливаемого сплава. После выхода из валкового

1зазора заготовку 4 начинают интенсивно хлаждать, при этом температуру поверхости валков 2 и 3 повышают до величины, 1ревышающей температуру ликвидуса разлиаемого сплава на 0,1 — 2 К. За счет того, то теплоотвод при прокатке расплава вследствие интенсивного охлаждения осуществляется преимущественно через интенсивно охлаждаемую заготовку, формирующиеся лендриты 5 ориентированы вдоль направления разливки, т. е. вдоль оси заготовки.

Пример. Проводят разливку силумина в4арки АЛ9 при температуре поверхности валков 851 — 853 К, а выходящую заготовку интенсивно охлаждают водой. Зона охлаждения начинается на расстоянии 1,5 см от межвглкового зазора. Полученная заготовка в виде полосы толщиной 5 мм не имеет поперечных трещин и выдерживает изгиб на угол 165 без предварительной термообработки.

Способ позволяет повысить пластические свойства в литых заготовках и снизить трещинообразование в заготовке.

Формула изобретения

Способ непрерывного литья заготовки, включающий подачу расплава в двухвалковый кристалл изатор, его охлаждение и затвердевание, отличающийся тем, что, с целью повышения механических свойств заготовки путем создания дендритной текстуры, ось которой совпадает с направлением разливки, температуру поверхности валков

20 кристаллизаторы поддерживают в пределах

0,1 — 2 К выше температуры кристаллизации металла, а теплоотвод при затвердевании осуществляют через интенсивно охлаждаемую заготовку.

Способ непрерывного литья заготовки Способ непрерывного литья заготовки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии и предназначено для получения лент методом непрерывного литья в валковый кристаллизатор

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при разливке металла

Изобретение относится к литейному производству, в частности к кантователям ковшей

Изобретение относится к металлургии , а именно к непрерьшному литью металлов и сплавов

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к непрерывной разливке стали в кристаллизаторах роторного типа

Изобретение относится к литейному оборудованию и может быть использовано при изготовлении аккумуля.торных решеток

Изобретение относится к металлургии , точнее к полунепрерывному литью

Изобретение относится к устройству и способам электромагнитного удержания расплавленного металла и более конкретно к устройству и способу предотвращения утечки расплавленного металла через открытую сторону вертикально простирающегося зазора между двумя горизонтально разнесенными элементами, между которыми находится расплавленный металл

Изобретение относится к металлургии, а именно для получения сплава с мелкозернистой однородной структурой, преимущественно ферросплава для микролегирования и модифицирования стали и чугуна, методом намораживания сплава в виде тонкой корки на валковом кристаллизаторе [1] Известно устройство для изготовления ленты из хлористого серебра методом прокатки, содержащее два водоохлаждаемых валка и реборды, при этом реборды расположены на противоположных торцах валков с образованием емкости для расплава сопряженными поверхностями валков и реборд [2] Недостатком устройства [2] является то, что при использовании его для намораживания сплава (валки вращать навстречу подаваемому расплаву), в зоне контакта расплава с ребордами не обеспечивается необходимая скорость его кристаллизации из-за быстрого перегрева реборд, что приводит к неодинаковым условиям охлаждения расплава на поверхностях кристаллизации

Изобретение относится к способам и устройствам, которые позволяют производить проволоку путем отливки в жидкость

Изобретение относится к литейному производству и предназначено для магнитного удержания расплавленного металла с открытой стороны вертикального направленного зазора между двумя горизонтально установленными валками

Изобретение относится к области металлургии и литейного производства, а именно к установкам для разливки расплавленных материалов

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам непрерывного получения тонкой металлической полосы и машинам для их осуществления
Наверх