Устройство для внепрессовой раскатки заготовок

 

Изобретение относится к горячей .обработке металлов давлением и может быть использовано для раскатки заготовок вне зоны пресса. Цепь - повышение производительности и расширение технологических возможностей. Устройство содержит нижнюю поперечину 1, верхнюю поперечину 23, в которой размещен кантователь 28, опорную s я раму 24, дополнительную раму 15,упор 6, регулировочные прокладки 7 и 18, силовые пневмоцилиндры 8 и. 21. Дополнитёльн ая рама установлена с возможностью сопряжения с нижней поперечиной 1 и опорной рамой 24. В месте шар вирного соединения верхней поперечирны 23 с опорной рамой 24 установлена муфта предельных моментов. Ускорение монтажа и демонтажа устройства под нагрев и прокатку заготовки осуществляется благодаря быстрому съему и установке опорной рамы 24, верхней поперечины 23 и заготовки 31. В процессе прокатки заготовки с определенной величиной обжатия набор прокладок 7 и 18 уменьшают с помощью силовых цилиндров 8 и 21. Подача заготовки на очередное обжатие осуществляется путем подъема кантователя 28, выполненного в виде четьфехгранной призмы со скошенной верхней гранью. Острое ребро кантователя, смещенное относительно вертикальной оси симметрии верхней поперечины 23, поворачивает заготовку на величину подачи. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. Фиг.г

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4 B 21 3 13/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

RO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4096782/25-27 (22) 08.05.86 (46) 07.10 ° 88. Бюл. В 37 (71) Научно-производственное объединение по технологии машиностроения ицНИИТМАШ11 (72) Н.П.Шляхин, В.Г.Васильев, Ю.В.Ильин, Ю.В.Соболев, Б.А.Деревянко, А.М.Кузьменко, И.Н.Лыткин, А.А.Мишулин, З.Г.Унанян, А.Г.Токарев, Л.С.Гусев, А.П.Шляхин, А.Н.Лемкин, А.И.Русанов, С.Э.Шкляев и Л.П.Белова (53) 621.73 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 605664, кл. В 21 J 13/00, 1975. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ BHEIIPECCOBOA РАСКАТКИ ЗАГОТОВОК (57) Изобретение относится к горячей обработке металлов давлением и может быть использовано для раскатки заготовок вне зоны пресса. Цель — повышение производительности и расширение технологических вовможностей.

Устройство содержит нижнюю поперечи.ну 1, верхнюю поперечину 23, в которой размещен кантователь 28, опорную

„„SU„„ 1428526 А1 раму 24, дополнительную раму 15,упор б, регулировочные прокладки 7 и 18, силовые пневмоцилиндры 8 и. 21. Дополнительная рама установлена с возможностью сопряжения с нижней поперечиной 1 и опорной рамой 24. В месте шарнирного соединения верхней поперечины 23 с опорной рамой 24 установлена муфта предельных моментов. Ускорение монтажа и демонтажа устройства под нагрев и прокатку заготовки осуществляется благодаря быстрому съему и установке опорной рамы 24, верхней поперечины 23 и заготовки 31. В процессе прокатки заготовки с определенной величиной обжатия набор прокладок

7 .и 18 уменьшают с помощью силовых цилиндров 8 и 21. Подача заготовки на очередное обжатие осуществляется путем подъема кантователя 28, выполненного в виде четырехгранной призмы со скошенной верхней гранью. Острое ребро кантователя, смещенное относительно вертикальной оси симметрии верхней поперечины 23, поворачивает заготовку на величину подачи. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

1428526.Изобретение относится к области горячей обработки металлов давлением, а именно к устройствам для раскатки заготовок вне эоны пресса.

Цель изобретения — повышение про-. изводительности и расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 изображено устройство в момент установки заготовки для раскатки; на фиг.2 — то же, в момент раскатки; на фиг.3 — сечение А-А на фиг.1; на фиг.4 — сечение Б-Б на

: фиг.2, на фиг.5 — вид В на фиг.2.

Устройство включает в себя нижнюю поперечину 1 со стойками 2 и 3, установленными на столе пресса 4. На поперечине 1.со стороны верхней траверсы 5 пресса смонтирован упор 6 с набором прокладок 7, которые после:.довательно могут удаляться из-под упора 6 с помощью пневмоцилиндра 8 со штоком 9. На нижней поперечине 1 смонтирована плита 10 с упорами 11, устанавливаемыми по шаблону 12, также закрепленному на плите 10. С противоположного от упора 6 конца нижняя поперечина оснащена поддерживающим гидроцилиндром 13 со штоком 14, которые охватывает дополнительная рама 15, В основании рамы 15 выполнены найравляющие 16, в которых смонтирована перемычка 17. К Дополнительной раме 15 примыкает набор про- 35 кладок 18, которые имеют воэможность перемещаться штоками 19 и 20, установленными в пневмоцилиндрах 21 и

22. Устройство содержит также верхнюю поперечину 23, выполненную в виде оп- Щ равки и связанную с опорной рамой 24 шарнирно с помощью оси 25, на которой размещена муфта 26 предельных моментов. В гнездо верхней поперечины 23 вставлен С-образный патрон 27, который фиксирует призматический кантователь 28, устанавливаемый в пазу. верхней поперечины 23. Кантователь 28 выполнен со скошенной верхней гранью острое ребро которого смещено. относи- 0 тельно вертикальной оси симметрии верхней поперечины на величину подачи Н заготовки. На верхней траверсе 5 пресса смонтирован боек 29 в виде обоймы для размещения в ней конца верхней поперечины 23. Дополнительная рама 15 и опорная рама 24 фиксируются относительно друг друга посредством направляющих 16 и 30.

Устройство работает следующим образом.

На верхней поперечине 23 устанавливают заготовку 31 с помощью Собразного патрона 27 любым известным способом, например посредством грузоподъемного крана, переносят к нижней поперечине 1 собранные в один узел верхнюю поперечину 23, раму 24, призматический кантователь 28 и заготовку 31. Конец верхней поперечины

23 вводится в боек 29 и одновременно с этим рама 24 надвигается на дополнительную раму 15. Фиксация указанных рам производится посредством направляющих 16 и 30. При установке рама 24 жестко зафиксирована относительно верхней поперечины 23 с помощью муфты 26 предельных моментов.

С помощью набора прокладок 7, упора

6 и набора прокладок 18 обеспечивают требуемый рабочий ход и горизонтальное положение верхней поперечины 23 при первом обжатии заготовки

31 на первом проходе. Обжатия заготовки 31 производят, перемещая верхнюю траверсу 5 пресса. Количество прокладок в наборах прокладок 7 и 18 берут, как правило, равным числу проходов, а высоты прокладок— равной величине обжатия в соответствующем проходе. После каждого прохода с определенной величиной обжатия заготовки 31 высоту наборов прокладок 7 и 18 уменьшают с помощью штоков 9, 19 и 20 пневмоцилиндров 8, 21 и 22 на величину обжатия, удаляя по прокладке.

Подачу заготовки 31 на очередное обжатие осуществляют подъемом призматического кантователя 28 при выведенном С-образном патроне 27 из гнезда верхней поперечины 23. Благодаря тому, что острое ребро призматического кантователя 28 смещено относительно вертикальной оси симметрии верхней. поперечины 23 на величину Н, заготовка 31, вывешенная на ребре поднятого призматического кантователя 28, стремится повернуться под действием силы тяжести в положение, в котором центр тяжести заготовки 31 и ребро призматического кантователя

28 окажутся на одной вертикали. При последнем проходе одновременно с доводочными обжатиями возможно uct правление эллипсности. Для этого используются упоры 11, предварительна выставленные по шаблону 12 на плите 10.

Применение предлагаемого устройства для внепрессовой раскатки заготовок позволяет увеличить †.ро"зводительность эа с;г во-: ожности быстрого монтажа и демонтажа верхней пс,-перечины длн промежуточного нагрева заготовки, а акже расширить технологические возможности за счет раскатки заготовок, близких по велич -не к размерам сечения верхней поперечины, посредством размеще шя кантователя непосредственно В верхней поперечине.

Формула и з обретения

1. Устройство для внепрессовой раскатки заготовок, содержащее основание, верхнюю и нижнюю поперечины, выполненные с возможностью взаимного перемещения одной относительной др) гой, опорную раму, шарнирно связанную с верхней поперечиной,, ор, ре- 25

4 гулпровочные прокладки, кантователь, о т л н ч а ю щ е е с я тем, что, с пелью повышения производительности н расширения технологических возможностей, оно снабжено дополнительной ..; .л:, 1c72flo . еннои c Возможностью со .:ряжения внутренней поверхностью с нижней поперечиной, а наружной повепхностью с опорной рамой, муфтой предельных моментов, установленнои в мосте шарнирного соединения верхи--й поперечины с опорной рамой и силозьы приводом регулировочных прокладок, при этом кантователь размещен в пазу, выполнеHHoM в верхней поперечине со стороны ее наружной поверхности.

2. Устройство по п. 1, о т л и — ч а ю щ е е с я тем, что кантователь выполнен в виде четырехгранной призмы по скошенной верхней гранью, гри этом острое ребро призмы смещено относительно вертикальной оси симметрии,верхней поперечины.

1428526

17

Составитель Э.Фаэлулин

Редактор 11 Тупица Техред А. Кравчук Корректор В.Бутяга

Заказ 5076/16

Тираж 589 Подписное

В11ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб.р д» 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4