Литьевая машина для пластмасс

 

Изобретение относится к области переработки пластмасс, в частности к литьевым машинам с устройствами дпя сепарации готовых изделий от литников . Цель изобретения - снижение энергозатрат за счет использования возвратно-поступательного перемещения подвижной плиты литьевой машины. Дпя этого литьевая машина содержит подвижную и неподвижную плиты и устройство сепарации готовых изделий от литников. Механизм вращения устройства сепарации выполнен в виде маховика и шестерни, установленных на приводном валу. На дополнительном валу размещена шестерня дпя периодического зацепления с шестерней приводного вала. Для периодического взаимодействия с зубчатой рейкой установлена дополнительная шестерня. Дополнительный вал установлен с возможностью перемещения параллельно направлению перемещения подвижной плиты. Зубчатая рейка жестко закреплена на подвижной плите. При работе машшны в момент смыкания плит зубчатая рейка движется вместе с подвижной плитой. Она входит в зацепление с дополнительной шестерней. Дополнительный вал, перемещаясь , вводит в зацепление шестерни дополнительного и приводного валов . Сепарирующий элемент устройства сепарации начинает вращаться вместе с маховиком, накапливающим кинетическую энергию. При раскрытии формы литьевой машины готовые изделия и литники попадают в рабочую зону сепарирующего элемента и распределяются по разным приемным бункерам. Зил. с $ (Л 4 tsID а оо ГчЭ ОО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) fll) (5!) 4 В 29 С 45/42

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4240785/23-05 (22) 12.03.87 (46) 30.09.88. Бюл. N 36 (72) А.Ф.Богомазов и В.П,Боярченко (53) 678.057.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 903!70, кл. В 29 С 45/42, 1980.

Патент США У 42640!2, кл. В 07 В 13/05, опублик. 1981. (54) ЛИТЬЕВАЯ МАШИНА ДЛЯ ПЛАСТМАСС (57) Изобретение относится к области переработки пластмасс, в частности к литьевым машинам с устройствами для сепарации готовых изделий от литников. Цель изобретения — снижение энергозатрат за счет использования возвратно-поступательного перемещения подвижной плиты литьевой машины.

Дпя этого литьевая машина содержит подвижную и неподвижную плиты и устройство сепарации готовых изделий от литников. Механизм вращения устройст" ва сепарации выполнен в виде маховика и шестерни, установленных на приводном валу. На дополнительном валу размещена шестерня для периодического зацепления с шестерней приволного вала, Для периодического взаимодействия с зубчатой рейкой установлена дополнительная шестерня. Дополнительный вал установлен с возможностью перемещения параллельно направлению перемещения подвижной плиты. Зубчатая рейка жестко закреплена на подвижной плите. При работе машины в момент смыкания плит зубчатая рейка движется вместе с подвижной плитой. Она входит в зацепление с дополнительной шестерней. Дополнительный вал, перемещаясь, вводит в зацепление шестерни дополнительного и приводного валов. Сепарирующий элемент устройства сепарации начинает вращаться вместе с маховиком, накапливающим кинетичес" кую энергию. При раскрытии формы литьевой машины готовые изделия и литники попадают в рабочую зону сепарирующего элемента и распределяются по разным приемным бункерам. 3 ил.

1426823

10!

30

Изобретение относится к области переработки пластмасс, в частности к литьевым машинам для переработки пластмасс с устройствами для сепарации готовых изделий от литников.

Целью изобретения является снижение энергозатрат за счет использования возвратно-поступательного перемещения подвижной плиты литьевой макины.

На фиг.1 изображена литьевая ма шина, общий вид; на фиг.2 — то же,,в момент смыкания плит; на фиг.3— вид на устройство сепарации.

Литьевая машина для пластмасс содержит неподвижную 1 и подвижную 2 плиты (фиг.1, 2), устройство сепарации, состоящее из сепарирующего элемента 3, выполненного в виде спирали с неперекрещивающимися витками. Приводной вал 4 соединен с механизмом

;вращения устройства сепарации, выпол:ненным в виде маховика 5 и шестерни 6 установленных на приводном валу 4.

Шестерня 6 периодически входит в зацепление с шестерней 7, размещенной на дополнительном валу 8, смонтированном параллельно приводному валу 4.

Дополнительный вал 8 снабжен дополнительной шестерней 9 для периодического взаимодействия с жестко закрепленной на подвижной плите 2 зубчатой рейкой 10 и перемещения его параллельно направлению перемещения подвижной плиты 2. Сепарирующий элемент

3 сообщен с приводным валом 4 посредством соединительной муфты 11, Дополнительный вал 8 размещен в пазах 12 рамы устройства сепарации (не показана), Сепарирующий элемент 3 огражден с двух сторон пластинами-экранами 13, образующими рабочую зону для отделения литников 14 от готовых изделий 15. Устройство сепарации установлено на станине литьевой машины (не показана).

Литьевая машина работает следующим образом, В течение каждого рабочего цикла в момент смыкания плит 1 и 2 (на фиг.2 справа налево) зубчатая рейка

10 движется совместно с подвижной плитой 2 литьевой машины и входит в зацепление с дополнительной шестерней 9, жестко закрепленной на дополнительном валу 8. Дополнительный вал

8 перемещается в пазах 12 рамы устройства сепарации. При движении дополнительного вала 8 (на фиг.2 справа налево) он доходит до упора и одновременно вводит в зацепление шестерни 6 и 7, в результате чего сепарирующий элемент 3 начинает вращаться совместно с маховиком 5, который на— капливает кинетическую энергию, К моменту окончания движения подвижной плиты 2 зубчатая рейка 10 выходит из зацепления с дополнительной шестерней 9. Происходит впрыск в литьевую форму расплава полимера и выдержка его под давлением, В этот промежуток времени, сепарирующий элемент 3 вращается за счет кинетической энергии маховика 5. Шестерни 6 и

7 выходят из зацепления за счет перемещения дополнительного вала 8 слева направо под воздействием вращающегося маховика 5, При раскрытии литьевой формы (фиг.1) готовые изделия 15 и литники 14 попадают в рабочую зону сепарирующего элемента 3, при этом готовые изделия 15 попадают в промежуток между витками спирали и собирают в тару, а литники 14 в результате вращения спирали перемещаются и собираются в другую тару.

Подвижная плита 2 с жестко закрепленной на ней зубчатой рейкой 10 перемещается слева направо и входит в зацепление с дополнительной шестерней 9, дополнительный вал 8 при этом вращается вхолостую. При повторении цикла процесс повторяется, обеспечивая постоянное вращение сепарирующего элемента 3. формула изобретения

Литьевая машина для пластмасс,содержащая подвижную и неподвижную плиты, устройство сепарации литников от деталей, размещенное на станине литьевой машины и состоящее из сепарирующего элемента, выполненного в виде спирали с неперекрещивающимися витками, приводной вал, соединенный с механизмом вращения устройства сепарации, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергозатрат эа счет использования возвратно-поступательного перемещения подвижной плиты литьевой машины, механизм вращения устройства сепарации выполнен в виде установленных на приводном валу маховика и шестерни для периодичес1ч26823 кого зацепления с шестерней, разме- ческого взаимодействия с жестко щенной на допол п тельном валу, при- репленной па подвижной плите зубчачем дополнительный вал смонтирован той рейкой и для перемещения дополпараллельно приводному и снабжен до- нительного вала параллельно направ5 полнительной шестерней для периоди- лению перемещения подвижной плиты, j () l(iH;)3

142б823

Составитель И. Скопинцев

Техр ед М. Дидык Корректор М.Демчик

Редактор К.Крупкииа

Заказ 4814/18

Тираж 559 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4