Способ очистки газов

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

4 А1 (19) (11) (5D 4 В 01 D 53/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ:l, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21}, 4056386/23-26 (22) 09,04,86 (46) 07,10.88, Бюл, У 37 (72) Г,П.Солнцев, Г.Н.Гуляева и И.Н.Смирнов (53) 66,074.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 793618, кл. В 01 D 58/14, 1981, (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ (57) Изобретение относится к способам очистки газов от сернистых соединений и двуокиси углерода жидкими погло, тительными растворами, содержащими апканоламины. Для снижения скОрости накопления смолистых веществ и полимеров, исключения отложения смолистых веществ и проведения процесса при повышенных температурах используют: водный поглотительный раствор, содержащий 5-85 мас.Ж апканоламина и 0,010,2 мас.Х композиции, состоящей иэ полиметилсилоксановой жидкости IIMC200А с добавкой аэросила (SiO тонкодисперсного) и эмульгатора — 27-ного водного раствора сольвера (попивинилового спирта с остаточным содержанием ацетатных групп от 8 до 15X}. В результате использования данной ингибирующей композиции уменьшаются потери поглотительного раствора. 1 s.n. ф-лы, 4 табл..!

428434

Изобретение относится к очистке газов от сернистых соединений к двуокиси углерода и иошет быть использовано в хииической, нефтехииической . газовой н других отраслях промышлен ности.

Цель изобретения. - сныкенке отложений смолистых веществ в системе потерь абсорбента и повышение степени !О очистки.

II р к и е р 1 (известный). Регене; ркрованный до остаточного содержания кислых примесей О,I- 0,05 моль кислых газов/моль МЭА водный раствор алКанол.!5

: аиина подают в абсорбер,-„где газ на сыщают сернистыми соедннекияии и дву, окисью углерода до содержания 0,4 0,6 моль кислых газов/моль мокоэтанолаиина. (МЭА), непределькыж соедк- .„.@

: ненияии, склоннымк к полкмеризации, и выводят в разделительную емкость.Очи:;щенный до остаточного содержания менее 1,0 иг/м сероводорода и 10 мгlм двуокиси углерода газ направляют на 25 разделение и дальнейшее использование, В разделительной емкости производят отделение лщцких углеводородов и дегаэацию абсорбекта от растворенных непределъных газов за счет снихения . 3 давления. Водный раствор апканоламнна направляют.на регенерацию от кис" . лых компонентов в аппарат колонного типа. Регенерацию раствора производят водяным паром за счет. нагрева через теплообиенник до !00-180 С. Для исключения образования отлокений смолистых веществ и потерь алканолаиина эа счет его побочных реакций в ад сорбент перед его регенерацией вводят. ингибитор смолообраэования.

Опыты по регенерации осуществляют в герметичных металлических ампулах, иэготовле!!ных из стали Ст-3. Объ. ем ампул 12 см . Ингкбкрующую активэ ность исполъзуемж кнгибиторов определяют по количеству образующихся смо лкстых веществ (продуктов деградации

МЭА - относительная ошибка определения IOX) и полимеров при нагревании модельных смесей.

1 .

Используют абсорбент, содерхащнй

15 мас.Х (МЭА), полимеризующегося компонента - стирола, .в соотношении к МЭА I:7 по объеиу и ингнбктор сиолообразования - 2,6»ди-трет-буткл-455 метилфенола (ионол).

Регенерацию абсорбента проводят в

Фечение 15, 30 и 60 иин при температуре 100, !60 и 180 С. Результаты опыо тов представлены в табл. 1, При 100 С за 60 икн процент олнмеризации сткрола составляет 4,36Х, Прк 160 к е

180 С процент полимеризацик резко возрастает и за 30 и 60 инн составляет .

I00. Таким образом, при высокой температуре ннгибирующая способность ионола незначителъна, как в отношении полииеризации стирола, так и в ннгибировании реакций деградации МЭА.

П р.и и е р 2. Используют абсорбент, содерааиц и 15 мас.Х МЗА, полимеризукщегося компонента — стирола в соотношении к МЭА I:7 по объему к Ънгнбитор сиолообразованкя -:.:компози-. ция КЭ-10- 12, содерхащкй, мас.X: видкость ЧМС - 200А 48,0", аэросил (SiO тонкодксперсный) 2,0; эиулъгатор (2X-ный водный раствор сольвера - полквинклового спирта) 50,0. Концентрация ингибитора 0,2 мас.X опыты проводят при атмосферном давлении.

Регенерацию абсорбента проводят аналогично примеру l прк температуре

100 160 и 180 С. Результаты опытов йредставпены в таба. 2.

При 100 С ингкбирующее действие на образование смолистых веществ и полимеров предлагаемого ингибитора несколько слабее, чеи у ионола, однако с повышением температуры регенерации до 160 и 180 С оно возрастает

О и при 180 С и времени 60 мюн, процент эаполкмеркзовавшегося стирала н образующихся смол в растворе МЭА+сткрол в присутствии КЭ-10-.12. составляет соответственно 31 и 0 82, т,е. в 3 раза меньше, чем в растворе, ингибкруемом ионолом, Пример 3. Используют абсорбент, содерщащкй !5 мас.Х МЭА, полимеркзующегося компонента сткрола в соотношении к МЭА 1 7 по об%ему н ингибнтор смолообразованкя - коипоэиция КЗl0-12, при атмосферном давлении.

Регенерацию абсорбента проводят при 100, 160 и 180 С. Концентрация композиции КЭ-10-12 составляет 0,01О,I мас.X. Результаты представлены в табл. 3.

Как видно из примеров 1-3, ингкбирующая активность композиции КЭ-10-12 прк концентрации 0,01-0,1 мас.X к о

180 С выпе, чем у нонола при содерханки его в модельной смеси 0,2 Mac.X.

С возрастанием концентрации ингибкто14284

Таблица 1

Темпе- Содержание, мас,Х, через время, мнн

Раствор ратуо ра, С

30

15 смолистого продукта деградации,МЭА аполисмолис того продукта деграда" . ции, МЭА молис- заполиз аполи меризовавшегомеризовавшетоериз оавшего ого родука дегр адации,МЭА ся сти-. рола ся стирола стиола

МЭА+стирол+

0,2Х ионола 100

0,36 4,36 0,638

2, 34 100 4,92

1,475 0,23 2,09

2632 13 47

: 160

То же

37,29 0,46 100

180

0,8 100 2,0 ра в растворе с 0,01 до 0,2 мас.X возрастает ингибирующий эффект КЭl0- I 2. .Существенность предлагаемых преде.5 лов концентраций ингнбитора и температуры регенерации подтверждается результатами опытов, представленными в табл. 4, Применение предлагаемого способа Ip очистки газа позволяет проводить процесс регенерации абсорбента при повышенных температурах (100-180 С) и, следовательно, обеспечить глубокую степень очистки от Н<8 и СО, при этом15 снижаются более, чем в 3 раза потери апканоламина и непредельных углеводородов, склонных к полимериэации.

Формула изобретения 20

1. Способ очистки газов, содержащих полимеризующиеся углеводороды, 34

4 от сернистых соединений и двуокиси углерода путем промывки водным раствором абсорбента, содержащего 585 мас. Х алканоламина и ингибитор смолоббразования, с последующей регенерацией насыщенного абсорбента, о тлич ающий ся тем, что, сцелью снижения отложений смолистых веществ в системе потерь абсорбента и повышения степени очистки, в качестве ингибитора смолообразования используют композиц3%0 cocToslBQTlo из

48 мас. Х полиметилсилоксановой жидкости, 2 мас.Х аэросила и 50 мяс,X эмульгатора - 2X-ного водного рас гвора поливинилового спирта, причем ингибитор вводят в количестве 0,010,2 мас.Х.

2, Способ по и. 1, о т л и ч аю шийся тем, что процесс регенерации абсорбента проводят при 100180 С.

1428434

Таблица 2

Содержание, мас.K через время, мин

Раствор

30

60 емпеатур

С аполимеризо авшего молиссмолис з аполимеризовавшего смолистого стися стирола ла

ИЭА+ стирол+

КЭ1012 02 100 209

0,33 4,26 0,4

0,25 26 7 Ов26

0,23 2,5

0,22 26

0 ° 2 160. 15 ° 3

То же

0,2 180 26,44

0,4

298 06 3! О 82

Таблица 3

Содержание, мас.й, через время, мин

Раствор емпеатура,—

60

15 смолис" того з аполиэ алоли мериз osasmer ся сти рола меризов авшегося сти рола

ЙЭА+ стирал+

КЭ-10-12 0,01 100 2,51

14,06

0,3 4,2

0,37 49, !

To ae 0,01 160 32,7

ИЭА+стирол+

ЖЭ-10-12 . О, 1 180 39,0

0,6 51,3

100

0) 100 23

0,3 2,9 0,51 . 5,0 0,71

04 43 076 4981 101

0,6 44,51 0,93 5 1,О

То же

О 1 160 27

О I 180 27

Конце траци ингиб тора, мас. Х онце рация нгиб ора, ac.X

Ю г67 родука деградации МЭА молис

oro родука дерадации МЭ аполиеризавшегоя ститого продукта деградации МЭА молис

oro родука де градации МЭА заполимеризовавшегося стирола продукта деградации МЭА продукта деграда . ,ции МЭА

1428434

Таблица 4

Содериание, мас.3, через время, мин

Раствор емпература, С

60 рола

МЭА+ стирол+

КЭ-10-12 0,007 95 .2,8

15,2

0,5 .5

0,8 46

То ае 0,007 190 - 29

1,4 56

l 5

МЭА+стирол+

КЭ 10-12 0,27 95

0,25 2,48 0,35 4,2 0,4

ko me 0,27 190.

2648 04 298 058 3! 09 08

Составитель Е, Корниенко

Редактор Н.Яцола . Техред.М.Дидык . Корректор Н.Король

Заказ 5070/12 Тирак 642 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, %-35 Раупская наб., д. 4/5

° Ю

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Уигород, ул, Проектная, 4

Концен трация ингиб тора, мас.Х заполимеризоваввегося стимолис того продука деградааноли ериз авше ся ст ола смоли того проду та деградации М заполимеризовавшег ся сти рола смолистого

Hp одук та де-: градации МЭА

Способ очистки газов Способ очистки газов Способ очистки газов Способ очистки газов Способ очистки газов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии извлечения брома из бромовоздушной смеси абсорбентами, применяемой при получении брома из окисленных бромсодержащих рассолов и позволяющей повысить емкость абсорбента по брому

Изобретение относится к способу очистки газов и может быть использовано в производстве триаллата

Изобретение относится к спогои/.-.м регенерации растворов моноэтаио

Изобретение относится к технологии очистки газов от формальдегида суспензией ила, применяемой в деревообрабатывающей промышленности и производстве минералонатньгх изделий и позволяющей снизить частоту обновления суспензии при обеспечении высокой степени очистки

Изобретение относится к способам осушки газа и может быть использовано в газовой и нефтяной промьшленности, а такие при разделении веществ , имеющих высокий коэффициент относительной летучести и позволяет снизить энергозатраты на процесс за счет предотвращения разбавления раствора в отгонной секции

Изобретение относится к процессам абсорбционно-окислительной очистки газов от сероводорода и может быть использовано в газовой, нефтяной, нефтеперерабатывающей и химической отраслях промышленности

Изобретение относится к химической и газовой промышленности, в частности к производству ацетилена.Для очистки ацетилена от примесей используют твердую очистительную массу следующего состава, мас.%: хлорная медь 10,5-13,2; хлористая медь 2,1-2,8; угольная зола 70,4 - 78,5; вода - остальное

Изобретение относится к области охраны окружающей среды и может быть использовано при очистке газовых выбросов от масляного и/или изомасляного альдегида

Изобретение относится к способу селективного удаления путем жидкостной абсорбции сульфида водорода из газа, образующегося при выпаривании черного щелока и содержащего сульфид водорода, а также двуокись углерода, и к устройству для осуществления способа

Изобретение относится к области газовой промышленности, в частности к получению товарного природного газа

Изобретение относится к способам очистки газов от вредных примесей оксидов серы и азота и может быть использовано при очистке дымовых газов, полученных при сжигании твердых топлив, а также в химической промышленности, в частности в производстве серной кислоты нитрозным или комбинированным контактно-нитрозным методом

Изобретение относится к процессам очистки газов от сернистых соединений жидкими поглотителями и может найти применение в газовой, нефтяной, нефтегазоперерабатывающей, химической и других отраслях промышленности для селективной очистки малосернистых углеводородных и отходящих газов от сероводорода, а также для очистки небольших объемов высокосернистых газов

Изобретение относится к очистке газов, отходящих при наливе битума, и может быть использовано на предприятиях нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к технике очистки газовых выбросов
Наверх