Способ изготовления составных двухслойных изделий из металлических порошков
Изобретение относится к способу изготовления составньк двухслойных изделий из металлических порошков. Цель изобретения - повьппение качества получаемых изделий. Производят раздельное прессование охватываемой детали изделия из износостойких карбидосодержащих порошков и ее предвари- - тельное спекание. Охватывающую деталь прессуют из порошков пластичных металлов с внутренним диаметром, большим наружного диаметра охватываем9Й детали на 0,1-1,0 мм. Затем детали собирают с зазором и прошивают формованием внутреннего отверстия. Полученную сборку спекают. 1 табл. S
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„142497
yg 4 В 22 F 7/02, 7/06
Qf/);» $
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ!
Г 4 ъ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3998665/23-02 (22) 03.12.85 (46) 23.09 ° 88. Бюл. Р 35 (71) Ждановский завод технологического оборудования медицинской промьппленности (72) В.А.Белоусов (53) 621 ° 762.4.043 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 891217, кл. В 22 F 7/04, 1980.
Авторское свидетельство СССР
В 831367, кл. В 22 F 7/06,.1979, (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОСТАВНЫХ
ДВУХСЛОЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ.
ПОРОШКОВ (57) Изобретение относится к способу изготовления составных двухслойных изделий из металлических порошков.
Цель изобретения — повышение качества получаемых иэделий. Производят раздельное прессование охватываемой детали изделия из износостойких карбидосодержащих порошков и ее предвари- . тельное спекание. Охватывающую деталь прессуют из порошков пластичных металлов с внутренним диаметром, большим наружного диаметра охватываемой детали на 0 1-1,0 мм. Затем детали собирают с зазором и прошивают формованием внутреннего отверстия. Полученную сборку спекают. 1 табл.
1424975
Изобретение относится к машиностроению, в частности к изготовлению составных изделий, и может найти применение в порошковой металлургии.
Цель изобретения — повышение качества получаемых иэделий.
Предлагаемый способ включает прессование охватываемой детали из смеси, порошка, состоящей из карбидов метал-10 лов и связующего вещества (никель,, |кобальт, железо или другие пластичные металлы), под давлением 200— 2000 ИПа, предварительное спекание ее при режимах (температуре, среде и времени спекания), гарантирующих механическую прочность детали, достаточную для обеспечения упругопластической обработки внутреннего отверс( тия. Охватывающая деталь прессуется 2р (, иэ пластичных металлов при давлении до 2000 МПа. После прессования внут реннее отверстие этой детали должно быть больше наружного диаметра охватываемой детали на 0,1-1,0 мм. Затем 25 собираются с гарантированным зазором спеченная охватываемая деталь с не, спеченной охватывающей деталью. Осу(, ществляется прошивка (дорнование) внутреннего отверстия охватываемой детали с натягом, обеспечивающим выбирание зазора между деталями. При .этом возможна деформация и охватывающей детали. Затем сборку спекают при температуре 1000-1500 С в защит35 ной среде, вакууме или на воздухе.
Во время спекания размеры сборки уменьшаются и происходит плотное соединение обеих деталей.
Таким образом, прочность соедине 40 ния создается и за .счет усадки охватывающей детали, которая спекается впервые, и за счет спекания ее с внутренней втулкой.
Пример 1. Из смеси никелево- 45 го порошка и порошка карбида и хрома прессуют под давлением 600 ИПа охватываемую деталь с внутренним отверстием Г2 мм и наружным диаметром 19мм.
Из смеси никелевого порошка прессуют при давлении 800-1200 MIIa охватывающую деталь с внутренним диаметром 19 мм и наружным 34 мм. Охватываемую деталь предварительно спекают в защитной среде при 1400-1450 С в течение 0 5-1 ч. Затем собирают детали.
55 и в сборе прошивают внутреннее отверстие многокольцевым дорном, калибрующее кольцо которого имеет диаметр
12,1 мм. Затем производят спекание деталей в сборе при 1400 С в защитной среде в течение 1-3 ч. Полученные таким образом изделия обладают точным внутренним отверстием с припуском только на доводку в пределах 40-, 60 мкм, шероховатость поверхности отверстия после дорнования и спекания в пределах 0,16-0,08 мкм. Прочность соединения, оцениваемая по величине усилия распрессовки, вышее, чем у известных способов. Благодаря тому, что наружная деталь спечена только из легкообрабатываемого металла, изделие в целом требует меньшей трудоемкости при окончательной механической обработке наружных поверхностей, чем изделия, состоящие только из металлокерамических смесей.
Пример 2. Из порошка на основе железа, содержащего около 4Х карбидов хрома, по 57 карбидов вольфрама и молибдена, прессуют под давлением 800-1000 ИПа охватываемую деталь с внутренним отверстием 12 мм и на ружным диаметром 18,5 мм.
Из железного порошка марки СП 302, содержащего около 0,28-0,357 углерода, прессуют под давлением 1200—
1500 ИПа охватываемую деталь с внутренним диаметром 18,0 мм и наружным диаметром 35 мм.
Охватываемую деталь предваритель- о но спекают при 1250 С в среде аргона в течение 1 ч. Затем собирают детали и в сборе прошивают внутреннее отверстие многокольцевым дорном. После этого производят спекание деталей в сборе при 1300 С в защитной среде в течение 1-1,5 .ч.
Пример 3. Иэ порошка на основе железа, содержащего феррохром или ферромарганец, или ферротитан, изготавливают охватываемую деталь прессованием под давлением 600-800 ИПа и спекают при 1300-1350 С в вакууме в течение 2 ч. Размеры охватываемой детали: внутреннее отверстие 12 мм, наружный диаметр 18,5 мм.
Охватывающую деталь изготавливают из порошка железа ПЖ-1 при давлении прессования: около 1500 МПа. Раз- меры охватывающей детали: внутреннее отверстие 18,0 мм, наружный диаметр
34 мм. Последующие операции те же, что и в примере 1.
Способ изготовления составных двухслойных изделий иэ металлических порошков, включающий раздельное пресМеханические свойства
Износо-. стойкость, ч
Состав детали
Способ
Шероховатоеть
Наружной
Точность
Внутренней силке внутреннего отверстия аспресования, Н внутреннего отверстия, -мкм
УТ 15 R 80 (В.с, 20) 12250
Железо
Графит и "сормайт"
Железо
Графитный маИзвестный териал
Предлагаемый
К 1,25 500
Никель 30000
Никель
Карбид хрома
Железо и углерод
Железо
Карбиды
Cr, М,.
Мо
Е 1,25 300
УТ 8
21500
Составитель Т.Р!евелева
Редактор А.Козориз Техред М.Ходанич Корректор Л.Пилипенко
Заказ 4720/12 Тираж 741 Подписное.ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 э 1424975 4
Свойства составных изделий по из сование охватываемой и охватывающей
Вестному и предлагаемым cnoc05aM rIPH» деталей, их сборку и спекание, о т— ведены в таблице. л и ч а ю шийся тем, что, с цеКак следует из таблицы, предложен- лью повышения качества получаемых ный способ позволяет получать состав- - изделий, охватываемую деталь прессу5 ные двухслойные изделия повышенного ют иэ износастойких карбидосодержащих качества. порошков, а охватывающую — иэ порошков пластичных металлов с внутренним
Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я 1О диаметром, большим наружного диаметра охватываемой детали на О, 1-1,0 мм, после прессования охватываемую деталь предварительно спекают, а после сборки детали прошивают.
