Устройство для нагрева загрузочного материала

 

Изобретение относится к металлургии , в частности к устройствам для нагрева металлического скрапа. Цель изобретения - повышение эффективности нагрева и упрощение обслуживания с Для равномерного подогрева загрузочного материала до высоких температур при обеспечении коротких траекторий потока устройство для предварительного подогрева загрузочного материала выполнено в форме контейнера 1, имеющего донное отверстие 3, которое может быть закрыто смещаемым в осевом направлении полым цилиндром 7. Внутреннее пространство контейнера разделено сетчатыми элемента№1 4, установленными наклонно в направлении донного отверстия. В стенке контейнера выполнены отверстия , к которым по тангенциально установленным трубопроводам подводится горячий газ. Устройство обеспечивает движение горячего газа попеременно в противоположньк направлениях посредством байпасного соединешш трубопроводов .--9 . з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А3 (191 : (и) 4 2 1

C5D4 F 27 D 13/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ПАТЕНТ У

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4027996/23-02 (86) РСТ/ЕР 85/00656 (02.12.85) (22) 21.08.86 (31) P 3447267.3 (32) 22 ° 12.84 (33) РЕ (46) 30.09.88. Бюл. Н - 36 (71) Кортек АГ (СН) (72) Вильям Веллс (GB) (53) 669.18.002(088,8) ,(56) Патент ФРГ и 3107548, кл. F 27 D 13/00, опублик. 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГРЕВА ЗАГРУЗОЧНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для нагрева металлического скрапа.

Цель изобретения — повышение эффективности нагрева и упрощение обслуживания. Для равномерного подогрева загруз очи ог о материала до высоких температур при обеспечении коротких траекторий потока устройство для пред варительного подогрева загрузочного материала выполнено в форме контейнера 1, имеющего донное отверстие 3, которое может быть закрыто смещаемым в осевом направлении полым цили» ндром 7. Внутреннее пространство контейнера разделено сетчатыми элементами 4, установленными наклонно в направлении донного отверстия. В стенке контейнера выполнены отверстия, к которым по тангенциально установленным трубопроводам подводится горячий газ. Устройство обеспечивает движение горячего газа попеременно в противоположных направлениях посредством байпасного соединения трубопроводов. -9. з.п. ф-.лы, 2 ил.

1428210

Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для нагрева металлического скрапа с помощью горячег о газа, отходящег о от плавильной или рафинированной печи.

Целью изобретения является повышение эффективности нагрева и упрощение обслуживания.

На фиг. 1 представлено устройство, 10 общий вид; на фиг. 2 — сечение Л-Л на фиг. 1.

Устройство для нагрева загрузочного материала включает в себя контейнер

1: круглого сечения, сверху закрываемой съемной крышкой 2, а снизу имеющий донное отверстие для разгрузки, причем внутреннее пространство контейнера разделяется расположенными наклонно относительно донного отверстия 3 сетчатыми элементами 4. В нижней части контейнера выполнено отверстие 5, а верхней части — отверстие 6 для подачи нагревающего газа. По центральной оси контейнера установлен с возможностью вертикального перемещения полый цилиндр 7, который проходит через крышку 2 и закрывается снизу пластиной 8. Полый цилиндр 7 закрывает . донное отверстие 3 в опущенном положении, тогда как в поднятом положении он открывает донное отверстие для выгрузки содержимого контейнера. Сверху полый циЛиндр 7 закрывается пластиной

9. Для подачи горячего газа и формирования траектории движения потока через загрузочный материал с целью уменьшения ее протяженности на нижнем участке полого цилиндра BbIIIQJIHpIIQ множество отверстий 10 для подвода газа, 40 которые распределены по его периферии, а в верхней части имеется по крайней мере одно, а предпочтительно множество сквозных отверстий 11.

Сетчатые элементы 4 выполнены ко45 льцевыми, суживающимися книзу и установлены с зазором друг относительно друга. Нижняя кромка вышел ежащег о кольцевого элемента перекрывает верхнюю кромку нижележащего кольцевого элемента, что предотвращает попадание50 загрузочного материала в кольцевые за" зоры. Отверстие 10 экранируется от потока материала в рабочем пространстве контейнера 1 соответствующей кромкой, расположенной над этим от- 55 верстием.

На фиг. 1 представлен контейнер, имеющий круглое поперечное сечение, сетчатые элементы имеют форму поверхностей усеченного конуса, а горячий гав подае ся через тангенциально расположенные трубопроводы 12 и 13. Над крьшькой 2 контейнера расположен загрузочный бункер 14 для размещения металлического скрапа 15. Дно 16 загрузочного бункера выполнено в виде единого элемента с крышкой 2 контейнера. Крышка и загрузочный бункер ьыполнены г, горизонтальном сечении из двух полови1-Ок 17 и 18, «станов ленных с возможностью смещения от центральной оси к периферии, что обеспечивает загрузку материала в контейчер. Этому способствует конфигурация дна 16 загрузочного бункера, имеющая на.клон в направлении центра.

Загрузочный бункер сверху открыт.

Для обеспечения попеременного прохождения нагревающего газа в противоположных направлениях через загрузочный материал (подвода газа к отверстиям 5 и 6) предусмотрено байпаснос соединение 19-20 трубопроводов. Каждый из участков трубопрсвода может быть открыт или закрыт с помощью соответствующих задвижек 21-25, Для предварительного нагрева скрапа предусмотрена камера 26 с соплом

?7, включающим концентрические патрубки, используемые в качестве горелки„ для введения кислорода или охлаждающего газа. Нагревающий газ, выходящий из камеры, НМсрТ заданную температуру, значение которой регулируется. Газ из камеры 26 посредством трубопроводов и байпасного соединения подводится к контейнеру.

Устройство работает следующим образом.

На трубопроводе открывают задвижки 25 и 21, а задвижки 23, 24 и 22 закрыты. Горячий газ по тангенциально установленному трубопроводу поступает через нижнее отверстие 5 в нижнее кольцеобразное пространство 28 контейнера и через кольцевые зазоры сетчатого элемента в загрузочный материал. Часть нагревающего газа течет через загрузочный материал в радиальном направлении в нижнюю часть контейнера и проходит .åðåç отверстия 10 в полый цилиндр 7, из которого через сквозчое отверстие 11 поступает влутрь верхнего кольцевого пространства между загрузочным материалом и крышкой 2.

Другая часть газа, вводимая в загр .çî14282

Формула чный материал, проходит через загрузочный материал и поступает непосредствепно в верхнее кольцевое пространство контейнера. Отдавая тепло загру5 зочному материалу, газ охлаждается и удаляется через отверстие 6 по трубопроводу в систему отвода газов через патрубок 29. Для исключения локального перегрева газа в области, примыкаю-10 щей к входной зоне горячего газа, изменяют направление движения газа, закрывая задвижки 25 и 21 и открывая задвижки 24 и 23.

Путем периодического переключения направления потока газа обеспечивают нагрев всей массы загрузочпога материала без его перегрева. При достижеHHH заданного значения температуры все задвижки 21, 23 и 24 и 25 закрывают, а задвижку 22 открывают и нагретый загрузочный материал выгружают в транспортные средства, расположенные внизу, путем подъема rолого цилиндра 7. Затем посредством опускания полого цилиндра 7 снова закрывают донное отверстие 3 контейнера и

1 проводят выгрузку следующей порции загрузочного материала из загрузочного бункера н контейнер путем раздвижения половин 17 и 18. После тога как раздвинутые участки 17 и 18 снова снецены вместе, можно начать процесс подогрева загрузочного материала, а очередная порция загрузочного материала помещается н загрузочный бункер. !

Камера 26 с соплом 27 обеспечивает регулирование температуры и состава нагренающего газа. Если температура 4р отходящих газов, подаваемых посредством трубопровода 30 от плавильной или рафинировочной печи, оказывается слишком низкой, то посредстном горелки повышается температура нагревающего газа. Если гas, который вводится в камеру 26 содержит горючие составляющие, они могут дожигаться посредством введения кислорода или воздуха, ч-,î используется для экономии энергии. Если температура газа оклзьвается слишком высокой, то она может быть панижена путем введения охлаждающего газа через сопла 27, для чего может быть использован охлаждающий воздух в случае, если газ, который должен быть охлажден, не содержит никаких горючих составляющих или содержит их в очень малом количестве. изабрeòения

1. Устройство для нагрева sarpyзочного материала, преимущественно металлического скрапа, содержащее контейнер для приема загрузочного материала с разгрузочным донным отверстием и с отверстиями для подво" да от трубопровода горячих газов, отходящих от плавильной или рафинировочной печи, и отвода через трубопровод газов, съемную крышку и установленные в контейнере наклонно в направлении донного отверстия сетчатые элементы, о т л и ч а ю щ е— е с я тем, что, с целью повышения эффективности нагрева и упрощения обслуживания, оно снабжено размещенным по центральной оси полым цилиндром> закрытым с обоих торцов и установленным с возможностью вертикального перемещения и перекрытия донного отверстия, а в крышке выполнено от-. верстие под полый цилиндр, причем в нижней части полого цилиндра выполнены отверстия для газа, распределенные по периферии, а в верхней части полого цилиндра выполнено по меньшей мере одно сквозное отверстие.

2. Устройство по п. i, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что сетчатые элементы выполнены из суживающихся книзу колец и установлены с кольцевым зазором друг относительно друга, причем нижняя кромка вьппележащего элемента перекрывает верхнюю кромку нижележащего элемента.

3. Устройство по пп ° 1 и 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что контейнер выполнен круглого сечения, а каждый кольцеобразньп элемент— в форме усеченного конуса.

4. Устройство по пп. 1-3, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено загрузочным бункером, размещенным над контейнером.

5. Устройстго по пп. 1, 2 и 4, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что полый цилиндр проходит через загрузочный бункер.

6. Устройство по пп. 1, 4 и 5, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, крьппка образует часть дна загрузочного бункера.

7. Устройство по пп. 1, 4 и 5, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что загрузочный бункер выполнен в горизонтальном сечении из двух половин.

1428210 или нижним отверстиям. 10. Устройство по пп. 1 и 9, о т

9. Устройство по пп. 1 и 8, о т - л и ч а ю щ е е с я тем, что трубол и ч а ю щ е е с я тем, что оно провод отвода газа соединен с дополснабжено дополнительной камерой с 1 нительной камерой.

A-4

Составитель Асеева

Техред А.Кравчук Корректор Г. Решетник

Редактор И. Рыбченко

Заказ 4871/59 Тираж 561 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4

8 ° Устройство по пп ° 1-7, o T JI H ч а ю щ е е с я тем, что трубопро вод подачи горячего газа посредством байпасного соединения установлен с воэможностью подсоединения к верхним соплом для подвода кислородсодержащего газа или газообразного топлива, а трубопровод подвода горячего газа подсоединен к этой камере.