Способ изготовления керамического листа
Изобретение относится к технологии производства строительной керамики и предназначено для изготовления керамического листа. Цель изобретения - повышение механической прочности керамического листа и его деформационной устойчивости. Перед сушкой керам ический лист выдерживают в закрытой камере при 50-100°С, относительной влажности среды 60-80% в течение 10-20 мин. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„,, 1425092 А1 (5D 4 В 28 В 11/14
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
M А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ. В»
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4249897/29-33 (22) 30.03.87 (46) 23.09.88. Бюл. № 35 (71) Государственный научно-исследовательский институт строительной керамики (72) В. К. Канаев, М. К. Гальперина и Н. В. Колышкина (53) 666.3.022 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 119120, кл. В 28 В 11/14. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО ЛИСТА (57) Изобретение относится к технологии производства строительной керамики и предназначено для изготовления керамического листа. Цель изобретения — повышение механической прочности керамического листа и его деформационной устойчивости. Перед сушкой керамический лист выдерживают в закрытой камере при 50 — 100 С, относительной влажности среды 60 — 80% в течение
10 — 20 мин. 1 ил.
1425092
Изобретение относится к технологии производства строительной керамики и предназначено для изготовления крупноразмерных керамических листов (плит) .
Цель изобретения — повышение механической прочности керамического листа и его деформационной устойчивости.
На чертеже показано устройство для осуществления предлагаемого способа.
Для осуществления предлагаемого способа шликер готовят в шаровых мельницах мокрого помола. Для корректировки вязкостных и фильтрационных свойств шликера, а также прочностных свойств листа в шликер вводят электролиты и крепитель. Керамический шликер непрерывно подают из емкости 1 в корытообразный резервуар барабанного вакуум-фильтра 2. Уровень шликера в резервуаре поддерживают постоянным.
Изготовление керамического листа осуществляется следующим образом.
Г1ри вращении барабанного вакуумфильтра 2 на фильтровальном полотне под действием вакуума осаждается равномерный слой осадка толщиной 5 мм при величине вакуума 0,8 атм за время 6 мин. Затем отформованный керамический лист 3 с влажностью 26 — 28Р/р на фильтровальном полотне поступает в закрытую камеру 4, в которой при определенной влажности среды за счет воздействия температуры на крепитель, содержащийся в керамическом листе, за определенное время происходит упрочнение листа при постоянной его влажности. Поддержание влажности керамического листа в камере, равной влажности сходящего с барабана листа, необходимо для более полного протекания процесса полимеризации крепителя, поскольку при понижении влажности возможно разрушение крепителя и удаление его из листа за счет испарения.
Г1ри температуре в камере ниже 50 C процесс полимеризации не начинается, а выше
100 С происходит разрушение крепителя.
Проведенные исследования по влиянию температуры на степень полимеризации показали, что в зависимости от типа использованного крепителя температура полимеризации колеблется в пределах 50 в 100 С. При этом процесс полимеризации, как показывают те же исследования, завершается в течение
10 — 20 мин в зависимости от типа применяемого крепителя. Наиболее полно процесс полимеризации протекает при стабильном значении влажности, поскольку изменение влажности и связанное с ним испарение влаги приводят к потере крепителя.
Для поддержания влажности сходящего с барабана керамического листа в камере в пределах 26-28 /р без изменения ее за время протекания процесса полимеризации при
50 — 100 С необходимо создать в камере относительную влажность среды 60 — 80Р/р, поскольку при влажности ниже 60Р/р начинается интенсивное испарение влаги, а при влажности среды более 80Р/р излишняя вла-!
5 ra скапливается на поверхности листа, что приводит к растрескиванию листа при последующей его сушке ввиду градиента влажности по толщине листа (верхней и нижней поверхностям листа).
Таким образом, отклонение от режима выдержки в камере, а следовательно, и изменение влажности керамического листа не позволяют обеспечить полное протекание процесса полимеризации крепителя и получить керамический лист высокой прочности и деформационной устойчивости.
После выдержки в камере и завершения процесса полимеризации крепителя последний переходит в иную модификацию и прочно связывается с компонентами шликера, поэтому при последующей операции сушки испарение влаги не приводит к удалению крепителя. После декорирования устройством
5 керамический лист сушится в роликовой сушилке 6 и обжигается в роликовой печи 7.
Формула изобретения
Способ изготовления керамического листа, включающий приготовление керамического шликера, формование керамического
40 листа на фильтровальном полотне под действием вакуума, сушку и обжиг листа, отличаюи1ийся тем, что, с целью повышения механической прочности керамического листа и его деформационной устойчивости, перед сушкой влажный керамический лист выдер45 живают в закрытой камере при 50 — 100 С с относительной влажностью среды 60 — 80 /р в течение 10 — 20 мин.
1425092
Составитель С. Акиньшин
Редактор А. Мотыль Техред И. Верес Корректор О. Кравцова
Заказ 4730/18 Тираж 528 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
