Установка для удаления растворителя из шрота

 

Изобретение относится к оборудованию для масложировой промышленности , конкретно к устройствам для выпаривания растворителя из шрота. Цель - повьшение производительности путем обеспечения возможности равномерной подачи острого пара и отвода вторичных паров. Коллектор для подачи острого водяного пара расположен внутри чанов с зазором вдоль стенки над днищем и вьшолнен.в виде части тороида с соотношением длин коллектора и окружности боковой стенки чана , равным (0,40-0,60):1. Высота расположения коллектора 7 над днищем чана составляет 0,25-0,30 его диаметра . Тело коллектора расположено диаметрально противоположно относительно патрубка отвода вторичных паров, а выпускные отверстия 10 вьтолнены таким образом, что своими осями они направлены к патрубку отвода вторичных паров. 1 з.п.ф-лы, 2 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

awSUau 1425

А1 (50 4 С 11 В 1/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Вво ичнм

lou ац а

ltaP

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4215032/30-13 (22) 25.03.87 (46) 23.09.88. Бюл. В 35 (71) Научно-производственное объединение "Масложирпром" (72) А.Г.Сабуров, П.П.Демченко, С.Д.Умаров и С.А.Иванова (53) 665.1.034(088.8) (56) Гавриленко И.В. и др. — Отгонка бензина иэ шрота в слоях чанного испарителя. — В кн. . Процессы и аппараты производства масел и жиров. Труды

ВНИИЖ. Л., 1979, с. 139. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ УДАПЕНИЯ РАСТВОРИТЕЛЯ ИЗ ШРОТА (57) Изобретение относится к оборудованию для масложировой промышленности, конкретно к устройствам для выпаривания растворителя из шрота.

Цель — повышение производительности путем обеспечения воэможности равномерной подачи острого пара и отвода вторичных паров. Коллектор для подачи острого водяного пара расположен внутри чанов с зазором вдоль стенки над днищем и выполнен.в виде части тороида с соотношением длин коллектора и окружности боковой стенки ча" на, равным (0,40-0,60):1. Высота расположения коллектора 7 над днищем чана составляет 0,25-0,30 его диаметра. Тело коллектора расположено диаметрально противоположно относительно патрубка отвода вторичных паров, а выпускные отверстия 10 выполнены

Ф таким образом, что своими осями они направлены к патрубку отвода вторичных паров. 1 з.п.ф-лы, 2 ил. С

1425202

Изобретение относится к оборудованию для масложировой промышленности, а именно к устройствам для выпаривания растворителя иэ шрота. 5

Цель изобретения — повышение производительности путем обеспечения воэможности равномерной подачи острого пара и отвода вторичных паров.

Размещение в каждом из чанов кол- 10 лектора, выполненного в виде части тороида с отверстиями для выхода ост, рого пара, ориентированными в сторону патрубка отвода вторичных паров, который установлен диаметрально про- 15 тивоположно коллектору, обеспечивает равномерное направленное движение острого пара в чанах, что сокращает

:время обработки шрота.

На фиг.1 показано устройство, об- 20 щий вид, на фиг.2 — разрез А-А на ,фиг.1.

Установка состоит из вертикального цилиндрического корпуса 1, поярусно

l I расположенных чанов 2 с обогреваемыми 25 днищами 3 и обечайками 4, Внутри корпуса 1 размещен приводной вал 5, на котором укреплены двухлопастные мешалки 6. Внутри чана установлен коллектор 7 для ввода острого водяного 30 пара в чан, так что соотношение высоты расположения коллектора над днищем 3 чана 2 и диаметра его обечайки равно 0,25-0,30. Коллектор 7 выполнен в виде части тороида и расположен внутри чанов 2 с зазором вдоль стенки обечайки 4, соотношение длин коллектора 7 и окружности боковой стенки обечайки 4 составляет (0,400 60):1. Тело коллектора 7 располо- 40 жено диаметрально противоположно относительно патрубка 8 отвода вторичнык паров. При этом патрубок 9 подвода острого пара и патрубок 8 отвода вторичных паров не обязательно должны располагаться диаметрально противоположно на обечайках 4 чанов 2.

Коллектор 7 имеет отверстия 10 для выхода острого пара, дополнительные выпускные отверстия 11 для ocTp0F0 50 пара имеются и на концевых поверхностях коллектора 7.

Оси отверстий 10 для выхода острого пара из коллектора 7 направлены в сторону патрубка 8 отвода вторичных паров. В верхней части корпуса 1 расположено загрузочное устройство, а в нижней разгрузочное.

Перепуск шрота из одного чана в другой осуществляется с помощью перегрузочных шахт 12.

Установка работает следующим образом.

Маслосодержащий проэкстрагированный материал (шрот) загружают в корпус 1 через загрузочное устройство.

Отгонку растворителя осуществляют за счет теплоты глухого водяного пара, направляемого в днища 3 и обечайки 4 чанов 2, а также за счет воздействия острого водяного пара, подаваемого в чаны 2 через патрубки 9 подвода острого пара в коллекторы 7. При этом острый водяной пар выполняет роль разделяющего газообразного компонен-. та, понижающего парциальное давление растворителя над материалом и таким образом ускоряющего процесс отгонки.

Перемешивание слоя шрота в чанах 2 производится за счет вращения лопастей мешалок 6. Для организации устойчивого отвода вторичных паров из устройства патрубки 8 отвода вторичных паров могут быть присоединены к вакуумной линии. Обрабатываемый шрот проходит последовательно через все чаны 2 и затем выгружается через загрузочное устройство.

Направленный отвод вторичных паров из чана 2 исключает создание сопротивления массопереносу при отгонке со стороны паровой фазы и тем самым способствует ускорению процесса отгонки.

Выполнение коллектора 7 в виде части тороида с соотношением длин коллектора и окружности боковой стенО 40-0 60) ки чана 2 — — — — - обеспечивает

1 равномерное распределение потока острого пара над всей площадью днища 3 и одновременно исключает образование застойных эон паров в паровой фазе, что способствует ускорению процесса отгонки. При указанном соотношении менее 0,40 происходит образование застойных зон паров возле концевых поверхностей коллектора 7 из-за недостаточной его длины. Наличие застойных зон снижает интенсивность испарения растворителя и приводит к увеличению концентрации бензина в готовом шрот. При соотношениях длин коллектора 7 и окружности боковой стенки более 0,60 застойные эоны паров обра1425202 4.

Формула изобретения зуются возле концевых участков фронтальной поверхности коллектора 7.

В то же время при соотношениях высоты расположения коллектора 7 и диаметра чана 2 0,25-0,30 острый пар распределяется в непосредственной. близости от поверхности слоя шрота, благодаря чему происходит необходимое понижение парциального давления паров растворителя и существенная интенсификация процесса отгонки.

При соотношении высоты расположения коллектора 7 и диаметра чана 2 менее 0,25 выпускные отверстия 10 коллектора 7 оказываются расположенными под слоем шрота. В результате нарушается режим подачи и распределения острого пара в чане 2, исключается понижение парциального давления паров растворителя над слоем шрота, а также исключается направленный отвод вторичных паров из чана 2 за счет кинетической энергии струй острого пара. Все это приводит к снижению ин- 25 тенсивности испарения растворителя и увеличению его остаточного содержания в шроте.

При соотношениях свыше 0,30 эффективность коллектора 7 снижается, так как пары расТворителя, находящиеся непосредственно над слоем шрота, лишаются контакта с острым паром, выходящим из коллектора 7 из-за его излишне высокого расположения над днищем 3 ° В результате этого повышается парциальное давление паров растворителя над поверхностью слоя шрота, являющейся поверхностью испарения, и интенсивность отгонки замедляется.

1. Установка для удаления растворителя из шрота включакщая вертикальный цилиндрический корпус с поярусно расположенными в нем чанами с. перегрузочными шахтами и обогреваемыми днищами, приводной вал с мешалками, расположенными в каждом чане, загрузочное и разгрузочное устройства для шрота, патрубки подвода ост рого пара с коллектором, имеющим отверстия для выхода острого пара, и отвода вторичных паров, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности путем обеспечения возможности равномерной подачи острого пара и отвода вторичных паров, она снабжена дополнительными коллекторами и патрубками отвода вторичных паров, расположенными над днищем диаметрально противоположно друг другу в каждом из чанов, каждый коллектор. выполнен в виде части тороида, размещенного горизонтально с зазором вдоль стенки чана, а отверстия в коллекторе выполнены в его внутренней стенке так, что ось каждого из отверстий направлена в сторону патрубка отвода вторичных паров, причем отношение длины коллектора к длине окружности боковой стенки чана составляет (0,4-0,6):1, 2. Установка по п.1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что коллектор установлен над днищем чана на высоте, равной 0,25-0,3 его диаметра.

1425202

Ж/8/ 497)O

Фиа1

Составитель С.Полищук

Техред М.Ходанич Корректор M,Ïîæî

Редактор Н.Бобкова

Заказ 4738/23 Тираж 364 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4