Способ испытания материалов на трение и износ при высоких температурах и устройство для его осуществления

 

Изобретение относится к способам и устройствам для испытания материалов на трение и износ применительно к условиям работы узлов трения прокатных станов. Целью изобретения является повьпаение достоверности результатов испытания. Контртело 4 нагревают обоймой. Образец 5 приводят в контакт с нагретым контртелом 4. Нагрзгжают их с помощью узла 6 и приводят контртело 4 во вращение приводом 7. В ходе истирания образца 5 о контртепо 4 разрушают окисную пленку на поверхности контртела 4 с помощью скребка 10 и получают абразивные частиць перед вхо дом в контакт образца 5 и контртела 4. Температурный градиент в материале образца 5 создают его охлаждением с помощью обоймы 14 и резервуара 20 с водой. 2 с.п. ф-лы, 2 ил. (Л с

СОО3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я) 4 G 01 N 3/56

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbITHA

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, 3,.

5 2 22

Риа1

К A BTOPCH0MY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4191616/25-28 (22) 05.02.86 (46) 07. 10.88. Бюп. 1 37 (71) Днепропетровский государственный университет им. 300-летия воссоединения Украины с Россией (72) И.M.Ñïèpèäîíoâà, Л.К.Тарасов, Л.N.×óïðèíà, В,Ф.Бутенко и Б.А.Соколовский (53) 620. 1 78 . 162 (088,. 8) (56) Заявка Японии Ф 58-2388ф, кл. G 01 N 3/56, G 01 N 3/60,, 1983.

Испытательная техника. Справочник под ред. В.В.Клюева. — М., 1982, т. 1, с. 229. (54) СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА

ТРЕНИЕ И ИЗНОС ПРИ ВЫСОКИХ ТЕМПЕРАТУРАХ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к способам

i и устройствам для испытания материалов на трение и износ применительно к условиям работы узлов трения прокатных станов. Целью изобретения является повышение достоверности результатов испытания. Контртело 4 нагревают обоймой. Образец 5 приводят в контакт с нагретым контртелом 4. Нагружают их с помощью узла 6 и приводят контртело 4 во вращение приводом 7. В ходе истирания образца 5 о контртело 4 разрушают окисную пленку на поверхности контртела 4 с помощью скребка 10 и получают абразивные частицы перед вхо дом в контакт образца 5 и контртела

4. Температурный градиент в материа- Я ле образца 5 создают его охлаждением с помощью обоймы 14 и резервуара 20 с водой. 2 с,п. ф-лы, 2 ил.

1428996

Изобретение относится к области испытания материалов на трение и износ при высоких температурах применительно к условиям работы узлов трения прокатных станов и машин непрерывного литья заготовок, Цель изобретения — повышение достоверности результатов испытания материалов за счет приближения условий 10

Испытания к эксплуатационным условиям прокатных станов.

На фиг. 1 представлено устройство для испытания материалов на трение и

Износ при высоких температурах на 15 фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1.

Устройство содержит станину 1 держатели 2 и 3 контртела 4 и образца

5, узел 6 их нагружения, привод 7 вращения держателя 2, узлы 8 и 9 из- 20 мерения температуры и силы трения, скребок 10, держатель 11 скребка 10, привод 12 вращения держателя 11, охватывающие контртела 4 и образец 5 соответственно нагревательную 13 и охдаждающую 14 обоймы. В нагревательной

Ьбойме 13 выполнен продольный паз 15 предназначенный для размещения образца 5 на контртеле 4, В обойме 13 размещены электрические нагреватели

16. Узел 8 измерения температуры выполнен в виде термопары и включает прибор 17 для ее регистрации.

В качестве узла 9 измерения силы трения используют тенэочувствитель- 35 ный элемент и прибор 18 для регистрации силы трения, Нагревательная обойма 13 с нагревателями 16 содержит теплоиэоляционный кожух 19.

Охлаждающая обойма 14 соединена с Щ резервуаром 20, где размещена вода.

Узел 21 предназначен для вертикального перемещения держателя 3. Держатели 2 и 11 соединены с приводами

7 и 12 через теплоизоляционные про- g5 кладки 22 и 23. С помощью узлов 24 и 25 осуществляют регулировку прижатия скребка 10 к контртелу 4, Установку узла 21 с держателем 3 на станине 1 производят с помощью кронштей- 50 на 26.

Способ испытания материалов с помощью предлагаемого устройства осуществляют следующим образом.

Нагревают контртело 4 с помощью 55 нагревательной обоймы 13 до заданной температуры, которую регистрируют узлом 8 и прибором 17. Образец 5 приводят в контакт с контртелом 4, на-. гружают их узлом б нагружения, контртело 4 приводят во вращение с помощью привода 7. С помощью узлов 24 и

25 регулируют прижатие скребка 10 к поверхности контртела 4 и разрушени- ем окисной пленки на этой поверхности получают абразивные частицы перед входом в зону контакта образца 5 и контртела 4. В ходе истирания образца 5 создают температурный градиент посредством его охлаждения водой из резервуара 20, соединенного с охлаждающей обоймой 14.

Предусмотрены испытания образца 5. при термоударах за счет периодического поднятия держателя 3 с образцом

5, его выдержки при низкой температуре и последующего введения в контакт с контртелом 4.

Формула изобретения

1, Способ испытания материалов на трение и износ при высоких температурах, заключающийся в том, что нагревают контртело до высоких температур, приводят образец материала в контакт с контртелом, нагружают образец и контртело,.обеспечивают относительное перемещение образца и контртела, истирают образец и регистрируют его износ, о т л,и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения достоверности результатов, разрушают окисную пленку до образования на поверхности контртела абразивных частиц перед входом в зону контакта образца и кснтрела и создают в образце температурный градиент посредством его охлаждения.

2 ° Устройство для испытания материалов на трение и износ при высоких температурах, содержащее станину, установленные на ней держатели контртела и образца, узел их нагружения, привод вращения держателя контртела и узлы измерения температуры и силы трения, отличающееся тем, что оно снабжено скребком, предназначенным для взаимодействия с поверхностью контртела, держателем скребка, установленным на станине параллельно держателю контртела, установленными на станине узлом регулирования прижатия скребка к контртелу и приводом вращения держателя скребка, охватывающими контртело и образец соответственно нагревательной и охлаждающей обоймами, а в нагревательной обойме

А-А

Составитель В.Данилов

Редактор Е.Папп Техред A. Кравчук . Корректор Г.Решетник

Заказ 5117/40 Тираж 847 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 выполнен продольный паз, параллельный оси-держателя контртела и предI

1428996 4. назначенный для размещения скребка и образца.